一種低成本耐用主溝料的制作方法
【專利說明】-種低成本耐用主溝料 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及鐵溝誘注料的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種低成本耐用主溝料的技術(shù)領(lǐng)域。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 出鐵溝是高溫鐵水和烙渣流經(jīng)的通道，對日常高爐煉鐵的順行起著非常重要的作 用。高爐出鐵場系統(tǒng)由主溝（包括主溝渣線和主溝鐵線）、鐵溝、渣溝、蔽渣器和傾注溝組 成。出鐵溝耐火材料直接受到鐵水和烙渣的高溫沖刷和化學(xué)侵蝕，同時還受到溫度的急冷 急熱變化。主溝是鐵溝中沖刷侵蝕較嚴重和使用條件最惡劣的區(qū)域，尤其是主溝渣線的侵 蝕最嚴重。大型高爐的主溝誘注料屬于高技術(shù)誘注料，采用Al2〇3-SiC-C質(zhì)超低水泥誘注 料，主原料采用電烙致密剛玉，配合優(yōu)質(zhì)碳化娃和碳，采用超低水泥結(jié)合技術(shù)，也即采用3% W下的水泥和優(yōu)質(zhì)氧化侶超微粉和氧化娃超微粉共同結(jié)合，并加入抗氧化劑和防爆劑，采 用優(yōu)質(zhì)分散劑，運樣配成的誘注料加水量低，致密，氣孔率低，強度高，抗侵蝕和沖刷能力 強，可獲得良好的使用壽命。目前，鋼鐵行業(yè)競爭十分劇烈。為了占領(lǐng)市場，各個鋼鐵企業(yè) 都在持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時，通過內(nèi)部挖潛，進行技術(shù)改進和技術(shù)創(chuàng)新，努力降低生產(chǎn)成 本。耐火材料是鋼鐵生產(chǎn)中的輔助材料，同時又是消耗品，在鋼鐵生產(chǎn)成本中占據(jù)了一定的 比例，因此降低耐火材料的消耗，延長其使用壽命，一直是鋼鐵企業(yè)努力的方向。國內(nèi)有些 廠家對用后主溝料（W下簡稱用后料）實施回收處理，處理辦法是：在用后料中加入酸，分 離出致密剛玉骨料，然后作為原料出售。然而運種辦法的缺點是：只分離出致密剛玉粗顆 粒，細顆粒和基質(zhì)被丟棄，沒有得到有效利用，不僅運些細顆粒和基質(zhì)堆放需要占用±地而 影響環(huán)境，而且處理后的酸液排放會造成二次污染?，F(xiàn)有的鐵溝料技術(shù)，中國專利1030095 采用比較廉價的棟剛玉或抓±代替致密剛玉，目的是用于主溝，降低主溝的成本。但運樣的 材質(zhì)如用于大型高爐的主溝，不可能會取得良好的使用效果，用于渣溝或鐵溝較合適。有些 通過加入SiC微粉、侶合金粉、SIsNa、BaC等優(yōu)質(zhì)原料來改善鐵溝料的性能和延長使用壽命。 壽命延長了，但運些優(yōu)質(zhì)添加劑的引入增加了鐵溝料的成本。一般地，鋼鐵生產(chǎn)用戶總是要 求耐火材料供應(yīng)商持續(xù)地改善耐火材料的質(zhì)量和提高其使用壽命，但一般不太容易接受比 原來更昂貴的耐火材料，也即希望耐火材料既便宜又耐用。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種低成本耐用主溝料，能夠使 主溝料成本低廉，良好的抗渣性，節(jié)省耐火原料資源，減少用后耐材的排放，環(huán)保經(jīng)濟，耐用 且有足夠的強度和良好的抗侵蝕性。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種低成本耐用主溝料，包括W下各組分且各組 分的重量份數(shù)為：用后主溝料：40~75份，電烙致密剛玉：30~50份，碳化娃細粉：10~15 份，氧化侶微粉：4~10份，氧化娃微粉：1~3份，球狀漸青：1~3份，純侶酸巧水泥0~ 2. 5份，防爆纖維0. 5~1份，高效減水劑0. 5~1份，然后額外添加0. 1~0. 2份的高效分 散劑和4~6份水。 陽〇化]作為優(yōu)選，所述高效減水劑選用糞橫酸鹽甲醒縮合物，額外添加高效分散劑的重 量份數(shù)為0.15份，所述高效分散劑為=聚憐酸鋼和六偏憐酸鋼按6:4比例混合而成，所述 防爆纖維是聚氨醋類纖維。
[0006] 作為優(yōu)選，所述碳化娃細粉的粒度為0-45ym，碳化娃細粉中SiC〉98. 12wt%， 所述氧化侶微粉占主溝料的百分含量為7%，氧化侶微粉的粒度為0-10ym，氧化侶微粉 中Al2〇3〉99.12wt%，所述氧化娃微粉占主溝料的百分含量為2%，氧化娃微粉的粒度為 0-0.6ym，氧化娃微粉中Si〇2〉99. 15%，所述純侶酸巧水泥的粒度為0-45ym，純侶酸巧水 泥中Al2〇3〉69. 85wt%、Ca0〉29. 15wt%。
[0007] 作為優(yōu)選，其特征在于：所述用后主溝料中Al2〇3〉71wt%、SiC〉15wt%、C〉2wt%， 用后主溝料的原料是用鄂式破碎機破碎大塊的用后料，用后主溝料的原料有0-1、1-3、3-5、 5-8幾檔，用后主溝料的選用0-1檔原料比例一般低于15%。
[0008] 作為優(yōu)選，其特征在于：各組分的重量份數(shù)為：電烙致密剛玉50份，用后主溝料40 份，碳化娃微粉30份，氧化侶微粉7份，氧化娃微粉2份，球狀漸青2份，純侶酸巧水泥2份， 防爆纖維0. 5份，高效減水劑0. 5份，額外加水4. 2份和高效分散劑0. 15份。
[0009] 作為優(yōu)選，其特征在于：各組分的重量份數(shù)為：電烙致密剛玉40份，用后主溝料45 份，碳化娃微粉14份，氧化侶微粉7份，氧化娃微粉2份，球狀漸青2份，純侶酸巧水泥2份， 防爆纖維0. 5份，高效減水劑0. 6份，額外加水4. 5份和高效分散劑0. 15份。
[0010] 作為優(yōu)選，其特征在于：各組分的重量份數(shù)為：電烙致密剛玉35份，用后主溝料50 份，碳化娃微粉14份，氧化侶微粉7份，氧化娃微粉2份，球狀漸青2份，純侶酸巧水泥2份， 防爆纖維0.6份，高效減水劑0.7份，額外加水5.0份和高效分散劑0.15份。
[0011] 作為優(yōu)選，其特征在于：各組分的重量份數(shù)為：用后主溝料73份，電烙致密剛玉30 份，碳化娃微粉14份，氧化侶微粉7份，氧化娃微粉2份，球狀漸青2份，純侶酸巧水泥2份， 防爆纖維0.7份，高效減水劑0.8份，額外加水5. 4份和高效分散劑0.15份。
[0012] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將廢棄高爐用后主溝料進行回收利用，回收的用 后主溝料采用更科學(xué)的配方進行配比后得到新的主溝料，不但避免了資源浪費，減少了環(huán) 境污染，而且，在不降低使用壽命的前提下大大降低了成本；在主溝料基質(zhì)中含有碳化娃細 粉，增加了接頭料的抗渣侵蝕、鐵沖刷性能；將主溝料的主原料選為用后主溝料，加工簡便， 成本低廉，且綜合性能優(yōu)異；在主溝料基質(zhì)中含有純侶酸巧水泥，純純侶酸巧水泥具有低雜 質(zhì)，結(jié)合強度高，凝結(jié)時間穩(wěn)定等優(yōu)點，使得主溝料既有良好的耐火耐高溫性能，又能有良 好的機械性能；在主溝料基質(zhì)中含有氧化侶微粉，使得主溝料具有優(yōu)異的耐火性能；主溝 料中添加高效分散劑和高效分散劑，高效減水劑采用糞橫酸鹽甲醒縮合物，不僅有利于控 制加水量，還能是各個組分之間可W充分混合；該主溝料有良好的抗渣性，可W節(jié)省耐火原 料資源，減少用后耐材的排放，環(huán)保經(jīng)濟，耐用且有足夠的強度和良好的抗侵蝕性。
[0013] 本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例進行詳細說明。 【【具體實施方式】】
[0014] 本發(fā)明一種低成本耐用主溝料實施例1:各組分的重量份數(shù)為：電烙致密剛玉50 份，用后主溝料40份，碳化娃微粉30份，氧化侶微粉7份，氧化娃微粉2份，球狀漸青2份， 純侶酸巧水泥2份，防爆纖維0. 5份，高效減水劑0. 5份，額外加水4. 2份和高效分散劑0. 15 份。
[0015] 本發(fā)明一種低成本耐用主溝料實施例2 :各組分的重量份數(shù)為：電烙致密剛玉40 份，用后主溝料45份，碳化娃