出機(jī)，啟動(dòng)擠出機(jī)，并維持模頭壓力在1. 2Mpa，發(fā)酵混合物經(jīng)擠出機(jī)模頭擠出成為顆粒狀成 品，所述顆粒狀成品的粒徑為2mm; (5) 低溫干燥：將擠出成型的顆粒狀成品低溫干燥，含水量控制在1-2%之間，分裝入 庫(kù)。 陽(yáng)〇1引 實(shí)施例2 一種竹炭高效有機(jī)肥料，包括W下重量份的組成：腐植酸5份、首猜干草20份、藍(lán)麻油 0. 7份、穿屯、蓮20份、魚(yú)腥草16份、煙梗14份、竹炭30份，微生物菌液0. 08份、植物生長(zhǎng) 素0. 06份；所述微生物菌液包括W下重量份的組成：根瘤菌菌液0. 03份、圓褐固氮菌菌液 0. 02份和巨大芽抱桿菌菌液0. 03份己種菌液的濃度均為3. 4XIO7個(gè)/ml;所述植物生長(zhǎng) 素包括W下重量份的組成：維生素BO. 03份、蕓苔素內(nèi)醋0. 03份。
[0013]所述的竹炭高效有機(jī)肥料的制作方法，包括W下步驟： (1) 竹炭燒制：開(kāi)爐時(shí)W木炭作為烘爐料，初始階段加烘爐料并加溫，當(dāng)爐溫升至 20(TC時(shí)，從出料口取出烘爐料，出料后開(kāi)始從加料口加入毛竹塊廢料，受爐內(nèi)自下而上的 煙氣直接燃燒而升溫，使毛竹塊廢料所含的游離水分蒸發(fā)，接著發(fā)生半纖維素的分解，即預(yù) 炭化階段，炭化是放熱反應(yīng)，爐內(nèi)溫度會(huì)繼續(xù)上升，隨即進(jìn)入主炭化階段，纖維素和木質(zhì)素 開(kāi)始分解，同時(shí)生成大量的熱解產(chǎn)物，放熱反應(yīng)在450-550°C結(jié)束，熱解產(chǎn)物減少，此時(shí)竹炭 基本炭化并下移到般燒區(qū)，與導(dǎo)入的空氣發(fā)生有控制的燃燒，使該區(qū)段的溫度達(dá)到并穩(wěn)定 在900-1100°C，竹炭下移進(jìn)入冷卻階段，冷卻至室溫后由出料口取出，送球磨機(jī)粉碎成80 目備用； (2) 配料及預(yù)處理：按照重量配比稱取各個(gè)原料，將腐植酸、首猜干草、穿屯、蓮、魚(yú)腥W 及煙梗在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎至700目； (3) 發(fā)酵：將粉碎后的腐植酸、首猜干草、穿屯、蓮、魚(yú)腥W及煙梗、竹炭置于發(fā)酵罐中，加 入微生物菌液、植物生長(zhǎng)素、藍(lán)麻油攬拌均勻，W70轉(zhuǎn)/分鐘攬拌條件下攬拌1小時(shí)，并W 45°C恒溫發(fā)酵21小時(shí)，得到發(fā)酵混合物； (4) 成型：首先將往復(fù)式雙螺桿擠出機(jī)預(yù)熱至80°C，將步驟3得到的發(fā)酵混合物加入擠 出機(jī)，啟動(dòng)擠出機(jī)，并維持模頭壓力在1. 3Mpa，發(fā)酵混合物經(jīng)擠出機(jī)模頭擠出成為顆粒狀成 品，所述顆粒狀成品的粒徑為2mm; (5) 低溫干燥：將擠出成型的顆粒狀成品低溫干燥，含水量控制在1-2%之間，分裝入 庫(kù)。
[0014] 實(shí)施例3 一種竹炭高效有機(jī)肥料，包括W下重量份的組成：腐植酸4份、首猜干草15份、藍(lán)麻油 0. 5份、穿屯、蓮15份、魚(yú)腥草13份、煙梗13份、竹炭25份，微生物菌液0. 06份、植物生長(zhǎng) 素0. 04份；所述微生物菌液包括W下重量份的組成：根瘤菌菌液0. 02份、圓褐固氮菌菌液 0. 02份和巨大芽抱桿菌菌液0. 02份，S種菌液的濃度均為3. 4XIO7個(gè)/ml;所述植物生長(zhǎng) 素包括W下重量份的組成：維生素B0. 02份、蕓苔素內(nèi)醋0. 02份。
[0015] 所述的竹炭高效有機(jī)肥料的制作方法，包括W下步驟： (1) 竹炭燒制：開(kāi)爐時(shí)W木炭作為烘爐料，初始階段加烘爐料并加溫，當(dāng)爐溫升至 20(TC時(shí)，從出料口取出烘爐料，出料后開(kāi)始從加料口加入毛竹塊廢料，受爐內(nèi)自下而上的 煙氣直接燃燒而升溫，使毛竹塊廢料所含的游離水分蒸發(fā)，接著發(fā)生半纖維素的分解，即預(yù) 炭化階段，炭化是放熱反應(yīng)，爐內(nèi)溫度會(huì)繼續(xù)上升，隨即進(jìn)入主炭化階段，纖維素和木質(zhì)素 開(kāi)始分解，同時(shí)生成大量的熱解產(chǎn)物，放熱反應(yīng)在500-600°C結(jié)束，熱解產(chǎn)物減少，此時(shí)竹炭 基本炭化并下移到般燒區(qū)，與導(dǎo)入的空氣發(fā)生有控制的燃燒，使該區(qū)段的溫度達(dá)到并穩(wěn)定 在1000-1200°C，竹炭下移進(jìn)入冷卻階段，冷卻至室溫后由出料口取出，送球磨機(jī)粉碎成80 目備用； (2) 配料及預(yù)處理：按照重量配比稱取各個(gè)原料，將腐植酸、首猜干草、穿屯、蓮、魚(yú)腥W 及煙梗在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎至60-80目； (3) 發(fā)酵：將粉碎后的腐植酸、首猜干草、穿屯、蓮、魚(yú)腥W及煙梗、竹炭置于發(fā)酵罐中，加 入微生物菌液、植物生長(zhǎng)素、藍(lán)麻油攬拌均勻，W75轉(zhuǎn)/分鐘攬拌條件下攬拌1小時(shí)，并W 45°C恒溫發(fā)酵24小時(shí)，得到發(fā)酵混合物； (4) 成型：首先將往復(fù)式雙螺桿擠出機(jī)預(yù)熱至80°C，將步驟3得到的發(fā)酵混合物加入擠 出機(jī)，啟動(dòng)擠出機(jī)，并維持模頭壓力在1. 2Mpa，發(fā)酵混合物經(jīng)擠出機(jī)模頭擠出成為顆粒狀成 品，所述顆粒狀成品的粒徑為2mm; (5) 低溫干燥：將擠出成型的顆粒狀成品低溫干燥，含水量控制在1-2%之間，分裝入 庫(kù)。
[0016] 實(shí)施例4 一種竹炭高效有機(jī)肥料，包括W下重量份的組成：腐植酸4份、首猜干草17份、藍(lán)麻油 0. 4份、穿屯、蓮12份、魚(yú)腥草15份、煙梗12份、竹炭24份，微生物菌液0. 05份、植物生長(zhǎng) 素0. 03份；所述微生物菌液包括W下重量份的組成：根瘤菌菌液0. 02份、圓褐固氮菌菌液 0.Ol份和巨大芽抱桿菌菌液0. 02份，S種菌液的濃度均為3. 4XIO7個(gè)/ml;所述植物生長(zhǎng) 素包括W下重量份的組成：維生素B0.Ol份、蕓苔素內(nèi)醋0. 02份。
[0017] 所述的竹炭高效有機(jī)肥料的制作方法，包括W下步驟： (1)竹炭燒制：開(kāi)爐時(shí)W木炭作為烘爐料，初始階段加烘爐料并加溫，當(dāng)爐溫升至 200°C時(shí)，從出料口取出烘爐料，出料后開(kāi)始從加料口加入毛竹塊廢料，受爐內(nèi)自下而上的 煙氣直接燃燒而升溫，使毛竹塊廢料所含的游離水分蒸發(fā)，接著發(fā)生半纖維素的分解，即預(yù) 炭化階段，炭化是放熱反應(yīng)，爐內(nèi)溫度會(huì)繼續(xù)上升，隨即進(jìn)入主炭化階段，纖維素和木質(zhì)素 開(kāi)始分解，同時(shí)生成大量的熱解產(chǎn)物，放熱反應(yīng)在450-600°C結(jié)束，熱解產(chǎn)物減少，此時(shí)竹炭 基本炭化并下移到般燒區(qū)，與導(dǎo)入的空氣發(fā)生有控制的燃燒，使該區(qū)段的溫度達(dá)到并穩(wěn)定 在950-1150°C，竹炭下移進(jìn)入冷卻階段，冷卻至室溫后由出料口取出，送球磨機(jī)粉碎成100 目備用； (2) 配料及預(yù)處理：按照重量配比稱取各個(gè)原料，將腐植酸、首猜干草、穿屯、蓮、魚(yú)腥W 及煙梗在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎至80目； (3) 發(fā)酵：將粉碎后的腐植酸、首猜干草、穿屯、蓮、魚(yú)腥W及煙梗、竹炭置于發(fā)酵罐中，加 入微生物菌液、植物生長(zhǎng)素、藍(lán)麻油攬拌均勻，W60轉(zhuǎn)/分鐘攬拌條件下攬拌1小時(shí)，并W 45°C恒溫發(fā)酵18小時(shí)，得到發(fā)酵混合物； (4) 成型：首先將往復(fù)式雙螺桿擠出機(jī)預(yù)熱至80°C，將步驟3得到的發(fā)酵混合物加入擠 出機(jī)，啟動(dòng)擠出機(jī)，并維持模頭壓力在1. 2Mpa，發(fā)酵混合物經(jīng)擠出機(jī)模頭擠出成為顆粒狀成 品，所述顆粒狀成品的粒徑為2mm; (5) 低溫干燥：將擠出成型的顆粒狀成品低溫干燥，含水量控制在1-2%之間，分裝入 庫(kù)。 陽(yáng)〇1引實(shí)施例5 一種竹炭高效有機(jī)肥料，包括W下重量份的組成：腐植酸3份、首猜干草13份、藍(lán)麻油 0. 5份、穿屯、蓮16份、魚(yú)腥草12份、煙梗14份、竹炭27份，微生物菌液0.06份、植物生長(zhǎng) 素0. 04份；所述微生物菌液包括W下重量份的組成：根瘤菌菌液0.Ol份、圓褐固氮菌菌液 0. 02份和巨大芽抱桿菌菌液0. 03份己種菌液的濃度均為3. 4XIO7個(gè)/ml;所述植物生長(zhǎng) 素包括W下重量份的組成：維生素B0. 02份、蕓苔素內(nèi)醋0. 02份。
[0019]所述的竹炭高效有機(jī)肥料的制作方法，包括W下步驟： (1) 竹炭燒制：開(kāi)爐時(shí)W木炭作為烘爐料，初始階段加烘爐料并加溫，當(dāng)爐溫升至 200°C時(shí)，從出料口取出烘爐料，出料后開(kāi)始從加料口加入毛竹塊廢料，受爐內(nèi)自下而上的 煙氣直接燃燒而升溫，使毛竹塊廢料所含的游離水分蒸發(fā)，接著發(fā)生半纖維素的分解，即預(yù) 炭化階段，炭化是放熱反應(yīng)，爐內(nèi)溫度會(huì)繼續(xù)上升，隨即進(jìn)入主炭化階段，纖維素和木質(zhì)素 開(kāi)始分解，同時(shí)生成大量的熱解產(chǎn)物