二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熔硫器，具體地是一種二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器。
【背景技術(shù)】
[0002]在二硫化碳生產(chǎn)中，特別是半焦式二硫化碳生產(chǎn)中，二硫化碳生成后為氣化狀態(tài)，其中夾雜有較多的雜質(zhì)，主要是過量的硫，需要進(jìn)一步將夾雜其中的這些雜質(zhì)予以去除，才能成為成品。
[0003]目前主要是通過冷凝方式去除雜質(zhì)。目前所使用的冷凝器將二硫化碳?xì)怏w從冷凝器的進(jìn)口輸入，另一端送出。由于冷凝器的結(jié)構(gòu)原因，脫硫除雜能力弱，效果不好。通常采用將多個(gè)冷凝器串聯(lián)起來使用方案進(jìn)行解決，造成生產(chǎn)設(shè)備的臃腫和生產(chǎn)成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種脫硫除雜效果好的二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的:包括一個(gè)由槽狀殼體(26)構(gòu)成的容器狀的冷凝腔(20)，該冷凝腔(20)設(shè)有進(jìn)氣口(21)、出氣口(25)和出渣口(22)，其特征在于冷凝腔(20)中設(shè)有至少一塊隔板(31)將冷凝腔(20)分隔成兩個(gè)以上的冷凝室，隔板(31)上邊的高度低于冷凝腔(20)內(nèi)腔高度，每個(gè)冷凝室中設(shè)有至少一塊碎氣板(32)，該碎氣板(32)設(shè)置于冷凝腔(20)上部，碎氣板(32)下邊的高度低于隔板(31)的上邊，并且碎氣板
(32)下邊上呈鋸齒狀。
[0006]作為改進(jìn)，上述的隔板(31)所隔成的冷凝室中最好設(shè)有溢流口(23)，該溢流口
(23)上最好設(shè)有調(diào)節(jié)板(24)，以調(diào)整，溢流口(23)位置的高低。
[0007]再進(jìn)一步，上述的殼體(26)最好為設(shè)有熱介質(zhì)腔(12)的夾層，該熱介質(zhì)腔(12)設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口(11)和換熱介質(zhì)出口(13)，通過在該熱介質(zhì)腔(12)中注入導(dǎo)熱介質(zhì)可以使冷凝腔(20)中保持相對(duì)恒溫狀態(tài)，如溫度過高則進(jìn)行降溫，溫度過低則進(jìn)行加溫。
[0008]再進(jìn)一步地，上述的碎氣板(32)最好為高低可調(diào)節(jié)的插板狀，以根據(jù)需要調(diào)節(jié)碎氣板(32)下邊的高度。
[0009]再進(jìn)一步地，上述的每個(gè)冷凝室最好設(shè)置兩塊以上的碎氣板(32)，并且兩塊以上的碎氣板(32)從前向后呈下邊由低到高的梯級(jí)排布。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過碎氣板下邊上呈鋸齒狀的邊將注入冷凝腔中的二硫化碳?xì)怏w分割成細(xì)小的氣泡，使二硫化碳?xì)怏w更好地與脫硫劑接觸，因而脫硫除雜效果大大提尚。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1碎氣板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明實(shí)施例2碎氣板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所示:11為換熱介質(zhì)進(jìn)口，12為熱介質(zhì)腔，13為換熱介質(zhì)出口，20為冷凝腔，21為進(jìn)氣口，22為出渣口，23為溢流口，24為調(diào)節(jié)板，25為出氣口，26為殼體，31為隔板，32
為碎氣板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1:參照?qǐng)D1、圖2，為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，由一個(gè)由槽狀殼體26構(gòu)成的容器狀的冷凝腔20，該冷凝腔20設(shè)有進(jìn)氣口 21、出氣口 25和出渣口 22，殼體26為設(shè)有熱介質(zhì)腔12的夾層，該熱介質(zhì)腔12設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口 11和換熱介質(zhì)出口 13，通過在該熱介質(zhì)腔12中注入導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)可以為導(dǎo)熱油或蒸汽，可以使冷凝腔20中保持相對(duì)恒溫狀態(tài)，如溫度過高則進(jìn)行降溫，溫度過低則進(jìn)行加溫，每個(gè)冷凝腔20中設(shè)有兩塊隔板31將冷凝腔20分隔成3個(gè)冷凝室，隔板31上邊的高度低于冷凝腔20內(nèi)腔高度，每個(gè)冷凝室中設(shè)有一塊碎氣板32，碎氣板32為高低可調(diào)節(jié)的插板狀，設(shè)置于冷凝腔20上部，碎氣板32下邊的高度低于隔板31的上邊，并且碎氣板32下邊上呈尖鋸齒狀，由隔板31所隔成的冷凝室中設(shè)有溢流口 23，溢流口 23上設(shè)有調(diào)節(jié)板24，以調(diào)整，溢流口 23位置的高低。
[0018]實(shí)施例2:參照?qǐng)D3，為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的區(qū)別在于:所述碎氣板32下邊上呈方鋸齒狀。
[0019]實(shí)施例3:參照?qǐng)D4，為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1或2相比，本實(shí)施例的區(qū)別在于:每個(gè)冷凝室均設(shè)置兩塊以上的碎氣板32，其中進(jìn)氣口 21和出氣口 25所在的兩冷凝室均設(shè)置兩塊碎氣板32，處于中間的冷凝室中設(shè)置3塊碎氣板32，并且所述的碎氣板32在每個(gè)冷凝室中均從前向后呈下邊由低到高的梯級(jí)排布。
[0020]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，包括一個(gè)由槽狀殼體(26)構(gòu)成的容器狀的冷凝腔(20)，該冷凝腔(20)設(shè)有進(jìn)氣口(21)、出氣口(25)和出渣口(22)，其特征在于:冷凝腔(20)中設(shè)有至少一塊隔板(31)將冷凝腔(20)分隔成兩個(gè)以上的冷凝室，隔板(31)上邊的高度低于冷凝腔(20)內(nèi)腔高度，每個(gè)冷凝室中設(shè)有至少一塊碎氣板(32)，該碎氣板(32)設(shè)置于冷凝腔(20)上部，碎氣板(32)下邊的高度低于隔板(31)的上邊，并且碎氣板(32)下邊上呈鋸齒狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，其特征在于:所述的隔板(31)所隔成的冷凝室中設(shè)有溢流口(23)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，其特征在于:所述的該溢流口 (23)上設(shè)有調(diào)節(jié)板(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，其特征在于:所述的殼體(26)為設(shè)有熱介質(zhì)腔(12)的夾層，該熱介質(zhì)腔(12)設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口(11)和換熱介質(zhì)出口(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，其特征在于:所述的碎氣板(32)為高低可調(diào)節(jié)的插板狀。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，其特征在于:所述的碎氣板(32)為高低可調(diào)節(jié)的插板狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，其特征在于:所述的每個(gè)冷凝室中設(shè)置有兩塊以上的碎氣板(32)，并且兩塊以上的碎氣板(32)從前向后呈下邊由低到高的梯級(jí)排布。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，其特征在于:所述的每個(gè)冷凝室中設(shè)置有兩塊以上的碎氣板(32)，并且兩塊以上的碎氣板(32)從前向后呈下邊由低到高的梯級(jí)排布。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，其特征在于:所述的每個(gè)冷凝室中設(shè)置有兩塊以上的碎氣板(32)，并且兩塊以上的碎氣板(32)從前向后呈下邊由低到高的梯級(jí)排布。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，其特征在于:所述的每個(gè)冷凝室中設(shè)置有兩塊以上的碎氣板(32)，并且兩塊以上的碎氣板(32)從前向后呈下邊由低到高的梯級(jí)排布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種二硫化碳生產(chǎn)中所用的捕硫器，包括一個(gè)由槽狀殼體(26)構(gòu)成的容器狀的冷凝腔(20)，該冷凝腔(20)設(shè)有進(jìn)氣口(21)、出氣口(25)和出渣口(22)，冷凝腔(20)中設(shè)有至少一塊隔板(31)將冷凝腔(20)分隔成兩個(gè)以上的冷凝室，隔板(31)上邊的高度低于冷凝腔(20)內(nèi)腔高度，每個(gè)冷凝室中設(shè)有至少一塊碎氣板(32)，該碎氣板(32)設(shè)置于冷凝腔(20)上部，碎氣板(32)下邊的高度低于隔板(31)的上邊，并且碎氣板(32)下邊上呈鋸齒狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過碎氣板下邊上呈鋸齒狀的邊將注入冷凝腔中的二硫化碳?xì)怏w分割成細(xì)小的氣泡，使二硫化碳?xì)怏w更好地與脫硫劑接觸，因而脫硫除雜效果大大提高。
【IPC分類】C01B31/26
【公開號(hào)】CN105293493
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510813196
【發(fā)明人】張貫彪
【申請(qǐng)人】張貫彪
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日