一種氣相法納米氧化鋁的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及納米氧化鋁的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)物質(zhì)的大小達到納米級時,其就具有了許多特殊的性能和效應(yīng),如小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子隧道效應(yīng)等,這些性能使得納米物質(zhì)有特殊的應(yīng)用前景。納米氧化鋁的常見制備方法包括物理氣相沉積法、化學(xué)氣相沉積法、溶膠-凝膠法、水熱合成法、沉淀法等、固相反應(yīng)法等,其中氣相法是制備得到的納米氧化鋁通常為粉體,其粒徑小,比表面積大,純度高,硬度大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種氣相法納米氧化鋁的制備方法,該方法過程簡單、可制得純度較高的納米氧化鋁粉體。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種氣相法納米氧化鋁的制備方法,包括以下步驟:
1)將金屬鋁、無水異丙醇、氯化汞與四氯化碳混合后于70~90°c下回流加熱10~20min,其后停止加熱30~50min,其后再升溫至80~100°C回流加熱6~12h,得到混合溶液,將混合溶液蒸干,即得到前驅(qū)體;
2)將前驅(qū)體熔融氣化,將氣化物與氫氣和氧氣混合進行燃燒,收集燃燒產(chǎn)物并將其加入去離子水中,反應(yīng)后即生成所述氣相法納米氧化鋁。
[0005]優(yōu)選的是:所述前驅(qū)體氣化物與氫氣、及氧氣的體積比為1:0.1-0.5:10~15。
[0006]另外優(yōu)選的是:所述金屬鋁的質(zhì)量份為5~10,所述無水異丙醇的質(zhì)量份為50~100,所述氯化汞的質(zhì)量份為0.1-0.2份,所述四氯化碳的質(zhì)量份為0.5~1份。
[0007]本發(fā)明過程簡單,制備得到的納米氧化鋁粉體的平均粒徑為10~30nm,產(chǎn)品純度在99.5%以上。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
1)將質(zhì)量份為5份的金屬鋁、50份的無水異丙醇、0.1份的氯化汞與0.5份的四氯化碳混合后于70°C下回流加熱20min,其后停止加熱30min,其后再升溫至80°C回流加熱12h,得到混合溶液,將混合溶液蒸干,即得到前驅(qū)體;
2)將前驅(qū)體熔融氣化,將體積份為1份的氣化物與0.1份的氫氣和10份的氧氣混合進行燃燒,收集燃燒產(chǎn)物并將其加入去離子水中,反應(yīng)后即生成所述氣相法納米氧化鋁,所得納米氧化鋁為粉體狀,平均粒徑為30nm,產(chǎn)品純度為99.6%。
[0009]實施例2
1)將質(zhì)量份為10份的金屬鋁、100份的無水異丙醇、0.2份的氯化汞與1份的四氯化碳混合后于90°C下回流加熱lOmin,其后停止加熱50min,其后再升溫至100°C回流加熱6h,得到混合溶液,將混合溶液蒸干,即得到前驅(qū)體;
2)將前驅(qū)體熔融氣化,將體積份為1份的氣化物與0.5份的氫氣和15份的氧氣混合進行燃燒,收集燃燒產(chǎn)物并將其加入去離子水中,反應(yīng)后即生成所述氣相法納米氧化鋁,所得納米氧化鋁為粉體狀,平均粒徑為10nm,產(chǎn)品純度為99.8%。
【主權(quán)項】
1.一種氣相法納米氧化鋁的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)將金屬鋁、無水異丙醇、氯化汞與四氯化碳混合后于70~90°c下回流加熱10~20min,其后停止加熱30~50min,其后再升溫至80~100°C回流加熱6~12h,得到混合溶液,將混合溶液蒸干,即得到前驅(qū)體; 2)將前驅(qū)體熔融氣化,將氣化物與氫氣和氧氣混合進行燃燒,收集燃燒產(chǎn)物并將其加入去離子水中,反應(yīng)后即生成所述氣相法納米氧化鋁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相法納米氧化鋁的制備方法,其特征在于:所述前驅(qū)體氣化物與氫氣、及氧氣的體積比為1:0.1-0.5:10~15。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相法納米氧化鋁的制備方法,其特征在于:所述金屬鋁的質(zhì)量份為5~10,所述無水異丙醇的質(zhì)量份為50~100,所述氯化汞的質(zhì)量份為0.1~0.2份,所述四氯化碳的質(zhì)量份為0.5~1份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣相法納米氧化鋁的制備方法,包括將金屬鋁、無水異丙醇、氯化汞與四氯化碳混合反應(yīng)制得前驅(qū)體,再將前驅(qū)體熔融氣化,將氣化物與氫氣和氧氣混合進行燃燒,收集燃燒產(chǎn)物并將其加入去離子水中的步驟,本發(fā)明過程簡單,制備得到的納米氧化鋁為平均粒徑為10~30nm的粉體,產(chǎn)品純度在99.5%以上。
【IPC分類】C01F7/42
【公開號】CN105293549
【申請?zhí)枴緾N201510851192
【發(fā)明人】羅宗恬
【申請人】成都樂氏化工工程有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月30日