添加負(fù)離子易潔功能添加劑的陶瓷的智能制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及控制領(lǐng)域，尤其是一種添加負(fù)離子易潔功能添加劑的陶瓷的智能制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，室內(nèi)環(huán)境以及人類食用的產(chǎn)品以及水類污染逐漸加劇，其主要污染物是甲醛，鉛，鎘，汞，氰化物等有害化學(xué)物質(zhì)。人們長期生活在這樣的污染環(huán)境中，接觸著受到污染的食品，對身體危害非常大，常常會誘發(fā)各種疾病。同時，各種洗潔精的使用也會造成地下水污染以及危害著人類的身體健康，有關(guān)數(shù)據(jù)表明，我國每年洗潔精的使用量在30萬噸到40萬噸之間，雖然洗潔精從理論上說無毒，但是有些有害的物質(zhì)單體會通過皮膚消化系統(tǒng)被人體吸收到體內(nèi)，當(dāng)這些有害物質(zhì)在人體內(nèi)達(dá)到一定程度時，就會危害身體健康。洗潔精里面含有的陽離子、陰離子表面活性劑，能除去皮膚表面的油性保護(hù)層，進(jìn)而腐蝕皮膚；洗潔精里面的烷基磺酸鹽等化學(xué)物質(zhì)能抑制氧化酶的活性，導(dǎo)致皮膚中的黑色素由無色變?yōu)楹谏霈F(xiàn)大量的蝴蝶斑；有些化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入人體后會損害淋巴系統(tǒng)引起人體抵抗力下降等等。因此，研究制作一種能改善環(huán)境和食品污染，改善水質(zhì)和活化水的，且具有易潔防污功能的陶瓷制品勢在必行。這樣不用任何化學(xué)物質(zhì)或洗潔精就可以將陶瓷制品沖洗干凈，既消除了食品的化學(xué)污染，活化了水，又可以節(jié)約用水，消除了各種化學(xué)物質(zhì)對環(huán)境和人體造成的污染。
[0003]同時，具有易潔防污功能的陶瓷制品由于其具有易潔防污功能，所述在制備過程中需要嚴(yán)格控制其溫度、時間等參數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種添加負(fù)離子易潔功能添加劑的陶瓷的智能制備方法，能嚴(yán)格控制制備過程中的溫度、時間等參數(shù)；設(shè)備布置靈活，系統(tǒng)自動化程度高；能提高系統(tǒng)安全性，節(jié)約資源；結(jié)合了手動控制與自動控制，方便了操作。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種添加負(fù)離子易潔功能添加劑的陶瓷的智能制備方法，它包括以下步驟:
步驟1:安裝好各個設(shè)備，打開添加負(fù)離子易潔功能添加劑的陶瓷的智能制備系統(tǒng)的電源，準(zhǔn)備原料，并將長石、石英、硼酸、硼砂、氫氧化鋁、熟滑石、碳酸鋇、氧化鋅、碳酸鍶、碳酸鋰和負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑置于長石箱、石英箱、硼酸箱、硼砂箱、氫氧化鋁箱、熟滑石箱、碳酸鋇箱、氧化鋅箱、碳酸鍶箱、碳酸鋰箱和負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑箱；
步驟2:在輸入設(shè)備上輸入的物料總量N ;輸入模塊接收輸入的物料總量N，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號001傳遞至PLC ;PLC接收數(shù)字001，向放料模塊傳遞執(zhí)行信號201，向球磨模塊傳遞執(zhí)行信號301 ;放料模塊接收數(shù)字信號201，稱量并放出21% N的長石、23% N的石英、11%N的硼酸、13% N的硼砂、5% N的氫氧化鋁、6% N的熟滑石、5% N的碳酸鋇、8% N的氧化鋅、6% N的碳酸鍶、2% N的碳酸鋰和8% N負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑；球磨模塊接收執(zhí)行信號301，啟動球磨裝置2h后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號401 ;
步驟3:PLC接收數(shù)字信號401，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號501，向熔化模塊傳遞執(zhí)行信號601 ；閥門控制模塊接收執(zhí)行信號501，打開電磁閥一，15min后關(guān)閉；即，將球磨裝置中的物料送入高溫加熱爐內(nèi)；熔化模塊接收執(zhí)行信號601，開啟高溫加熱爐；將物料熔化；步驟4:溫度檢測模塊檢測高溫加熱爐內(nèi)的溫度T，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號101傳遞至PLC ;PLC接收數(shù)字信號101，當(dāng)1280°C <T〈1320°C時，向熔化模塊傳遞執(zhí)行信號602，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號502，向水淬模塊傳遞執(zhí)行信號701 ;熔化模塊接收執(zhí)行信號602，關(guān)閉高溫加熱爐；閥門控制模塊接收執(zhí)行信號502，打開電磁閥二，15min后關(guān)閉；將高溫加熱爐內(nèi)的物料送至水淬裝置進(jìn)入水淬；(將球磨裝置中的物料熔化還可以用人工添加燃料的爐子加熱)
步驟5:水淬模塊接收執(zhí)行信號701，開啟水淬裝置，將進(jìn)入水淬裝置的物料進(jìn)行水淬，2h后向PLC傳遞數(shù)字信號404 ;PLC接收數(shù)字信號404，向報警模塊傳遞執(zhí)行信號801 ;報警模塊接收執(zhí)行信號801，啟動報警器2min后關(guān)閉；提示工作人員準(zhǔn)備將水淬后的物料放入轉(zhuǎn)筒干燥器中，并觸發(fā)觸發(fā)按鈕一；
步驟6:觸發(fā)觸發(fā)按鈕一；當(dāng)所述觸發(fā)按鈕一被觸發(fā)后，開啟轉(zhuǎn)筒干燥器2h后關(guān)閉，完成后向PLC傳遞數(shù)字信號402 ;PLC接收數(shù)字信號402，向報警模塊傳遞執(zhí)行信號802，向球磨模塊傳遞執(zhí)行信號302 ;報警模塊接收執(zhí)行信號802，啟動報警器2min后關(guān)閉；提示工作人員將干燥后和物料及負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑加入至球磨裝置中；
步驟7:將干燥后和物料及負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑加入至球磨裝置中，球磨模塊接收執(zhí)行信號302，啟動球磨裝置75-80h后關(guān)閉；完成后向PLC傳遞數(shù)字信號403 ;PLC接收數(shù)字信號403，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號503 ;閥門控制模塊接收執(zhí)行信號503，打開電磁閥一，15min后關(guān)閉；8卩，將球磨裝置內(nèi)的物料送至過篩裝置一中過250目篩；測試釉漿比重，當(dāng)釉漿比重為1.85-1.90，再將其送至過篩裝置二中除鐵后過250目篩；得到添加負(fù)離子易潔功能的陶瓷添加劑的陶瓷釉體；
步驟8:將添加負(fù)離子易潔功能的陶瓷添加劑的陶瓷胚體，在1270-1310°C環(huán)境下素?zé)?0-30h ；
步驟9:將步驟8中，為素?zé)蟮奶砑迂?fù)離子易潔功能的陶瓷添加劑的陶瓷胚體上釉，即在添加負(fù)離子易潔功能的陶瓷添加劑的陶瓷胚體上添加步驟7所述的添加負(fù)離子易潔功能的陶瓷添加劑的陶瓷釉體；然后在燒成溫度為1130-1190°C環(huán)境下釉燒10-15h ;得到添加負(fù)離子易潔功能添加劑的陶瓷。
[0006]該種添加負(fù)離子易潔功能添加劑的陶瓷的智能制備方法的智能制備系統(tǒng)，它包括:球磨模塊、熔化模塊、PLC、水淬模塊、輸入模塊、干燥模塊、溫度檢測模塊、閥門控制模塊、報警模塊和放料模塊；
輸入模塊包括輸入設(shè)備，用于接收輸入的物料總量N，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號001傳遞至
PLC ；
溫度檢測模塊包括設(shè)于高溫加熱爐的溫度檢測裝置，用于檢測高溫加熱爐內(nèi)的溫度T，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號101傳遞至PLC ;
PLC分別與球磨模塊、熔化模塊、水淬模塊、輸入模塊、干燥模塊、溫度檢測模塊、閥門控制模塊、報警模塊和放料模塊相連接；用于接收數(shù)字001，向放料模塊傳遞執(zhí)行信號201，向球磨模塊傳遞執(zhí)行信號301 ;接收數(shù)字信號401，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號501，向熔化模塊傳遞執(zhí)行信號601 ;接收數(shù)字信號101，當(dāng)1280°C〈T〈1320°C時，向熔化模塊傳遞執(zhí)行信號602，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號502 ;向水淬模塊傳遞執(zhí)行信號701 ;接收數(shù)字信號402，向報警模塊傳遞執(zhí)行信號802，向球磨模塊傳遞執(zhí)行信號302 ;接收數(shù)字信號403，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號503 ;接收數(shù)字信號404，向報警模塊傳遞執(zhí)行信號801 ;
放料模塊包括物料存儲裝置，所述物料存儲裝置上設(shè)有稱量儀；用于存儲長石、石英、硼酸、硼砂、氫氧化鋁、熟滑石、碳酸鋇、氧化鋅、碳酸鍶、碳酸鋰和負(fù)離子易潔功能陶瓷添加劑；所述放料模塊接收數(shù)字信號201，稱量并放出21% N的長石、23% N的石英、11% N的硼酸、13% N的硼砂、5% N的氫氧化鋁、6% N的熟滑石、5% N的碳酸鋇、8% N的氧化鋅、6%N的碳