一種高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于萘系減水劑生產(chǎn)用中和技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]萘系減水劑是目前國內(nèi)的主流產(chǎn)品，萘系減水劑生產(chǎn)中，工業(yè)萘需用濃硫酸進(jìn)行磺化處理，然后水解、縮合、中和后形成最終產(chǎn)品，包括一般萘系減水劑及高濃萘系減水劑。
[0003]目前的高濃萘系減水劑生產(chǎn)線一般包括進(jìn)行上述工藝處理的多個(gè)罐體，包括多個(gè)用于添加物料的物料存儲(chǔ)罐、以及進(jìn)行反應(yīng)處理的反應(yīng)桶等，并通過相應(yīng)管路相連接，由于罐體太多，無形中增加了企業(yè)的購置成本，由于罐體太多空間占用大，且直接采用手工計(jì)量進(jìn)行物料的添加，生產(chǎn)效率低下，且自動(dòng)化控制程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制進(jìn)行生產(chǎn)，且成本低，具有重大生產(chǎn)實(shí)踐與現(xiàn)實(shí)意義。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006]—種高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括磺化單元、縮合單元、中和單元、管路連接單元及控制單元；所述磺化單元包括磺化釜、分別與所述磺化釜連接的硫酸罐、萘罐；所述縮合單元包括與所述磺化釜、硫酸罐連接的縮合釜，以及分別與所述縮合釜相接的甲醛罐、燒堿罐、冷水罐以及熱水罐；所述中和單兀包括中和罐，所述中和罐分別與所述燒喊罐、縮合圣以及助劑罐相接；所述硫酸罐、萘罐、甲醛罐、燒堿罐、熱水罐以及助劑罐的罐底設(shè)有計(jì)量傳感器，所述中和罐連接成品儲(chǔ)存罐。
[0007]所述燒堿罐通過一總管分成連接兩個(gè)支管后分別與所述中和罐以及所述縮合釜相接。
[0008]所述硫酸罐通過一總管分成連接兩個(gè)支管后分別與所述磺化釜以及所述縮合釜相接。
[0009]本發(fā)明高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低，自動(dòng)化程度高以及控制方便的特點(diǎn)，具有重大的實(shí)踐與現(xiàn)實(shí)意義。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。
[0012]請(qǐng)參閱圖1所示，一種高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括磺化單元、縮合單元、中和單元、管路連接單元及控制單元；所述磺化單元包括磺化釜、分別與所述磺化釜連接的硫酸罐、萘罐；所述縮合單元包括與所述磺化釜、硫酸罐連接的縮合釜，以及分別與所述縮合釜相接的甲醛罐、燒堿罐、冷水罐以及熱水罐；所述中和單元包括中和罐，所述中和罐分別與所述燒喊罐、縮合圣以及助劑罐相接；所述硫fefe、奈罐、甲IS全罐、燒喊罐、熱水罐以及助劑罐的罐底設(shè)有計(jì)量傳感器，所述中和罐連接成品儲(chǔ)存罐。
[0013]所述的管路單元用于實(shí)現(xiàn)各個(gè)單元間的連接，物料的輸送，所述管路單元的管路上均設(shè)有相應(yīng)的控制閥，一般采用電磁閥裝置，并與相應(yīng)的控制系統(tǒng)相接，該控制系統(tǒng)并與各個(gè)計(jì)量傳感器相連接，通過該計(jì)量傳感器采用物料的添加量，然后通過閥門的啟閉，實(shí)現(xiàn)物料添加的自動(dòng)控制。
[0014]所述助劑罐中存儲(chǔ)有高濃減水劑生產(chǎn)用的濾助劑，如硅藻土。
[0015]需要說明的是，通過設(shè)有冷水罐直接向所述縮合釜內(nèi)注入冷卻水，可以有效地避免目前罐外側(cè)冷卻的冷卻效果不好的缺點(diǎn)，從而可以快速達(dá)到冷卻罐內(nèi)產(chǎn)品的效果，從而有效地防止了反應(yīng)過程中因溫度突升造成的爆炸的發(fā)生。
[0016]作為一個(gè)實(shí)施例，所述燒堿罐通過一總管分成連接兩個(gè)支管后分別與所述中和罐以及所述縮合釜相接。
[0017]作為又一個(gè)實(shí)施例，所述硫酸罐通過一總管分成連接兩個(gè)支管后分別與所述磺化釜以及所述縮合釜相接。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例中，通過將所述燒堿罐、所述硫酸罐通過總-支管路相接，一定程度上省去了部分管路的鋪設(shè)，節(jié)約了成本，有利于占地空間的減少。
[0019]本發(fā)明高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低，自動(dòng)化程度高以及控制方便的特點(diǎn)，具有重大的實(shí)踐與現(xiàn)實(shí)意義。
[0020] 需要說明的是，在本說明書中所談到的"一個(gè)實(shí)施例"、"又一個(gè)實(shí)施例"、"實(shí)施例"、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不一定是指同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0021]盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0022]更具體地說，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括磺化單元、縮合單元、中和單元、管路連接單元及控制單元；所述磺化單元包括磺化釜、分別與所述磺化釜連接的硫酸罐、萘罐；所述縮合單元包括與所述磺化釜、硫酸罐連接的縮合釜，以及分別與所述縮合釜相接的甲醛fc、燒喊fc、冷水以及熱水;所述中和單兀包括中和fc，所述中和分別與所述燒喊fc、縮合釜以及助劑罐相接；所述硫酸罐、萘罐、甲醛罐、燒堿罐、熱水罐以及助劑罐的罐底設(shè)有計(jì)量傳感器，所述中和罐連接成品儲(chǔ)存罐。2.如權(quán)利要求1所述的高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述燒堿罐通過一總管分成連接兩個(gè)支管后分別與所述中和罐以及所述縮合釜相接。3.如權(quán)利要求1所述的高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述硫酸罐通過一總管分成連接兩個(gè)支管后分別與所述磺化釜以及所述縮合釜相接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括磺化單元、縮合單元、中和單元、管路連接單元及控制單元；所述磺化單元包括磺化釜、分別與所述磺化釜連接的硫酸罐、萘罐；所述縮合單元包括與所述磺化釜連接的縮合釜，以及分別與所述縮合釜相接的甲醛罐、燒堿罐、冷水罐以及熱水罐；所述中和單元包括中和罐，所述中和罐分別與所述燒堿罐、縮合釜以及助劑罐相接；所述硫酸罐、萘罐、甲醛罐、燒堿罐、熱水罐以及助劑罐的罐底設(shè)有計(jì)量傳感器，所述中和罐連接成品儲(chǔ)存罐。本發(fā)明高濃減水劑生產(chǎn)系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低，自動(dòng)化程度高以及控制方便的特點(diǎn)，具有重大的實(shí)踐與現(xiàn)實(shí)意義。
【IPC分類】C04B24/22, C04B103/30
【公開號(hào)】CN105366979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410411742
【發(fā)明人】王啟旺
【申請(qǐng)人】天津旺久科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月18日