一種硫氣冷卻立式水套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制糖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及是指一種用于硫氣冷卻立式水套。
【背景技術(shù)】
[0002]在制糖行業(yè)中，冷卻器或冷卻水套被應(yīng)用得非常多，其是將高溫二氧化碳?xì)怏w和循環(huán)的水之間進(jìn)行熱交換，從而使二氧化硫氣體降低達(dá)到工藝需要的溫度。由于二氧化硫氣體屬于酸性氣體，對(duì)冷卻設(shè)備具有強(qiáng)的腐蝕性，而且燃燒得到的二氧化硫中含有大量的升華的硫氣體，在冷卻過程中極易形成固態(tài)硫而將管道堵塞。目前硫氣冷卻水套的問題主要抗腐蝕差，管路容易堵塞，清渣困難，設(shè)備使用一個(gè)榨季就容易腐蝕損壞，每年檢修期需要重新制作，增加了生產(chǎn)經(jīng)營成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服二氧化硫氣體冷卻水套被腐蝕，使用壽命短，易堵塞的問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一套高效硫氣冷卻立式水套。該冷卻水套采用立式結(jié)構(gòu)，利于形成固態(tài)硫時(shí)使固態(tài)硫掉進(jìn)集中收集區(qū)，設(shè)備頂部是活動(dòng)蓋板，便于對(duì)換熱管進(jìn)行清理，設(shè)備底部設(shè)置有固態(tài)硫收集裝置，并設(shè)有清渣口。本發(fā)明清渣十分方便，存在死角少，在使用過程中便于清理，使水套與硫氣的接觸面相對(duì)的清潔，解決了堵塞問題，達(dá)到了抗腐、延長壽命的效果，具有冷卻效果好、管路不易堵塞的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種硫氣冷卻立式水套，其特征在于:包括換熱管、水箱、設(shè)于水箱上方的容器，設(shè)于水箱下方的沉渣室，所述容器內(nèi)設(shè)置一豎直隔板，豎直隔板把容器分為進(jìn)氣室、出氣室，所述進(jìn)氣室設(shè)置有二氧化硫換熱管入口，且其出口通過所述換熱管穿過水箱連接到沉渣室的入口，形成第一冷卻回路結(jié)構(gòu)；所述沉渣室的出口連接到出氣室的入口，且其入口通過所述換熱管穿過水箱連接到出氣室入口，形成第二冷卻回路結(jié)構(gòu)；所述水箱上開有入水口和出水口，所述入水口和出水口分別連接冷卻水管和排水管。
[0006]所述進(jìn)氣室的出口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的出口之間的距離相等，用花板密封隔開。
[0007]所述出氣室的入口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的入口之間的距離相等，用花板密封隔開。
[0008]所述沉渣室的入口、出口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的入口的距離、兩個(gè)出口之間的距離相等，用花板密封隔開。
[0009]所述花板分為上下兩層，換熱管均勻布置在花板上。
[0010]所述水箱上開設(shè)有入口和出口，所述換熱管穿過水箱分別與進(jìn)氣室、沉渣室和出氣室的入口且與水管的入口和出口密封連接。
[0011]所述換熱管與進(jìn)氣室的出口、沉渣室的入口和出口、出氣室的入口密封連接。
[0012]所述沉渣室的入口和出口開設(shè)在其上表面上。
[0013]所述進(jìn)氣室和出氣室設(shè)于同一容器內(nèi)，所述容器包括下殼體和蓋板，所述容器中間設(shè)有豎直隔板，所述蓋板與所述豎直隔板、下殼體密封連接，將容器分為進(jìn)氣室和出氣室。
[0014]作為一種優(yōu)選方案的，所述蓋板分為左右兩塊，用鐵板制成。
[0015]作為一種優(yōu)選方案的，所述水箱的入水口串接有溫度控制調(diào)節(jié)閥。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]1、本發(fā)明采用立式的冷卻結(jié)構(gòu)，高溫二氧化硫氣體在經(jīng)過設(shè)于沉渣室上方的水箱冷卻降溫后，部分二氧化硫氣體會(huì)升華為固態(tài)硫，在重力作用下，固態(tài)硫會(huì)被沉積在沉渣室內(nèi)，不會(huì)隨二氧化硫氣體再次經(jīng)過水箱流通到出氣室的入口，從而實(shí)現(xiàn)固態(tài)硫過濾、清除的目的，防止了換熱管的堵塞。
[0018]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)中氣室和水箱、沉渣室和水箱之間的花板均為兩塊，這樣在使用過程中不管是氣室花板焊口漏氣或是水箱花板焊口漏水都不會(huì)造成二氧化硫氣體直接和水在設(shè)備內(nèi)部接觸，不會(huì)影響該設(shè)備的繼續(xù)使用。
[0019]3、本發(fā)明的水箱中的冷卻水對(duì)高溫二氧化硫進(jìn)行水冷卻，使得二氧化硫的熱量能充分地釋放到冷卻水中，大大提升了冷卻效果。
[0020]4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果較好。
【附圖說明】
[0021]圖1為:本發(fā)明所述硫氣冷卻立式水套結(jié)構(gòu)主視圖。
[0022]圖2為:本發(fā)明所述硫氣冷卻立式水套結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0023]圖中:
[0024]1、進(jìn)氣室；2、出氣室；3、隔板；4、換熱管；5、沉渣室；6、清渣口 ；7、花板；8、水箱；
9、容器；91、蓋板；92、下殼體；10、溫度控制調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖1-2和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明
[0026]參見圖1-2，本實(shí)施例包括換熱管(2)，水箱(8)，設(shè)于水箱上方的容器(9)，設(shè)于水箱下方的沉渣室(5)，所述容器(9)內(nèi)設(shè)置一豎直隔板3，所述豎直隔板(3)把容器(9)分為進(jìn)氣室(1)和出氣室(2)，所述進(jìn)氣室設(shè)置有二氧化硫換熱管入口，且其換熱管出口通過所述換熱管(4)穿過水箱(8)連接到沉渣室(5)的入口，形成第一冷卻回路結(jié)構(gòu)；所述沉渣室的出口連接到出氣室的入口，且其入口通過所述換熱管穿過水箱連接到出氣室出口，形成第二冷卻回路結(jié)構(gòu)；所述水箱(8)上開有入水口和出水口，所述入水口和出水口分別連接冷卻水管和排水管。該冷卻水套采用立式的冷卻結(jié)構(gòu)，高溫二氧化硫氣體在經(jīng)過高于沉渣室(5)上方的水箱(8)冷卻降溫后，部分二氧化硫氣體會(huì)升華為固態(tài)硫，在重力作用下，固態(tài)硫會(huì)沉積在沉渣室(5)內(nèi)，不會(huì)隨二氧化硫氣體再次進(jìn)入換熱管(4)內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)將固態(tài)硫過濾、清除的目的，防止了換熱管(4)的堵塞。由于本冷卻水套對(duì)高溫二氧化硫進(jìn)行水冷卻，使得二氧化硫的熱量能充分地釋放到冷卻水中，冷卻效果較好。
[0027]為使得水箱(8)內(nèi)的冷卻水既能對(duì)穿過其中的換熱管(4)進(jìn)行冷卻，又不會(huì)導(dǎo)致冷卻水從水箱⑶的入口或出口滲漏，所述換熱管⑷穿過水箱⑶的入口和出口分別連接到沉渣室(5)和出氣室(2)的入口且與水箱(8)的入口和出口密封連接，所述換熱管(4)之間用花板密封連接。
[0028]為了防止高溫二氧化硫在進(jìn)入冷卻水套冷卻過程中發(fā)生泄露，所述換熱管(4)與進(jìn)氣室⑴的出口、沉渣室(5)的入口和出口、出氣室的入口密封連接。
[0029]如圖1所示，所述進(jìn)氣室⑴和出氣室(2)設(shè)于同一容器(9)內(nèi)，所述容器(9)包括下殼體(92)和蓋板(91)，所述容器(9)中間設(shè)有豎直隔板(3)，所述蓋板(9)與所述豎直隔板(3)、下殼體(92)密封連接，將容器(9)分為進(jìn)氣室(1)和出氣室(2)。
[0030]所述水箱⑶的入水口串接有溫度控制調(diào)節(jié)閥(10)，所述沉渣室的側(cè)面上開有清渣口 ￠)，當(dāng)需要清理沉渣室(5)和換熱管(4)內(nèi)的固態(tài)硫時(shí)，可打開清渣口(6)和蓋板
(91)將固態(tài)硫除掉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫氣冷卻立式水套，其特征在于:包括換熱管、水箱、設(shè)于水箱上方的容器，設(shè)于水箱下方的沉渣室，所述容器內(nèi)設(shè)置一豎直隔板，豎直隔板把容器分為進(jìn)氣室、出氣室，所述進(jìn)氣室設(shè)置有二氧化硫換熱管入口，其出口通過所述換熱管穿過水箱連接到沉渣室的入口，形成第一冷卻回路結(jié)構(gòu)；所述沉渣室的出口連接到出氣室的入口，其入口通過所述換熱管穿過水箱連接到出氣室入口，形成第二冷卻回路結(jié)構(gòu)；所述水箱上開有入水口和出水口，所述入水口和出水口分別連接冷卻水管和排水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述進(jìn)氣室的出口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的出口之間的距離相等，用花板密封隔開。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述出氣室的入口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰的入口之間的距離相等，用花板密封隔開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述沉渣室的入口、出口設(shè)為兩個(gè)以上，且任意兩個(gè)相鄰入口的距離、兩個(gè)出口的距離相等，用花板密封隔開。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述水箱上開設(shè)有入口和出口，所述換熱管穿過所述的水箱分別與進(jìn)氣室、沉渣室和出氣室的入口且與水管的入口和出口密封連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述進(jìn)氣室和出氣室設(shè)于同一容器內(nèi)，所述容器包括下殼體和蓋板，所述容器中間設(shè)有豎直隔板，所述蓋板與所述豎直隔板、下殼體密封連接，將容器分為進(jìn)氣室和出氣室。7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述沉渣室的側(cè)面上開有清渣口。8.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述花板分為上下兩塊。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述蓋板分為左右兩塊。10.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的硫氣冷卻立式水套，其特征在于:所述水箱的入水口串接有溫度控制調(diào)節(jié)閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硫氣冷卻立式水套，包括換熱管、水箱、設(shè)于水箱上方的容器，設(shè)于水箱下方的沉渣室，容器內(nèi)設(shè)置一豎直隔板，豎直隔板把容器分為進(jìn)氣室、出氣室，進(jìn)氣室、出氣室上方設(shè)有蓋板，進(jìn)氣室設(shè)置有SO2換熱管入口，且其出口通過換熱管穿過水箱連接到沉渣室的入口，形成第一冷卻回路結(jié)構(gòu)；沉渣室的出口連接到出氣室的入口，且其入口通過換熱管穿過水箱連接到出氣室出口，形成第二冷卻回路結(jié)構(gòu)；水箱上開有入水口和出水口，入水口和出水口分別連接冷卻水管和排水管。本發(fā)明采用立式的冷卻結(jié)構(gòu)，高溫二氧化硫氣體經(jīng)過水箱冷卻降溫后，部分會(huì)升華為固態(tài)硫，在重力作用下，固態(tài)硫會(huì)被沉積在沉渣室內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)固態(tài)硫清除的目的，防止了換熱管的堵塞。
【IPC分類】C01B17/56, C01B17/027, F28D7/00
【公開號(hào)】CN105384150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510882201
【發(fā)明人】巫宗學(xué), 鄧承斌, 歐衛(wèi)東, 韋耀輝, 陸干京, 岑朝興
【申請(qǐng)人】廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)柳興制糖有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日