一種亞硫酸鈉溶液的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種亞硫酸鈉溶液的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種四溴雙酚A生產(chǎn)中的亞硫酸鈉溶液的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有四溴雙酚A生產(chǎn)工藝中，亞硫酸鈉作為一種還原劑和漂白劑使用，其生產(chǎn)方法是利用燒堿吸收二氧化硫生成亞硫酸鈉，這種生產(chǎn)方法經(jīng)常會出現(xiàn)體系中剩余過量燒堿的情況，導(dǎo)致亞硫酸鈉成品PH值偏高，直接影響四溴雙酚A成品色度，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，由于四溴雙酚A易溶于堿，四溴雙酚A物料溶于過量燒堿中后，只能經(jīng)中和工序分液進(jìn)入廢水處理環(huán)節(jié)，物料無法回收，既影響了四溴雙酚A的產(chǎn)品收率又提高了廢水處理的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種不影響四溴雙酚A產(chǎn)品色度、收率，且能夠降低廢水處理難度的亞硫酸鈉溶液的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種亞硫酸鈉溶液的生產(chǎn)方法，分以下步驟實(shí)施:將純水和袋裝純堿按質(zhì)量比18-19:1的比例投入到化堿罐中，配制成4.8-5.2%的純堿溶液，將配制好的純堿溶液轉(zhuǎn)至凈化塔內(nèi)與通入的二氧化硫進(jìn)行初步吸收4-5小時(shí)，再轉(zhuǎn)入吸收塔內(nèi)繼續(xù)吸收4-5小時(shí)，半成品亞硫酸鈉PH值達(dá)到
7.3-8時(shí)達(dá)到工藝要求，轉(zhuǎn)至儲罐備用；若半成品亞硫酸鈉PH值偏低，將凈化塔內(nèi)料液的8-15%轉(zhuǎn)入吸收塔內(nèi)繼續(xù)吸收1小時(shí)，至PH檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到工藝要求后轉(zhuǎn)至儲罐備用；若半成品亞硫酸鈉PH偏高，可延長吸收塔內(nèi)的吸收時(shí)間0.5-1小時(shí)，待PH檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到工藝要求后轉(zhuǎn)至儲罐備用。
[0005]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本技術(shù)方案生產(chǎn)亞硫酸鈉溶液時(shí)，即使體系中剩余過量純堿，因純堿為弱堿，不會導(dǎo)致亞硫酸鈉成品PH值較高，因此不會對四溴雙酚A成品色度造成影響；同時(shí)四溴雙酚A很難溶于純堿溶液中，物料不會溶于純堿由廢水管路排至水處理車間，既提高了四溴雙酚A的產(chǎn)品收率又降低了廢水處理的難度。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的工藝流程不意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0007]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
，茲例舉以下實(shí)施例，并配合【附圖說明】如下:
[0008]—種亞硫酸鈉溶液的生產(chǎn)方法，分以下步驟實(shí)施:將純水和袋裝純堿按質(zhì)量比18.75:1的比例投入到化堿罐中，配制成5.06 %的純堿溶液，將配制好的純堿溶液轉(zhuǎn)至凈化塔內(nèi)與通入的二氧化硫進(jìn)行初步吸收4小時(shí)，再轉(zhuǎn)入吸收塔內(nèi)繼續(xù)吸收5小時(shí)，半成品亞硫酸鈉PH值達(dá)到7.3-8時(shí)達(dá)到工藝要求，轉(zhuǎn)至儲罐備用；若半成品亞硫酸鈉PH值偏低，將凈化塔內(nèi)料液的10%轉(zhuǎn)入吸收塔內(nèi)繼續(xù)吸收1小時(shí)，至PH檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到工藝要求后轉(zhuǎn)至儲罐備用；若半成品亞硫酸鈉PH偏高，可延長吸收塔內(nèi)的吸收時(shí)間0.5-1小時(shí)，待PH檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到工藝要求后轉(zhuǎn)至儲罐備用。
[0009]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種亞硫酸鈉溶液的生產(chǎn)方法，其特征在于，分以下步驟實(shí)施:將純水和袋裝純堿按質(zhì)量比18-19:1的比例投入到化堿罐中，配制成4.8-5.2%的純堿溶液，將配制好的純堿溶液轉(zhuǎn)至凈化塔內(nèi)與通入的二氧化硫進(jìn)行初步吸收4-5小時(shí)，再轉(zhuǎn)入吸收塔內(nèi)繼續(xù)吸收4-5小時(shí)，半成品亞硫酸鈉PH值達(dá)到7.3-8時(shí)達(dá)到工藝要求，轉(zhuǎn)至儲罐備用；若半成品亞硫酸鈉PH值偏低，將凈化塔內(nèi)料液的8-15%轉(zhuǎn)入吸收塔內(nèi)繼續(xù)吸收1小時(shí)，至PH檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到工藝要求后轉(zhuǎn)至儲罐備用；若半成品亞硫酸鈉PH偏高，可延長吸收塔內(nèi)的吸收時(shí)間.0.5-1小時(shí)，待PH檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到工藝要求后轉(zhuǎn)至儲罐備用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種亞硫酸鈉溶液的生產(chǎn)方法，分以下步驟實(shí)施：將純水和袋裝純堿按質(zhì)量比18-19:1的比例投入到化堿罐中，配制成4.8-5.2％的純堿溶液，將配制好的純堿溶液轉(zhuǎn)至凈化塔內(nèi)與通入的二氧化硫進(jìn)行初步吸收4-5小時(shí)，再轉(zhuǎn)入吸收塔內(nèi)繼續(xù)吸收4-5小時(shí)，半成品亞硫酸鈉PH值達(dá)到7.3-8時(shí)達(dá)到工藝要求，轉(zhuǎn)至儲罐備用。本技術(shù)方案生產(chǎn)的亞硫酸鈉溶液不會對四溴雙酚A成品色度造成影響；同時(shí)四溴雙酚A很難溶于純堿溶液中，物料不會溶于純堿由廢水管路排至水處理車間，既提高了四溴雙酚A的產(chǎn)品收率又降低了廢水處理的難度。
【IPC分類】C01D5/14
【公開號】CN105399113
【申請?zhí)枴緾N201510881881
【發(fā)明人】周清云, 崔明, 韓芳
【申請人】天津長蘆漢沽鹽場有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月3日