一種飼料級(jí)磷酸二氫鈣生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磷酸鹽，尤其涉及鈣的磷酸鹽，進(jìn)一步來說涉及飼料級(jí)磷酸二氫鈣，還涉及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料級(jí)磷酸鈣鹽的主要品種有磷酸三鈣，磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣，均屬礦物質(zhì)元素營(yíng)養(yǎng)性添加劑。其中，磷酸二氫鈣(MCP)是一種優(yōu)良的高效性磷酸鹽飼料添加劑，含磷高，水溶率高，廣泛用于水產(chǎn)養(yǎng)殖動(dòng)物及畜禽養(yǎng)殖動(dòng)物的飼料添加劑。由于磷酸二氫鈣水溶性磷含量較高，含量占總磷90wt%以上，有利于水產(chǎn)動(dòng)物對(duì)鈣磷的吸收，消化吸收率在90%以上，排泄量少，有利于環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)外得到廣泛運(yùn)用。
[0003]飼料級(jí)磷酸二氫鈣的生產(chǎn)主要采取濕法磷酸凈化濃縮后與鈣鹽進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)熟化、粉碎、烘干等過程制得成品。涉及飼料級(jí)磷酸二氫鈣的專利申請(qǐng)件有20件，以濕法磷酸與碳酸鈣反應(yīng)的有ZL2012102063256號(hào)《濕法磷酸生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸二氫鈣的方法》，系采用磷精礦萃取得稀磷酸、濃縮獲得濃磷酸、除雜得凈化磷酸，再與碳酸鈣經(jīng)兩級(jí)反應(yīng)生成料漿，經(jīng)干燥、熟化得粉狀飼料級(jí)磷酸二氫鈣成品；另外未授權(quán)的有01107387X號(hào)《一種用低濃度濕法磷酸生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸二氫鈣的方法》、011072059號(hào)《新的飼料級(jí)磷酸二氫鈣及高磷產(chǎn)品的生產(chǎn)方法》、2 0 1 2 10 2 0 6 3 2 5 6號(hào)《濕法磷酸生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸二氫鈣的方法》、2014102474939號(hào)《干法生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸二氫鈣的方法》和2015100043092號(hào)《一種生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸二氫鈣的方法》等。
[0004]這些工藝均需要足夠的熟化時(shí)間，裝置的建設(shè)占地必然較大，設(shè)備投入較高，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種能夠降低產(chǎn)品熟化時(shí)間、同時(shí)能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的新的飼料級(jí)磷酸二氫鈣生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0006]發(fā)明人提供的飼料級(jí)磷酸二氫鈣生產(chǎn)方法主要包括以下工序:
(1)原料磷酸的預(yù)備
將原料磷酸按照常規(guī)方法脫氟、脫砷，達(dá)到工藝要求后備用；
(2)原料碳酸鈣制漿
將原料碳酸鈣(簡(jiǎn)稱鈣粉)與水在配漿槽中混合，制成鈣粉料漿，備用；
(3)—級(jí)反應(yīng)
將符合工藝要求的磷酸與鈣粉料漿送入一級(jí)反應(yīng)槽內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，大部分磷酸與鈣粉反應(yīng)成為磷酸二氫鈣，攪拌均勻料漿后料漿用栗抽出送往二級(jí)反應(yīng)槽；
(4)二級(jí)反應(yīng)
一級(jí)反應(yīng)后的料漿在二級(jí)反應(yīng)槽繼續(xù)進(jìn)行中和反應(yīng);使絕大部分磷酸與鈣粉反應(yīng)成為磷酸二氫鈣，攪拌均勻，料漿達(dá)到預(yù)定的工藝指標(biāo)后用栗抽出送往干燥系統(tǒng)； (5)料漿干燥
符合工藝指標(biāo)要求的料漿先用噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥，繼而用圓筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥，達(dá)到干燥指標(biāo)后，干粉送去破碎；
(6)破碎篩分
帶塊的干粉用破碎機(jī)破碎，送入篩分機(jī)過篩，篩下物為合格的粉末即為磷酸二氫鈣半成品，篩上物則返回破碎機(jī)重新破碎；
(7)冷卻包裝
磷酸二氫鈣半成品經(jīng)過冷卻機(jī)冷卻，得到磷酸二氫鈣成品，經(jīng)過檢驗(yàn)，合格品包裝成為飼料級(jí)磷酸二氫鈣產(chǎn)品。
[0007]上述方法第(1)步中，所述濕法磷酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以P205計(jì))為40 %?50 %。
[0008]上述方法第(2)步中，所述原料碳酸鈣中碳酸鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)在98%以上;所述鈣粉料漿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40 %?55 %。
[0009]上述方法第(3)步中，所述中和反應(yīng)溫度控制在40°C?60°C。
[0010]上述方法第(4)步中，所述中和反應(yīng)溫度控制在75°C?95°C;所述反應(yīng)時(shí)間控制在4h±0.5h。
[0011]上述方法第(5)步中，所述干燥指標(biāo)為干粉含水量即含水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%?8%。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn):①省去了原有工藝的熟化工序，生產(chǎn)時(shí)間大大縮短;②使用的生產(chǎn)場(chǎng)地面積大大減少，節(jié)省了建設(shè)投資；③工藝控制容易，操作簡(jiǎn)單;④產(chǎn)品符合飼料產(chǎn)品質(zhì)量要求。適用于生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸二氫鈣產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的工藝流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明如下:
實(shí)施例
先將質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以P205計(jì))為40%?50%的原料磷酸按照常規(guī)方法脫氟、脫砷，達(dá)到工藝要求后備用；又將質(zhì)量分?jǐn)?shù)在98%以上的原料碳酸鈣與水在配漿槽中混合，制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%鈣粉料漿，備用；
將符合工藝要求的磷酸與鈣粉料漿送入一級(jí)反應(yīng)槽內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，溫度控制在40°C?60°C大部分磷酸與鈣粉反應(yīng)成為磷酸二氫鈣，攪拌均勻料漿后料漿用栗抽出送往二級(jí)反應(yīng)槽;料漿在二級(jí)反應(yīng)槽繼續(xù)進(jìn)行中和反應(yīng)，溫度控制在75°C?95°C，使絕大部分磷酸與鈣粉反應(yīng)成為磷酸二氫鈣，攪拌均勻，反應(yīng)時(shí)間控制在4h，料漿達(dá)到預(yù)定的工藝指標(biāo)后用栗抽出送往干燥系統(tǒng);料漿先用噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥，繼而用圓筒干燥器進(jìn)行圓筒干燥，達(dá)到干燥指標(biāo)后，干粉含水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%?8%，送去破碎;帶塊的干粉用破碎機(jī)破碎，過篩分機(jī)，篩下物為合格的粉末即為磷酸二氫鈣半成品，篩上物則返回破碎機(jī)重新破碎;磷酸二氫鈣半成品經(jīng)過冷卻后得到磷酸二氫鈣成品，經(jīng)過檢驗(yàn)，合格品包裝成為飼料級(jí)磷酸二氣f丐廣品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.飼料級(jí)磷酸二氫鈣生產(chǎn)方法，其特征在于主要包括以下工序: (1)原料磷酸的預(yù)備 將原料磷酸按照常規(guī)方法脫氟、脫砷，達(dá)到工藝要求后備用； (2)原料碳酸鈣制漿 將原料碳酸鈣與水在配漿槽中混合，制成碳酸鈣粉料漿，備用； (3)—級(jí)反應(yīng) 將符合工藝要求的磷酸與碳酸鈣粉料漿送入一級(jí)反應(yīng)槽內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，大部分磷酸與碳酸鈣粉反應(yīng)成為磷酸二氫鈣，攪拌均勻料漿后料漿用栗抽出送往二級(jí)反應(yīng)槽； (4)二級(jí)反應(yīng) 一級(jí)反應(yīng)后的料漿在二級(jí)反應(yīng)槽繼續(xù)進(jìn)行中和反應(yīng);使絕大部分磷酸與碳酸鈣粉反應(yīng)成為磷酸二氫鈣，攪拌均勻，料漿達(dá)到預(yù)定的工藝指標(biāo)后用栗抽出送往干燥系統(tǒng)； (5)料漿干燥 符合工藝指標(biāo)要求的料漿先用噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥，繼而用圓筒干燥器進(jìn)行圓筒干燥，達(dá)到干燥指標(biāo)后，干粉送去破碎； (6)破碎篩分 帶塊的干粉用破碎機(jī)破碎，過篩，篩下物為合格的粉末即為磷酸二氫鈣半成品，篩上物則返回破碎機(jī)重新破碎； (7)冷卻包裝 磷酸二氫鈣半成品經(jīng)過冷卻機(jī)冷卻，得到磷酸二氫鈣成品，經(jīng)過檢驗(yàn)，合格品包裝成為飼料級(jí)磷酸二氫鈣產(chǎn)品。2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于第(1)步中，所述濕法磷酸以P205計(jì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%?50 %。3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于第(2)步中，所述原料碳酸鈣中碳酸鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)在98 %以上;所述碳酸鈣粉料漿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40 %?55 %。4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于第(3)步中，所述中和反應(yīng)溫度控制在40°C?60°Co5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于第(4)步中，所述中和反應(yīng)溫度控制在75°C?95°C ；所述反應(yīng)時(shí)間控制在4h ± 0.5h。6.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于第(5)步中，所述干燥指標(biāo)為干粉含水量即含水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。
【專利摘要】本發(fā)明公開了飼料級(jí)磷酸二氫鈣生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟：(1)原料磷酸的預(yù)備；(2)原料碳酸鈣制漿；(3)一級(jí)反應(yīng)；(4)二級(jí)反應(yīng)；(5)料漿噴霧干燥及圓筒干燥；(6)破碎篩分；(7)冷卻包裝，得到產(chǎn)品。本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：①省去了原有工藝的熟化工序，生產(chǎn)時(shí)間大大縮短；②使用的生產(chǎn)場(chǎng)地面積大大減少，節(jié)省了建設(shè)投資；③工藝控制容易，操作簡(jiǎn)單；④產(chǎn)品符合飼料產(chǎn)品質(zhì)量要求。適用于生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸二氫鈣產(chǎn)品。
【IPC分類】C01B25/32
【公開號(hào)】CN105417516
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510952371
【發(fā)明人】周智武, 李紅林, 趙建勇, 田仁道, 尹健, 崔艷
【申請(qǐng)人】甕福（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日