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一種隔熱保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法

文檔序號(hào):9659502閱讀:380來源:國知局
一種隔熱保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣砌塊技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隔熱保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為新型墻體材料的重要品種之一,蒸壓加氣混凝土砌塊與傳統(tǒng)的黏土燒結(jié)磚相比具有保溫隔熱效果好、防火性能好、隔音、質(zhì)輕、環(huán)保等眾多優(yōu)點(diǎn)。然而,加氣混凝土砌塊體積變形系數(shù)偏大、強(qiáng)度偏低、吸水率大,且砌筑成墻體時(shí),墻體易出現(xiàn)裂縫,抹灰層易產(chǎn)生大面積龜裂、空鼓和脫落現(xiàn)象,表現(xiàn)出明顯的脆性,在一定程度上阻礙了蒸壓加氣混凝土砌塊的進(jìn)一步應(yīng)用和推廣。纖維作為一種很好的水泥基體增強(qiáng)材料自20世紀(jì)起就被廣泛的應(yīng)用到傳統(tǒng)的普通混凝土制品中,其相關(guān)理論也得到了較為充足和深入的研究。然而由于蒸壓加氣混凝土砌塊在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過程中,一般采用鋼絲對(duì)初凝后的加氣混凝土進(jìn)行切割成型,摻入過多的纖維會(huì)對(duì)加氣混凝土的切割有所影響,使得纖維在蒸壓加氣混凝土中應(yīng)用效果不是特別顯著,阻礙了其在蒸壓加氣混凝土砌塊中應(yīng)用范圍,也嚴(yán)重影響了蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種隔熱保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種隔熱保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,由下列重量份的原料制成:白云石粉38-40、電石渣25-27、牡蠣殼粉14-16、活性炭11-13、水泥4.6-5.2、鋁粉膏
0.08-0.11、米糠油4-6、玉米秸桿纖維6.5-7.5、乙酸酐54-57、氮化鈦0.1-0.3、碳納米管2.1-2.3、二氧化鉻2-4、適量水。
[0005]所述的一種隔熱保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將玉米秸桿纖維放入烘箱中于105°C干燥1-2小時(shí),同時(shí)用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中,加入乙酸酐、碳納米管攪拌混勻靜置3-5小時(shí),然后加熱至100-140°C反應(yīng)
2-3小時(shí),用清水漂洗至中性烘干,噴灑霧狀米糠油干燥;
(2)將白云石粉、電石渣、牡蠣殼粉、活性炭用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時(shí),洗滌至中性,于650-720°C下煅燒4-5小時(shí),冷卻至120_130°C加入二氧化鉻研磨30-50分鐘;
(3)將步驟(2)物料投入攪拌機(jī)中,加水?dāng)嚢璩蓾{,加入步驟(1)物料攪拌2min,加入水泥攪拌lmin,再加入鋁粉膏及其他剩余成分?jǐn)嚢?0s制得漿料,水料比為0.53 ;
(4 )將步驟(3 )制得的漿料入模,靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時(shí),切除超出模具部分,脫模放入反應(yīng)釜內(nèi),控制溫度150-170°C進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)8-12小時(shí),出料。
[0006]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明通過對(duì)玉米秸桿纖維進(jìn)行乙?;磻?yīng)封閉了纖維素中游離的羥基,提高了材料的疏水性能和熱穩(wěn)定性,再配合物理改性方法添加其他有效成分,改善了纖維在蒸壓加氣混凝土中耐久性和分散性,添加的活性炭增加了砌塊的吸附性、表觀密度,添加的電石渣解決了環(huán)境污染的問題,代替了石膏的作用,降低了生產(chǎn)成本,所得產(chǎn)品隔熱保溫效果好、質(zhì)輕強(qiáng)度高、吸引降噪效果優(yōu)異且離散度小。
【具體實(shí)施方式】
[0007]所述的一種隔熱保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,由下列重量份的原料制成:白云石粉40、電石渣27、牡蠣殼粉14、活性炭11、水泥4.6、鋁粉膏0.08、米糠油6、玉米秸桿纖維6.5、乙酸酐57、氮化鈦0.1、碳納米管2.1、二氧化鉻4、適量水。
[0008]制作方法包括以下步驟:
(1)將玉米秸桿纖維放入烘箱中于105°C干燥1-2小時(shí),同時(shí)用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中,加入乙酸酐、碳納米管攪拌混勻靜置3-5小時(shí),然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時(shí),用清水漂洗至中性烘干,噴灑霧狀米糠油干燥;
(2)將白云石粉、電石渣、牡蠣殼粉、活性炭用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時(shí),洗滌至中性,于650-720°C下煅燒4-5小時(shí),冷卻至120_130°C加入二氧化鉻研磨30-50分鐘;
(3)將步驟(2)物料投入攪拌機(jī)中,加水?dāng)嚢璩蓾{,加入步驟(1)物料攪拌2min,加入水泥攪拌lmin,再加入鋁粉膏及其他剩余成分?jǐn)嚢?0s制得漿料,水料比為0.53 ;
(4 )將步驟(3 )制得的漿料入模,靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時(shí),切除超出模具部分,脫模放入反應(yīng)釜內(nèi),控制溫度150-170°C進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)8-12小時(shí),出料。
[0009]本發(fā)明制得的蒸壓加氣混凝土砌塊的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)平均容重為565kg/m3;
(2)導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k):0.098,有良好的保溫隔熱性能;
(3)抗壓強(qiáng)度:7.84MPa ;
(4)劈裂抗拉強(qiáng)度提高17.15%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔熱保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,由下列重量份的原料制成:白云石粉38-40、電石渣25-27、牡蠣殼粉14-16、活性炭11-13、水泥4.6-5.2、鋁粉膏0.08-0.11、米糠油4-6、玉米秸桿纖維6.5-7.5、乙酸酐54-57、氮化鈦0.1-0.3、碳納米管2.1-2.3、二氧化鉻2-4、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將玉米秸桿纖維放入烘箱中于105°C干燥1-2小時(shí),同時(shí)用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中,加入乙酸酐、碳納米管攪拌混勻靜置3-5小時(shí),然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時(shí),用清水漂洗至中性烘干,噴灑霧狀米糠油干燥; (2)將白云石粉、電石渣、牡蠣殼粉、活性炭用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時(shí),洗滌至中性,于650-720°C下煅燒4-5小時(shí),冷卻至120_130°C加入二氧化鉻研磨30-50分鐘; (3)將步驟(2)物料投入攪拌機(jī)中,加水?dāng)嚢璩蓾{,加入步驟(1)物料攪拌2min,加入水泥攪拌lmin,再加入鋁粉膏及其他剩余成分?jǐn)嚢?0s制得漿料,水料比為0.53 ; (4 )將步驟(3 )制得的漿料入模,靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時(shí),切除超出模具部分,脫模放入反應(yīng)釜內(nèi),控制溫度150-170°C進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)8-12小時(shí),出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隔熱保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊,通過對(duì)玉米秸稈纖維進(jìn)行乙酰化反應(yīng)封閉了纖維素中游離的羥基,提高了材料的疏水性能和熱穩(wěn)定性,再配合物理改性方法添加其他有效成分,改善了纖維在蒸壓加氣混凝土中耐久性和分散性,添加的活性炭增加了砌塊的吸附性、表觀密度,添加的電石渣解決了環(huán)境污染的問題,代替了石膏的作用,降低了生產(chǎn)成本,所得產(chǎn)品隔熱保溫效果好、質(zhì)輕強(qiáng)度高、吸引降噪效果優(yōu)異且離散度小。
【IPC分類】C04B18/24, C04B28/00, C04B18/02, C04B20/02, C04B38/02
【公開號(hào)】CN105418146
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510756704
【發(fā)明人】董良清
【申請(qǐng)人】當(dāng)涂縣科輝商貿(mào)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日
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