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雙組分粉色釉料及其制備、應(yīng)用工藝的制作方法

文檔序號:9680528閱讀:331來源:國知局
雙組分粉色釉料及其制備、應(yīng)用工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種釉料及制備應(yīng)用工藝,特別是涉及一種雙組分粉色釉料及其制備、應(yīng)用工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]我國陶瓷具有悠久的歷史,是人類文明進(jìn)步的杰出代表,現(xiàn)今遍布我們生活的各領(lǐng)域,提高了我們的生活質(zhì)量。隨著工藝的進(jìn)步,陶瓷的質(zhì)地也在不斷地提升,市場上各種陶瓷制品種繁多玲瑯滿目,其實(shí)用性和裝飾性都比較強(qiáng),但現(xiàn)有陶瓷的裝飾性還多是從造型上來創(chuàng)新,其色彩還比較單少,彩色釉料仍有待于創(chuàng)新增色,來滿足創(chuàng)作和裝飾需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種雙組分粉色釉料及其制備、應(yīng)用工藝。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種雙組分粉色釉料,其特征在于組分一按質(zhì)量份由下列成分構(gòu)成:二氧化硅49份、氧化鈣5份、氧化鋅5份、錫5份、釹25份、鉻1份;組分二為高嶺土,與組分一按質(zhì)量1:9配比搭配使用。
[0005]所述的雙組分粉色釉料,其特征在于組分一制備工藝如下:將組分一中的各成分按比例攪拌混合,經(jīng)1350攝氏度高溫煅燒得到色基。
[0006]所述的雙組分粉色釉料,其特征在于應(yīng)用工藝如下:
a、將色基90份與微晶石釉料進(jìn)行一次1280°煅燒,得到立面高晶體釉料;
b、將步驟a制得立面高晶體釉料加入10份高嶺土,研磨呈釉水;
c、將瓷坯800攝氏度素?zé)?至5小時后自然冷卻,然后用步驟b制得的釉水施釉,裝爐燒成,升溫第一階段90分鐘,溫度從室溫勻速升溫至300°C,升溫第二階段100分鐘,溫度從300°C勻速升溫至600°C,升溫第三階段100分鐘,溫度從600°C勻速升溫至1000°C,升溫第四階段270分鐘,溫度從1000°C勻速升溫至1280°C,升溫第五階段220分鐘,溫度從1280°C勻速升溫至1295°C,升溫第六階段240分鐘,溫度從1295°C勻速升溫至1310°C,然后按照每分鐘降溫8°C?10°C的速度從1310°C將至800°C,最后出窯自然降溫至室溫。
[0007]進(jìn)一步的,所述煅燒的燒成氣氛是純氧化焰。
[0008]進(jìn)一步的,所述步驟a中煅燒和步驟b中裝爐燒成的燒成氣氛均為純氧化焰。
[0009]通過本發(fā)明雙組分粉色釉料及其制備、應(yīng)用工藝,可以得到粉色釉面,滿足更多的創(chuàng)作和裝飾需求。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明為雙組分粉色釉料,組分一按由下列成分構(gòu)成:二氧化硅49千克、氧化鈣5千克、氧化鋅5千克、錫5千克、釹25千克、鉻1千克,將各成分按比例攪拌混合,經(jīng)1350攝氏度高溫煅燒得到粉色色基,燒成氣氛為純氧化焰;組分二為高嶺土為10千克,與組分一按質(zhì)量1:9配比搭配使用。
[0011]該雙組分粉色釉料,組分一和組分二按質(zhì)量份配比,應(yīng)用工藝如下:
a、將粉色色基90千克與微晶石釉料進(jìn)行一次1280°煅燒,得到立面高晶體釉料;
b、將步驟a制得立面高晶體釉料加入10千克高嶺土,研磨呈釉水;
c、將瓷坯800攝氏度素?zé)?至5小時后自然冷卻,然后用步驟b制得的釉水施釉,裝爐燒成,升溫第一階段90分鐘,溫度從室溫勻速升溫至300°C,升溫第二階段100分鐘,溫度從300°C勻速升溫至600°C,升溫第三階段100分鐘,溫度從600°C勻速升溫至1000°C,升溫第四階段270分鐘,溫度從1000°C勻速升溫至1280°C,升溫第五階段220分鐘,溫度從1280°C勻速升溫至1295°C,升溫第六階段240分鐘,溫度從1295°C勻速升溫至1310°C,然后按照每分鐘降溫8°C?10°C的速度從1310°C將至800°C,最后出窯自然降溫至室溫;步驟a中煅燒和步驟b中裝爐燒成的燒成氣氛均為純氧化焰。燒制得到的瓷器釉面呈粉色,色澤自然晶瑩剔透,具有極強(qiáng)的裝飾作用,以滿足更多的創(chuàng)作和裝飾需求。
[0012]綜上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例,凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙組分粉色釉料,其特征在于組分一按質(zhì)量份由下列成分構(gòu)成:二氧化硅49份、氧化鈣5份、氧化鋅5份、錫5份、釹25份、鉻1份;組分二為高嶺土,與組分一按質(zhì)量1:9配比搭配使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分粉色釉料,其特征在于組分一制備工藝如下:將組分一中的各成分按比例攪拌混合,經(jīng)1350攝氏度高溫煅燒得到色基。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組分粉色釉料,其特征在于應(yīng)用工藝如下: a、將色基90份與微晶石釉料進(jìn)行一次1280°煅燒,得到立面高晶體釉料; b、將步驟a制得立面高晶體釉料加入10份高嶺土,研磨呈釉水; c、將瓷坯800攝氏度素?zé)?至5小時后自然冷卻,然后用步驟b制得的釉水施釉,裝爐燒成,升溫第一階段90分鐘,溫度從室溫勻速升溫至300°C,升溫第二階段100分鐘,溫度從300°C勻速升溫至600°C,升溫第三階段100分鐘,溫度從600°C勻速升溫至1000°C,升溫第四階段270分鐘,溫度從1000°C勻速升溫至1280°C,升溫第五階段220分鐘,溫度從1280°C勻速升溫至1295°C,升溫第六階段240分鐘,溫度從1295°C勻速升溫至1310°C,然后按照每分鐘降溫8°C?10°C的速度從1310°C將至800°C,最后出窯自然降溫至室溫。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組分粉色釉料,其特征在于所述煅燒的燒成氣氛是純氧化焰。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組分粉色釉料,其特征在于所述步驟a中煅燒和步驟b中裝爐燒成的燒成氣氛均為純氧化焰。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種雙組分粉色釉料,其特征在于組分一按質(zhì)量份由下列成分構(gòu)成:二氧化硅49份、氧化鈣5份、氧化鋅5份、錫5份、釹25份、鉻1份;組分二為高嶺土,與組分一按質(zhì)量1:9配比搭配使用;將組分一中的各成分按比例攪拌混合,經(jīng)1350攝氏度高溫煅燒得到色基;按本發(fā)明應(yīng)用工藝,可以得到粉色釉面,滿足更多的創(chuàng)作和裝飾需求。
【IPC分類】C04B41/86
【公開號】CN105439639
【申請?zhí)枴緾N201410406654
【發(fā)明人】李甲棧, 李甲炯, 溫藝賢
【申請人】李甲棧, 李甲炯, 溫藝賢
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年8月19日
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