二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及焦炭法二硫化碳生產(chǎn)裝備領域，具體是一種二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明是在專利申請?zhí)枮椤癦L2015 2 0136037.7”，名稱為“防污染二硫化碳分體式氣化反應爐”發(fā)明專利申請的基礎上所作的改進。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，焦炭法生產(chǎn)二硫化碳氣化反應爐，無論是整體式還是分體式，氣化反應爐爐體最下面一節(jié)或稱為“底節(jié)”，或稱為“爐底座”(以下統(tǒng)簡稱為爐底座)，均為底面封閉與地基相連，一個側(cè)面開口設置出渣通道的結(jié)構(gòu)。由于這種結(jié)構(gòu)的爐底座的內(nèi)腔溫度較高(約600_700°C)，出渣時只有停下爐才能進行人工出渣，費時費力，且還會因出渣時有毒有害氣體無組織排放污染環(huán)境影響員工身體健康。近幾年新設計的自動清渣雙封閉連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳氣化反應爐(專利號ZL2014 2 0473407.1)和防污染二硫化碳分體式氣化反應爐(專利號ZL2015 2 0136037.7)，都將螺旋輸送機通過二硫化碳氣化反應爐爐底座的側(cè)面出渣通道開口處設計進入到了爐底座的內(nèi)腔中，試圖用機械化出渣來解決人工停爐出渣的弊端，然而，由于爐底座的內(nèi)腔溫度較高(約600-700°C)，又遇二硫化碳等有毒有害爐氣作用，螺旋輸送機伸入進到爐底座的內(nèi)腔部分，很快就會被腐蝕變形。且如伸入爐底座內(nèi)腔較短，幾乎無出渣效果，如伸入爐底座內(nèi)腔較長，螺旋輸送機尾端既無法固定，機械傳動部分更無法潤滑。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)實際上尚未能夠有效地解決焦炭法生產(chǎn)二硫化碳氣化反應爐存在的人工停爐出渣，既費時費力、出渣時有毒有害氣體無組織排放污染環(huán)境影響員工身體健康，無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決焦炭法生產(chǎn)二硫化碳氣化反應爐存在的人工停爐出渣，既費時費力，出渣時有毒有害氣體無組織排放污染環(huán)境影響員工身體健康，無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)問題，提供了一種二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置。
[0006]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置包括氣化反應爐底結(jié)構(gòu)和爐基構(gòu)造，所述爐底結(jié)構(gòu)包括氣化反應爐底節(jié)，爐底儲灰斗，機械輸送出渣機;所述爐基構(gòu)造包括爐底承重墻體，支承梁，支承托板。其中:機械輸送出渣機優(yōu)選螺旋輸送出渣機;爐底儲灰斗和螺旋輸送出渣機的外殼均使用耐熱鑄鐵制成，以利抗變形和耐腐蝕;爐底支承托板優(yōu)選鋼板或鑄鐵板;支承梁優(yōu)選工字鋼或槽鋼等型鋼;爐底承重墻體優(yōu)選高強度耐火磚砌筑。所述氣化反應爐底節(jié)采用鐵粉鑲嵌的方法固定設置在爐底儲灰斗上，儲灰斗底部法蘭與螺旋輸送出渣機進渣口法蘭采用螺栓固定連接;所述爐底儲灰斗架設在爐底支承托板上，爐底支承托板可分離的固定設置在支承梁上，支承梁固定設置在爐底承重墻體上。
[0007]氣化反應爐在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過氣化反應爐氣化反應后的爐渣通過氣化反應爐底節(jié)落入儲灰斗并進入機械輸送出渣機內(nèi)。等需要出渣時，同時開啟機械輸送出渣機3，儲灰斗內(nèi)爐渣通過機械輸送出渣機自動排出爐外。
[0008]由于儲灰斗和機械輸送出渣機均設置在反應爐底外，儲灰斗內(nèi)的溫度較低，不會影響機械輸送出渣機的正常運行。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，在機械輸送出渣機出渣端部的上方設置有爐渣尾氣密封閥門和尾氣排除負壓管道，在其下方設置有爐渣和尾氣密封閥門，爐渣和尾氣密封閥門通過連接短管與出渣小車相連接。氣化反應爐“合成反應”時，爐渣尾氣密封閥門以及爐渣和尾氣密封閥門通常呈密閉狀態(tài)，當需要出渣時，同時打開爐渣尾氣密封閥門以及爐渣和尾氣密封閥門，由于尾氣排除負壓管道中負壓的作用，爐渣尾氣中一些有毒有害氣體將從負壓管道引出后處理，不會從出渣口無組織排放。
[0010]作為本發(fā)明改進的作用有三個:一是解決了人工出渣費時費力問題，節(jié)省了勞動力；二是避免了出渣時有毒有害氣體無組織排放污染環(huán)境影響員工身體健康;三是可使反應爐實現(xiàn)不停爐連續(xù)生產(chǎn)。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，簡單易行，使用效果好，可使企業(yè)實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)量，減少污染，提高綜合經(jīng)濟和環(huán)境效益。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明氣化反應爐組裝結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:1-氣化反應爐底節(jié)，2-爐底儲灰斗，3-機械輸送出渣機，4-爐底承重墻體，5-支承梁，6 -爐底支承托板，7-尾氣排除負壓管道，8-尾氣密封閥門，9-出渣和尾氣密封閥門，10-連接短管，11-出渣小車，12-焦炭加料倉，13-硫磺液化容器，14-氣化反應爐爐體。
【具體實施方式】
[0013]【具體實施方式】I如圖1所示，二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置包括氣化反應爐底結(jié)構(gòu)和爐基構(gòu)造，所述爐底結(jié)構(gòu)包括氣化反應爐底節(jié)，爐底儲灰斗，機械輸送出渣機;所述爐基構(gòu)造包括爐底承重墻體，支承梁，支承托板。其中:機械輸送出渣機優(yōu)選螺旋輸送出渣機;爐底儲灰斗和螺旋輸送出渣機的外殼均使用耐熱鑄鐵制成，以利抗變形和耐腐蝕;爐底支承托板優(yōu)選鋼板或鑄鐵板;支承梁優(yōu)選工字鋼或槽鋼等型鋼;爐底承重墻體優(yōu)選高強度耐火磚砌筑。所述氣化反應爐底節(jié)采用鐵粉鑲嵌的方法固定設置在爐底儲灰斗上，儲灰斗底部法蘭與螺旋輸送出渣機進渣口法蘭采用螺栓固定連接;所述爐底儲灰斗架設在爐底支承托板上，爐底支承托板可分離的固定設置在支承梁上，支承梁固定設置在爐底承重墻體上。
[0014]氣化反應爐在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過氣化反應爐氣化反應后的爐渣通過氣化反應爐底節(jié)落入儲灰斗并進入機械輸送出渣機內(nèi)。
[0015]在機械輸送出渣機出渣端部的上方設置有爐渣尾氣密封閥門和尾氣排除負壓管道，在其下方設置有爐渣和尾氣密封閥門，爐渣和尾氣密封閥門通過連接短管與出渣小車相連接。氣化反應爐“合成反應”時，爐渣尾氣密封閥門以及爐渣和尾氣密封閥門通常呈密閉狀態(tài)，當需要出渣時，同時打開爐渣尾氣密封閥門以及爐渣和尾氣密封閥門，爐渣即從出渣口排入出渣小車內(nèi)運出。由于尾氣排除負壓管道中負壓的作用，爐渣尾氣中一些有毒有害氣體將從負壓管道引出后處理，不會從出渣口無組織排放。
[0016]除了圖1所述氣化反應爐底結(jié)構(gòu)和爐基構(gòu)造外，本發(fā)明還可以具有其他構(gòu)造或結(jié)構(gòu)變形，這些變形仍落在本發(fā)明的保護范圍。例如，爐基上部與爐底結(jié)構(gòu)連接部分也可為拱形;爐底結(jié)構(gòu)的底節(jié)I和爐底儲灰斗2的結(jié)構(gòu)變形以及機械輸送出渣機結(jié)構(gòu)變形等。
【主權(quán)項】
1.一種二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置，包括氣化反應爐底結(jié)構(gòu)和爐基構(gòu)造，其特征在于:所述爐底結(jié)構(gòu)包括氣化反應爐底節(jié)(I)，爐底儲灰斗(2)，機械輸送出渣機(3)，所述爐基構(gòu)造包括反應爐底承重墻體(4)，支承梁(5)，爐底支承托板(6)，所述氣化反應爐體底節(jié)(I)采用鐵粉鑲嵌的方法固定設置在爐底儲灰斗(2)上，儲灰斗(2)與機械輸送出渣機(3)采用螺栓固定連接;所述爐底儲灰斗(2)架設在爐底支承托板(6)上，爐底支承托板(6)可分離的固定設置在支承梁(5)上，支承梁(5)固定設置在爐底承重墻體(4)上。2.如權(quán)利要求1所述二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置，其特征在于:所述機械輸送出渣機(3)出渣端部上方設置有尾氣排除負壓管道(7)和尾氣密封閥門(8);其下方設置有出渣和尾氣密封閥門(9)。3.如權(quán)利要求2所述二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置，其特征在于:所述機械輸送出渣機(3 )為螺旋輸送出渣機。4.如權(quán)利要求1至3任一項所述二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置，其特征在于:所述爐底儲灰斗(2)和所述螺旋輸送出渣機的外殼均使用耐熱鑄鐵制成。5.如權(quán)利要求1所述二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置，其特征在于:所述爐底支承托板(6)為鋼板或鑄鐵板。6.如權(quán)利要求1所述二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置，其特征在于:所述爐底支承梁(5)為工字鋼或槽鋼等型鋼。7.如權(quán)利要求1、2、3、5、6任一項所述二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置，其特征在于:所述爐底承重墻體(4)采用高強度耐火磚砌成。
【專利摘要】本發(fā)明提供的二硫化碳氣化反應爐機械化封閉出渣裝置，涉及焦炭法二硫化碳生產(chǎn)裝備技術(shù)領域，主要解決了二硫化碳氣化反應爐存在人工停爐出渣，帶來的人工費時費力、出渣時有毒有害氣體無組織排放污染環(huán)境影響員工身體健康且不能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等問題。包括氣化反應爐底結(jié)構(gòu)和爐基構(gòu)造，所述爐底結(jié)構(gòu)包括氣化反應爐底節(jié)（1），爐底儲灰斗（2），機械輸送出渣機（3）；所述爐基構(gòu)造包括反應爐底承重墻體（4），支承梁（5），爐底支承托板（6）。本發(fā)明減輕了員工停爐出渣的體力勞動，避免了出渣時有毒有害氣體無組織排放，可實現(xiàn)二硫化碳氣化反應爐連續(xù)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)量，減少污染，提高綜合經(jīng)濟和環(huán)境效益。
【IPC分類】C01B31/26
【公開號】CN105502396
【申請?zhí)枴緾N201610036018
【發(fā)明人】薛留虎, 王錄才, 田晉平, 孫家聚, 高修啟, 田新社
【申請人】陽城縣綠色鑄造研發(fā)中心
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月20日