一種防爆真空玻璃及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空玻璃的生產(chǎn)制造，特別涉及一種防爆真空玻璃及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是建筑物、汽車等交通工具不可缺少的組成部分，承載著許多重要的功能，比如美化建筑物及汽車等的外觀、采光、給室內(nèi)外帶來開闊的視野及保溫或隔熱的作用。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍和人們對生活品質(zhì)的追求，各種功能的玻璃相繼被開發(fā)出來。其中，由兩片玻璃板或多拍玻璃板復(fù)合而成的真空玻璃以其優(yōu)良的隔音、隔熱性能日益受到人們的重視，真空玻璃在現(xiàn)代建筑領(lǐng)域被廣泛用于實(shí)現(xiàn)保溫和噪聲隔離，同時也被用于許多與溫度保持有關(guān)的工業(yè)中，例如電冰箱、太陽能熱水器等。
[0003]玻璃的大量使用給人們帶來光明和美麗的同時，也給人們帶來許多難題，比如:玻璃易碎，而且玻璃越薄越易碎，玻璃炸裂是碎片飛濺，容易傷及他人并造成環(huán)境污染，因此，一種防爆玻璃應(yīng)運(yùn)而生。
[0004]中國專利200510072530.8，公開了一種防爆玻璃及其制造方法。本發(fā)明所述防爆玻璃由玻璃或鋼化玻璃和無色透明的硅橡膠組成，無色透明的硅橡膠覆蓋在玻璃或鋼化玻璃的單面或雙面。本發(fā)明所述防爆玻璃的制造方法如下:使用一般工藝技術(shù)如噴涂或涂刷等施工方法，將無色透明的硅橡膠噴涂或涂刷在玻璃或鋼化玻璃的單面或雙面，在80-150攝氏度的溫度下進(jìn)行10-15分鐘烘焙，令材料在玻璃表面硫化定性，材料在玻璃表面與玻璃連為一體。本發(fā)明工藝簡單，支撐的防爆玻璃具有透明、防爆、環(huán)保、耐高溫、隔熱、貼服力強(qiáng)、無味等功能，適合建筑工業(yè)、汽車工業(yè)及其他領(lǐng)域廣泛使用。然而，硅橡膠材料使用時間久后易發(fā)生老化，需定期更換，不利于防爆玻璃的長期使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種防爆真空玻璃及制備方法。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種防爆真空玻璃，包括:防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撐物，所述防爆膜包括PET基層及PET基層上涂覆的防熱涂層，所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:20-40份，納米空心微珠:5-10份，分散劑:0.1-0.5份，熱穩(wěn)定劑:0.1-0.5份。
[0007]進(jìn)一步地，所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:20-30份，納米空心微珠:6-8份，分散劑:0.2-0.5份，熱穩(wěn)定劑:0.1 -0.3份。
[0008]進(jìn)一步地，所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:22份，納米空心微珠:6.6份，分散劑:0.4份，熱穩(wěn)定劑:0.2份。
[0009]另，所述PET基層的厚度為40-80μπι，所述防熱涂層的厚度為5-12nm。
[0010]且有，所述納米空心微珠的粒徑為30-100nm。
[0011 ]再，所述分散劑為脂肪酸類分散劑、脂肪族酰胺類分散劑或酯類分散劑中的任一種。
[0012]—種防爆真空玻璃的制備方法，包括如下步驟:
(I)在上玻璃和下玻璃間均勻放置支撐物，在兩片玻璃側(cè)邊涂上低熔點(diǎn)玻璃粉，放置抽氣管后進(jìn)行側(cè)邊燒結(jié)，封邊粉融化，降溫，固化后抽真空，封口，得到真空玻璃的初產(chǎn)品；
(2 )在無塵室中采用濃硫酸及雙氧水的混合溶液浸泡初產(chǎn)品的上玻璃上表面，浸泡時間為3_6h，浸泡完成后取出，用去離子水沖洗干凈，并用氮?dú)鈽尨蹈桑?br> (3)將防熱涂層各個組分按上述配比加入有機(jī)溶劑中，并在分散劑中高速分散Ih以上，并均勻涂布與PET基層表面形成防熱涂層，涂布線速為15-20m/s，并在真空干燥箱中干燥定型；
(4)在步驟(2)中處理后的上玻璃上表面覆蓋一層粘合劑，將涂覆有防熱涂層的PET基層貼合至粘合劑表面，待粘合劑固化后即得到防爆真空玻璃。
[0013]同時，所述有機(jī)溶劑為易揮發(fā)有機(jī)溶劑，為四氫呋喃、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、二氯甲烷中、三氯甲烷的任一種。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
(1)本發(fā)明提供的一種防爆真空玻璃，設(shè)置有防爆膜，所述防爆膜在PET基層上涂覆有防熱涂層，能夠減少室外陽光暴曬時真空玻璃對熱量的吸收，具有良好的防爆性能，且所述防爆膜在使用時間久后不易老化，使用壽命長；
(2)本發(fā)明提供的一種防爆真空玻璃的制備方法，操作簡便、成膜速度快、生產(chǎn)效率高，能夠滿足工廠大規(guī)模、大批量生產(chǎn)的要求，綜合效益高。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例1
一種防爆真空玻璃，包括:防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撐物，所述防爆膜包括PET基層及PET基層上涂覆的防熱涂層，所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:22份，納米空心微珠:6.6份，脂肪酸類分散劑:0.4份，熱穩(wěn)定劑:0.2份，所述PET基層的厚度為40μηι，所述防熱涂層的厚度為5nm，所述納米空心微珠的粒徑為30nm。
[0017]—種防爆真空玻璃的制備方法，包括如下步驟:
(I)在上玻璃和下玻璃間均勻放置支撐物，在兩片玻璃側(cè)邊涂上低熔點(diǎn)玻璃粉，放置抽氣管后進(jìn)行側(cè)邊燒結(jié)，封邊粉融化，降溫，固化后抽真空，封口，得到真空玻璃的初產(chǎn)品；
(2 )在無塵室中采用濃硫酸及雙氧水的混合溶液浸泡初產(chǎn)品的上玻璃上表面，浸泡時間為3h，浸泡完成后取出，用去離子水沖洗干凈，并用氮?dú)鈽尨蹈桑?br> (3)將防熱涂層各個組分按上述配比加入丙酮中，并在分散劑中高速分散1.2h，并均勻涂布與PET基層表面形成防熱涂層，涂布線速為20m/s，并在真空干燥箱中干燥定型；
(4)在步驟(2)中處理后的上玻璃上表面覆蓋一層粘合劑，將涂覆有防熱涂層的PET基層貼合至粘合劑表面，待粘合劑固化后即得到防爆真空玻璃。
[0018]實(shí)施例2
一種防爆真空玻璃，包括:防爆膜、上玻璃、下玻璃和支撐物，所述防爆膜包括PET基層及PET基層上涂覆的防熱涂層，所述防熱涂層包括以下質(zhì)量份數(shù)的各個組分:丙烯酸樹脂:30份，納米空心微珠:6.5份，脂肪酸類分散劑:0.2份，熱穩(wěn)定劑:0.2份，所述PET基層的厚度為50μηι，所述防熱涂層的厚度為7nm，所述納米空心微珠的粒徑為50nm。
[0019]—種防爆真空玻璃的制備方法，包括如下步驟:
(I)在上玻璃和下玻璃間均勻放置支撐物，在兩片玻璃側(cè)邊涂上低熔點(diǎn)玻璃粉，放置抽氣管后進(jìn)行側(cè)邊燒結(jié)，封邊粉融化，降溫，固化后抽真空，封口，得到真空玻璃的初產(chǎn)品；
(2 )在無塵室中采用濃硫酸及雙氧水的混合溶液浸泡初產(chǎn)品的上玻璃上表面，浸泡時間為5h，浸泡完成后取出，用去離子水沖洗干凈，并用氮?dú)鈽尨蹈桑?br> (3)將防熱涂層各個組分按上述配比加入四氫呋喃中，并在分散劑中高速分散1.5h