三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三氯氧磷生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種可增加三氯氧磷產(chǎn)量、縮短反應(yīng)時(shí)間、提高收率、降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)的三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的制備方法中都是使用夾套和冷凝器冷卻，存在反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、三氯化磷單耗較高、安全及環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)較大的缺點(diǎn)。如公告號(hào)為104150452A的中國(guó)專(zhuān)利:一種三氯氧磷的生產(chǎn)方法，該方法中以三氯化磷和液氧為原料，以三氯化磷汽化器、液氧汽化器、氧化反應(yīng)釜、冷凝器為設(shè)備，通過(guò)三氯化磷汽化、液氧氣化、三氯化磷的氧化、三氯氧磷的冷凝等工序而制得三氯氧磷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種可增加三氯氧磷產(chǎn)量、縮短反應(yīng)時(shí)間、提高收率、降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)的三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜。
[0004]本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜進(jìn)行改進(jìn)，在反應(yīng)釜釜體中增設(shè)盤(pán)管。
[0005]本發(fā)明所述盤(pán)管進(jìn)、出口均位于釜體頂部外。
[0006]本發(fā)明所述盤(pán)管進(jìn)口、出口成45°角度。
[0007]本發(fā)明所述盤(pán)管內(nèi)走-5_30°C的水或其他液體冷卻液，保持壓力0.15MPa-0.2MPa。
[0008]本發(fā)明所述盤(pán)管采用雙向方式制造。
[0009]本發(fā)明所述盤(pán)管和支撐架間采用U型管卡及螺母連接。
[0010]本發(fā)明盤(pán)管采用鈦鎳不銹鋼雙向制作。
[0011 ] 本發(fā)明所述盤(pán)管管徑范圍16mm -108 mm，對(duì)應(yīng)厚度為4mm-5mm。
[0012]本發(fā)明相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，由于增加釜內(nèi)盤(pán)管，大量吸收了反應(yīng)所放的熱，能縮短一倍反應(yīng)時(shí)間，提高產(chǎn)量，并可增加三氯氧磷產(chǎn)量、提高收率、降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)及生產(chǎn)系統(tǒng)成本。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、效果優(yōu)越。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為盤(pán)管俯視圖。
[0015]圖3為盤(pán)管固定管卡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]本發(fā)明在反應(yīng)釜釜體I內(nèi)增設(shè)雙相不銹鋼盤(pán)管2，盤(pán)管2進(jìn)、出口 2A、2B均位于釜體I頂部外。
[0018]實(shí)施例1: 采用鈦鎳不銹鋼制作一個(gè)和反應(yīng)釜尺寸相對(duì)應(yīng)的盤(pán)管2(詳見(jiàn)附圖1)，盤(pán)管2通過(guò)三個(gè)沿周向均布的支撐架3設(shè)置于釜體I內(nèi)，支撐架3采用四氟腳墊5。盤(pán)管2進(jìn)、出口 2A、2B均位于釜體I頂部外，盤(pán)管進(jìn)、出口 2A、2B間隙為45° ο盤(pán)管2主體浸入物料中，盤(pán)管2內(nèi)走30°C以下的水或其他液體冷卻液，保持水壓0.15MPa以上。盤(pán)管2和支撐架3間采用U型管卡4及螺母連接。盤(pán)管2總數(shù)為30根，每根間隙為10mm,溫度控制在76_85°C，反應(yīng)釜壓力控制在O-3OOmmHgο
[0019]本發(fā)明所述盤(pán)管管徑范圍16mm -108 mm，對(duì)應(yīng)厚度為4mm-5mmD根據(jù)反應(yīng)爸的大小，盤(pán)管根數(shù)、間隙及大小的尺寸可適當(dāng)調(diào)整。
[0020]本發(fā)明可有效的縮短生產(chǎn)反應(yīng)時(shí)間，提高功效一倍，三氯化磷沸點(diǎn)在76°C，反應(yīng)釜控制在80°C，三氯化磷易揮發(fā)，反應(yīng)時(shí)間越短，揮發(fā)量越少，三氯化磷單耗越低，尾氣產(chǎn)生量越小，安全、環(huán)保越有保障。使用后原反應(yīng)時(shí)間為26小時(shí)左右現(xiàn)只要12小時(shí)左右。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜，其特征是:在三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜釜體中增設(shè)盤(pán)管。2.如權(quán)利要求1所述的三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜，其特征是:盤(pán)管進(jìn)、出口均位于釜體頂部外。3.如權(quán)利要求1所述的三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜，其特征是:盤(pán)管進(jìn)口、出口成45°角度。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜，其特征是:盤(pán)管內(nèi)走-5-30°C的水或其他液體冷卻液，保持壓力0.15MPa-0.2MPa。5.如權(quán)利要求1或2或3所述的三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜，其特征是:盤(pán)管采用雙向方式制造。6.如權(quán)利要求1或2或3所述的三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜，其特征是:盤(pán)管和支撐架間采用U型管卡及螺母連接。7.如權(quán)利要求1或2或3所述的三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜，其特征是:盤(pán)管采用鈦鎳不銹鋼雙向制作。8.如權(quán)利要求1或2或3所述的三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜，其特征是:盤(pán)管管徑范圍16_-108 mm，對(duì)應(yīng)厚度為4mm-5mm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜，是對(duì)現(xiàn)有三氯氧磷生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)釜進(jìn)行改進(jìn)，在反應(yīng)釜釜體中增設(shè)盤(pán)管。所述盤(pán)管進(jìn)、出口均位于釜體頂部外。且成45°角度。所述盤(pán)管內(nèi)走-5-30℃的水或其他液體冷卻液，保持壓力0.15MPa-0.2MPa。所述盤(pán)管和支撐架間采用U型管卡及螺母連接。所述盤(pán)管采用鈦鎳不銹鋼雙向制作。所述盤(pán)管管徑范圍16mm-108mm，對(duì)應(yīng)厚度為4mm-5mm。本發(fā)明相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，由于增加釜內(nèi)盤(pán)管，大量吸收了反應(yīng)所放的熱，能縮短一倍反應(yīng)時(shí)間，提高產(chǎn)量，并可增加三氯氧磷產(chǎn)量、提高收率、降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)及生產(chǎn)系統(tǒng)成本。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、效果優(yōu)越。
【IPC分類(lèi)】C01B25/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105523532
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610068095
【發(fā)明人】徐建農(nóng), 汪越勇, 陳建茂
【申請(qǐng)人】江西電化樂(lè)豐化工股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日