一種活塞推進(jìn)密封式多點(diǎn)加料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種活塞推進(jìn)密封式多點(diǎn)加料機(jī)，適用于綜合性能優(yōu)異的玄武巖連續(xù)纖維的生產(chǎn)設(shè)備，屬于新型無(wú)機(jī)非金屬材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前世界范圍內(nèi)，玄武巖連續(xù)纖維的生產(chǎn)以單元窯爐為主，其顆粒料的添加基本采用重力開放式添加，在加料位置，熔爐與大氣相通，高溫?zé)煔馊菀淄庖纾斐赡茉吹膿p失。
[0003]為此公開號(hào)為201272740的專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘患夹g(shù)方案，通過(guò)設(shè)置水平輸送管，改變?cè)咸砑忧闆r，使由料斗下降的顆粒原料沿水平輸送管向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)輸送管下料口的均勻分配，進(jìn)入下降管，再經(jīng)出料口分別進(jìn)入熔爐，減少了原料與運(yùn)動(dòng)機(jī)械的磨擦，減少了設(shè)備的易損件，也減少了設(shè)備對(duì)原料的損壞，減少了粉塵的產(chǎn)生，避免產(chǎn)生金屬粉末進(jìn)入熔爐，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)顆粒料的多點(diǎn)均勻加料，與玄武巖連續(xù)纖維池窯配合，有利于實(shí)現(xiàn)玄武巖連續(xù)纖維池窯的顆粒料均勻分布加料，強(qiáng)化熔爐的熔化能力，降低設(shè)備運(yùn)行成本。
[0004]但上述專利申請(qǐng)還存在以下問(wèn)題:由于水平輸送管具有一定直徑，且為了布置緊湊，不可能做的很大，因此不可能設(shè)置很多軸向不在同一直線上的下料管，因此其大多物料還是集中到下部熔融區(qū)的同一軸線上，導(dǎo)致進(jìn)料不均；同時(shí)因?yàn)槿廴谌?nèi)的溫度較高，還是會(huì)有一部分熱量通過(guò)加料機(jī)溢出，因此造成一定的熱量損失，雖進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)均勻下料，并進(jìn)一步防止熱量損失的一種活塞推進(jìn)密封式多點(diǎn)加料機(jī)。
[0006]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括料斗(I)以及設(shè)置在料斗(I)下端的水平輸送管(2 )，水平輸送管(2 ) 一側(cè)設(shè)有處于料斗(I)下部的推進(jìn)機(jī)(3 );所述水平輸送管
(2)另一側(cè)設(shè)有下料管(4)，所述的下料管(4)包括主下料管(41)和環(huán)形分布在主下料管
(41)上的若干支下料管(42);所述水平輸送管(2)路徑上設(shè)有抽氣管(5)；
所述抽氣管(5 ) 一端設(shè)置在主下料管(41)，另一端設(shè)置在水平輸送管(2 )，另一端設(shè)置在加料機(jī)機(jī)體(6)下部；
所述抽氣管(5)路徑上設(shè)置泵CO。
[0007]所述各支下料管(42)為波紋下降管，其和機(jī)體(6)連接的地方設(shè)水冷裝置。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明通過(guò)各支下料管的設(shè)置，能使物料通過(guò)各支下料管均勻的分布在熔融區(qū)的各個(gè)部分，且結(jié)構(gòu)緊湊、易于布置；再者本發(fā)明設(shè)置抽氣管、回氣管，使一部從抽氣管上溢的熱量通過(guò)抽氣管抽出，并通過(guò)回氣管使之重新回流到熔融區(qū)，使熱量重新得到利用，進(jìn)一步降低了能源的消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中I為料斗、2為水平輸送管、3為推進(jìn)機(jī)、4為下料管、5為抽氣管、6為機(jī)體、7為泵；
41為主下料管、42為支下料管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明包括料斗I以及設(shè)置在料斗I下端的水平輸送管2，水平輸送管2 —側(cè)設(shè)有處于料斗I下部的推進(jìn)機(jī)3 ;所述水平輸送管2另一側(cè)設(shè)有下料管(4)，所述的下料管4包括主下料管41和環(huán)形分布在主下料管41上的若干支下料管42 ;所述水平輸送管2路徑上設(shè)有抽氣管5 ；
所述抽氣管5 —端設(shè)置在主下料管41，另一端設(shè)置在水平輸送管2，另一端設(shè)置在加料機(jī)機(jī)體6下部；
所述抽氣管5路徑上設(shè)置泵7。
[0012]所述各支下料管42為波紋下降管，其和機(jī)體6連接的地方設(shè)水冷裝置。
[0013]本發(fā)明的支下料管42為環(huán)向設(shè)置，使物料能均勻的落到各機(jī)體6內(nèi)，為了兼顧均勻下料和結(jié)構(gòu)緊湊，本發(fā)明的支下料管42個(gè)數(shù)設(shè)置為8個(gè)。
[0014]本發(fā)明主下料管41和支下料管42的連接應(yīng)具有較大的斜度，其應(yīng)不小于60度，以確保物料能順暢的向下運(yùn)動(dòng)。
[0015]本發(fā)明向上溢出的熱氣通過(guò)抽氣管5抽出，其目的一是為了防止熱氣上溢形成對(duì)物料下落的阻擋；二是將溢出的熱量通過(guò)抽氣管5回流至機(jī)體6下部，防止熱量的流失。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活塞推進(jìn)密封式多點(diǎn)加料機(jī)，其特征在于，包括料斗(I)以及設(shè)置在料斗(I)下端的水平輸送管(2)，水平輸送管(2)—側(cè)設(shè)有處于料斗(I)下部的推進(jìn)機(jī)(3);所述水平輸送管(2)另一側(cè)設(shè)有下料管(4)，所述的下料管(4)包括主下料管(41)和環(huán)形分布在主下料管(41)上的若干支下料管(42 );所述水平輸送管(2 )路徑上設(shè)有抽氣管(5 ); 所述抽氣管(5 ) 一端設(shè)置在主下料管(41)，另一端設(shè)置在水平輸送管(2 )，另一端設(shè)置在加料機(jī)機(jī)體(6)下部； 所述抽氣管(5)路徑上設(shè)置泵CO。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞推進(jìn)密封式多點(diǎn)加料機(jī)，其特征在于，所述各支下料管(42 )為波紋下降管，其和機(jī)體(6 )連接的地方設(shè)水冷裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種活塞推進(jìn)密封式多點(diǎn)加料機(jī)。包括料斗（1）以及設(shè)置在料斗（1）下端的水平輸送管（2），水平輸送管（2）一側(cè)設(shè)有處于料斗（1）下部的推進(jìn)機(jī)（3）；所述水平輸送管（2）另一側(cè)設(shè)有下料管（4），所述的下料管（4）包括主下料管（41）和環(huán)形分布在主下料管（41）上的若干支下料管（42）；所述水平輸送管（2）路徑上設(shè)有抽氣管（5）；所述抽氣管（5）一端設(shè)置在主下料管（41），另一端設(shè)置在水平輸送管（2），另一端設(shè)置在加料機(jī)機(jī)體（6）下部；所述抽氣管（5）路徑上設(shè)置泵（7）。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)均勻下料，并進(jìn)一步防止熱量損失的一種活塞推進(jìn)密封式多點(diǎn)加料機(jī)。
【IPC分類】C03B37/00
【公開號(hào)】CN105523712
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410518006
【發(fā)明人】王帥, 單桂軍, 王力坤, 劉青奎
【申請(qǐng)人】江蘇天龍玄武巖連續(xù)纖維高新科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2014年9月30日