一種堅(jiān)果外殼輕體墻板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，涉及一種堅(jiān)果外殼輕體墻板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們對(duì)節(jié)能綠色建筑的需求越來(lái)越大，國(guó)家對(duì)粘土實(shí)心磚禁止生產(chǎn)和使用， 但目前國(guó)內(nèi)墻材生產(chǎn)企業(yè)大部分選用粘土、碎石、砂子及輕骨料作填料，屬于破壞資源生產(chǎn) 建材。有很多企業(yè)利用農(nóng)業(yè)廢棄物植物秸桿作為原料生產(chǎn)墻板，另外添加粘合劑、阻燃劑、 增強(qiáng)劑等，雖然在秸桿廢物利用方面達(dá)到綠色環(huán)保要求，但是其添加劑有的為高能耗的水 泥，沒(méi)有真正意義上達(dá)到綠色環(huán)保，尤其是加工過(guò)程中，基本都要經(jīng)過(guò)熱壓加工，需要大型 設(shè)備儀器，成本尚、能耗尚。
[0003] 核桃殼、栗子殼、花生殼、椰子殼等殼類物質(zhì)作為銷售廢料，質(zhì)地緊實(shí)，不易腐爛降 解，果殼難以回收利用，造成大量的資源浪費(fèi)及堆積污染，因此，避免殼類物質(zhì)的浪費(fèi)，生產(chǎn) 附加值高的產(chǎn)品，可以有效處理固體廢棄物，變廢為寶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供了一種堅(jiān)果外殼輕體墻板。
[0005] 本發(fā)明所提供的堅(jiān)果外殼輕體墻板由下述重量份的原料組成:堅(jiān)果外殼45-55%， 氧化鎂13-15%，氯化鎂4-5%，粘土粉8-10%，椰殼纖維5-6%，減水劑2-3.5%，粘結(jié)劑1-6%。
[0006] 優(yōu)選的，所述輕體墻由下述重量份的原料組成：堅(jiān)果外殼58-63%，氧化鎂13.5-14%，氯化鎂4-5%，粘土粉8.5-9%，椰殼纖維5-6%，減水劑2.5-3%，粘結(jié)劑2.5-6%。
[0007] 具體的，所述減水劑由木質(zhì)素磺酸鹽減水劑和萘磺酸鹽減水劑以質(zhì)量比8: 2復(fù)配 而成。
[0008] 所述堅(jiān)果外殼為核桃殼或栗子殼或花生殼或其兩者或三者的復(fù)合物球磨混合而 成。
[0009] 所述堅(jiān)果外殼為核桃殼、栗子殼按質(zhì)量比5-8:2_5混合或核桃殼、花生殼按質(zhì)量比 5-8: 2-5混合或核桃殼、栗子殼、花生殼按質(zhì)量比5-8:1-2:1-3混合，球磨細(xì)度為300目-500 目。
[0010] 所述粘結(jié)劑為濃度為30-35%的PVA溶液。
[0011]上述堅(jiān)果外殼輕體墻板的制備方法，包括下述步驟： (1) 將15-25%質(zhì)量濃度的氯化鎂溶液和70-75%質(zhì)量濃度的氧化鎂按比例混合得固化劑 混合液； (2) 邊攪拌步驟（1)中所述混合液，邊在混合液中依次按比例加入將粉碎后的堅(jiān)果外 殼、粘土粉、椰殼纖維、粘接劑、減水劑，全部加入后，繼續(xù)攪拌至物料均勻，得到混合漿料； (3) 將步驟(2)中所得混合漿料放入模具，制坯成型，室溫下放置，固化后揭開(kāi)模具，得 到坯體； (4)將步驟(3)中所得坯體在溫度為28-35°C，濕度為30-45%下養(yǎng)護(hù)3-4小時(shí)即得輕體墻 板。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果： (1) 本發(fā)明采用常見(jiàn)農(nóng)業(yè)廢棄原料核桃殼、栗子殼、花生殼、椰殼纖維作為原料，變廢為 寶，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)資源的利用，增加了農(nóng)業(yè)收入，減少了環(huán)境污染，降低了原料成本。
[0013] (2)本發(fā)明所提供的方法制得的輕體墻版其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)多 孔磚和多孔砌塊》（GB13544)的相關(guān)要求。
[0014] (3)木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸鹽為陰離子表面活性劑，能在固-液界面上產(chǎn)生單分子 吸附，因此，當(dāng)木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸鹽摻入堅(jiān)果外殼、粘土粉、椰殼纖維中，可使纖維粉 帶負(fù)電，由于帶相同電荷相互排斥而使粒子分散。同時(shí)，由于木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸鹽具有 大量親水性基團(tuán)，能降低氣液表面張力，從而具有引氣性，可進(jìn)一步改善粉體的和易性。本 發(fā)明設(shè)計(jì)的環(huán)保型植物纖維輕體墻板，原料中可再生堅(jiān)果外殼、椰殼纖維的含量占總原料 用量的一半多，總廢物再利用達(dá)60%以上，超出同類輕體墻的水平。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于 所述內(nèi)容。
[0016] 本發(fā)明實(shí)施例中所用化學(xué)試劑均為分析純。
[00Π ] 實(shí)施例1 核桃殼29%，栗子殼29%，氧化鎂14%，氯化鎂4%，粘土粉9%，椰殼纖維6%，減水劑木質(zhì)素磺 酸鈉2.4%，萘磺酸鈉0.6%，35%的PVA溶液6%。
[0018] (1)將15%質(zhì)量濃度的氯化鎂溶液和75%質(zhì)量濃度的氧化鎂按上述比例混合得固化 劑混合液； (2) 邊攪拌步驟（1)中所述混合液，邊在混合液中依次按比例加入將粉碎后的堅(jiān)果外 殼、粘土粉、椰殼纖維、粘接劑、減水劑，全部加入后，繼續(xù)攪拌至物料均勻，得到混合漿料； (3) 將步驟(2)中所得混合漿料放入模具，制坯成型，室溫下放置，固化后揭開(kāi)模具，得 到坯體； (4) 將步驟(3)中所得坯體在溫度為28-35°C，濕度為30-45%下養(yǎng)護(hù)3-4小時(shí)即得輕體墻 板。
[0019] 以下是本輕體墻的檢驗(yàn)報(bào)告：
實(shí)施例2 核桃殼31.5%，栗子殼18.9%，花生殼12.6%，氧化鎂13.5%，氯化鎂4%，粘土粉8.5%，椰殼 纖維6%，木質(zhì)素磺酸鹽2%，萘磺酸鹽減水劑0.5%，35%的PVA溶液2.5%。。
[0020] (1)將15%質(zhì)量濃度的氯化鎂溶液和75%質(zhì)量濃度的氧化鎂按上述比例混合得固化 劑混合液； (2) 邊攪拌步驟（1)中所述混合液，邊在混合液中依次按比例加入將粉碎后的堅(jiān)果外 殼、粘土粉、椰殼纖維、粘接劑、減水劑，全部加入后，繼續(xù)攪拌至物料均勻，得到混合漿料； (3) 將步驟(2)中所得混合漿料放入模具，制坯成型，室溫下放置，固化后揭開(kāi)模具，得 到坯體； (4) 將步驟(3)中所得坯體在溫度為28°C，濕度為30%下養(yǎng)護(hù)4小時(shí)即得輕體墻板。
上面所述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí) 施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提 下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種堅(jiān)果外殼輕體墻板，其特征在于:所述輕體墻由下述重量份的原料組成堅(jiān)果外 殼45-55%，氧化鎂13-15%，氯化鎂4-5%，粘土粉8-10%，椰殼纖維5-6%，減水劑2-3.5%，粘結(jié)劑 1-6%〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的堅(jiān)果外殼輕體墻板，其特征在于:所述輕體墻由下述重量份的 原料組成:堅(jiān)果外殼58-63%，氧化鎂13.5-14%，氯化鎂4-5%，粘土粉8.5-9%，椰殼纖維5-6%， 減水劑2.5-3%，粘結(jié)劑2.5-6%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的堅(jiān)果外殼輕體墻板，其特征在于:所述減水劑由木質(zhì)素磺酸鹽 減水劑和萘磺酸鹽減水劑以質(zhì)量比8:2復(fù)配而成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的堅(jiān)果外殼輕體墻板，其特征在于:所述堅(jiān)果外殼為核桃殼或栗 子殼或花生殼或其兩者或三者的復(fù)合物球磨混合而成。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的堅(jiān)果外殼輕體墻板，其特征在于:所述堅(jiān)果外殼為核桃殼、栗 子殼按質(zhì)量比5-8: 2-5混合或核桃殼、花生殼按質(zhì)量比5-8:2-5混合或核桃殼、栗子殼、花生 殼按質(zhì)量比5-8:1-2:1-3混合，球磨細(xì)度為300目-500目。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的堅(jiān)果外殼輕體墻板，其特征在于:所述粘結(jié)劑為濃度為30-35% 的PVA溶液。7. 制備權(quán)利要求1或2所述的堅(jiān)果外殼輕體墻板的方法，包括下述步驟： (1) 將15-25%質(zhì)量濃度的氯化鎂溶液和70-75%質(zhì)量濃度的氧化鎂按比例混合得固化劑 混合液； (2) 邊攪拌步驟（1)中所述混合液，邊在混合液中依次按比例加入將粉碎后的堅(jiān)果外 殼、粘土粉、椰殼纖維、粘接劑、減水劑，全部加入后，繼續(xù)攪拌至物料均勻，得到混合漿料； (3) 將步驟(2)中所得混合漿料放入模具，制坯成型，室溫下放置，固化后揭開(kāi)模具，得 到坯體； (4) 將步驟(3)中所得坯體在溫度為28-35°C，濕度為30-45%下養(yǎng)護(hù)3-4小時(shí)即得輕體墻 板。
【專利摘要】本發(fā)明提供了本發(fā)明所提供的堅(jiān)果外殼輕體墻板由下述重量份的原料組成：堅(jiān)果外殼45-55%，氧化鎂13-15%，氯化鎂4-5%，粘土粉8-10%，椰殼纖維5-6%，減水劑2-3.5%，粘結(jié)劑1-6%，本發(fā)明設(shè)計(jì)的環(huán)保型植物纖維輕體墻板，原料中可再生堅(jiān)果外殼、椰殼纖維的含量占總原料用量的一半多，總廢物再利用達(dá)60％以上，超出同類輕體墻的水平。
【IPC分類】C04B28/32
【公開(kāi)號(hào)】CN105541278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511006420
【發(fā)明人】劉麗蓉
【申請(qǐng)人】東莞市青麥田數(shù)碼科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日