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一種單分散二氧化硅/四氧化三鐵磁性復(fù)合顆粒的制備方法

文檔序號(hào):9856777閱讀:1350來源:國(guó)知局
一種單分散二氧化硅/四氧化三鐵磁性復(fù)合顆粒的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種單分散二氧化硅/四氧化三鐵磁性復(fù)合顆粒的制備方法,屬于磁性顆粒領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)制備S12的方法主要有兩種:從礦石資源獲得的硅酸鹽(俗稱水玻璃)作為硅源,再由水玻璃經(jīng)過酸處理得到二氧化硅,制備過程采用高溫高壓的反應(yīng)裝置,原來使用強(qiáng)堿或堿性鹽,腐蝕性高、能耗大、成本高已經(jīng)成為人們愈加關(guān)注的問題。有機(jī)硅(如正硅酸甲酯、正硅酸乙酯)為原料,在酸或堿作催化劑的條件下水解得二氧化硅,但是原料的毒性較大、難于儲(chǔ)存和運(yùn)輸、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求高且較難清洗和處理。因此,非常有必要開發(fā)新型環(huán)保的合成路線以及尋找石英砂以外的硅源。
[0003]稻殼中的二氧化硅為非晶態(tài),在常壓下加熱即可溶出。為了提高稻殼的綜合利用率和其中二氧化硅的價(jià)值,帶來更豐厚的經(jīng)濟(jì)效益,可以作為規(guī)模生產(chǎn)的工藝途徑有兩種:一種途徑是熱解稻殼獲得熱能,再將熱解后的稻殼灰的主要成分分離制備成活性炭和二氧化硅產(chǎn)品;另一種途徑是將稻殼處理直接水解得糖酸液和二氧化硅,再將糖酸液制備成膠體碳及活性炭等廣品。
[0004]無機(jī)材料如二氧化硅可以作為保護(hù)殼層包裹在四氧化三鐵表面。其中二氧化硅這種無機(jī)材料應(yīng)用最廣泛。二氧化硅殼層防止四氧化三鐵在溶劑中的團(tuán)聚,提高了化學(xué)穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對(duì)目前制備單分散二氧化硅反應(yīng)過程異常復(fù)雜,合成出的S12表面能高,容易團(tuán)聚,不易分散在有機(jī)溶劑問題,提供了一種單分散二氧化硅/四氧化三鐵磁性復(fù)合顆粒的制備方法,本發(fā)明將稻殼中的無定型二氧化硅與堿反應(yīng),得水玻璃,利用水玻璃制備得硅酸溶膠,再對(duì)四氧化三鐵粉末表面進(jìn)行親水改性,將改性后的四氧化三鐵與硅酸溶膠混合,加入乙醇溶液和氨水進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后用鼓風(fēng)干燥箱加熱先去除大量的水,最后用冷凍干燥得磁性復(fù)合顆粒,本發(fā)明利用二氧化硅作為保護(hù)殼層包裹在四氧化三鐵表面,不僅有效的防止四氧化三鐵在溶劑發(fā)生團(tuán)聚,提高四氧化三鐵的化學(xué)穩(wěn)定性,而且用檸檬酸鈉為改性劑對(duì)四氧化鐵表面進(jìn)行親水改性,使其更易分散在硅酸溶膠中,更容易被二氧化硅包覆。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(1)稱取100?200g干燥的稻殼,將其放入管式爐中,設(shè)置溫度在500?600°C,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下進(jìn)行高溫?zé)峤??4h,熱解后取出,按固液比1:5將稻殼加入質(zhì)量濃度45%的硫酸中浸泡,將浸泡的混合物移入鍋爐中,加熱煮沸2?3h,將煮沸后的混合物冷卻至室溫,抽濾得濾渣,并用蒸餾水沖洗至濾液為中性,將濾渣置于烘箱中在50?60°C下干燥完全;
(2)稱取30?50g上述烘干后的稻殼,將其按固液比1:4加入質(zhì)量濃度5%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行浸泡30?40min,將浸泡后的混合液加入三口燒瓶中,并加熱至回流,回流2?3h后冷卻至室溫,將燒瓶中的混合物抽濾,得濾液,即為水玻璃溶液,將水玻璃溶液裝入三口燒瓶中,在55?60 °C和0.08?0.09MPa下進(jìn)行減壓脫水I?2h,得水玻璃濃縮液;
(3)量取15?20mL上述水玻璃濃縮液,向其中加入0.1?0.3g十六烷基三甲基溴化銨,超聲分散15?25min,將分散后的液體裝入三口燒瓶中,放入水浴鍋中,設(shè)置溫度為70?80°C,再加入1?12mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)45%乙醇溶液,攪拌1?15min,攪拌后用質(zhì)量濃度10%鹽酸調(diào)節(jié)pH值為6.0?6.5,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3?4h得娃酸溶膠,備用;
(4)稱取0.8?0.9g四氧化三鐵粉末,將其超聲分散在80?10mL檸檬酸鈉溶液中,分散同時(shí)通入氮?dú)?,得到四氧化三鐵懸浮液,將懸浮液裝入三口燒瓶中,并放入水浴中,在65?75°C下機(jī)械攪拌8?10h,攪拌后自然冷卻到室溫,用磁鐵將產(chǎn)物分離,分離后按固液比1:3加入到無水乙醇中,攪拌后過濾,再將濾渣按固液比1: 5重新分散在去離子水中,離心分離得改性四氧化三鐵;
(5)將上述改性的四氧化三鐵按固液比1:5加入到步驟(3)的硅酸溶膠中,移入不銹鋼反應(yīng)釜中,并按體積比1:3加入質(zhì)量濃度65%的乙醇溶液和按體積比1:1加入質(zhì)量濃度15%氨水,控制反應(yīng)釜溫度為45?60°C,在600?800r/min下攪拌反應(yīng)10?12h,反應(yīng)時(shí)通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù);
(6)上述反應(yīng)結(jié)束后,將釜中的產(chǎn)物取出先放入70?80°C的鼓風(fēng)干燥箱中,加熱3?4h,加熱結(jié)束后,自然降至室溫,去除其中大量的水,最后進(jìn)行冷凍干燥使產(chǎn)物全部脫水為止,收集,即可。
[0007]本發(fā)明制備得到的磁性復(fù)合顆粒顏色為黑色顆粒,包顆粒呈球狀,表面光滑平整,分散性良好,顆粒直徑為380?450nm,磁化強(qiáng)度為20?25emu/g。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明利用二氧化硅作為保護(hù)殼層包裹在四氧化三鐵表面,不僅有效的防止四氧化三鐵在溶劑發(fā)生團(tuán)聚,提高四氧化三鐵的化學(xué)穩(wěn)定性;
(2)本發(fā)明用檸檬酸鈉為改性劑對(duì)四氧化鐵表面進(jìn)行親水改性,使其更易分散在硅酸溶膠中,顆粒更容易被二氧化硅包覆。
【具體實(shí)施方式】
[0009]首先稱取100?200g干燥的稻殼,將其放入管式爐中,設(shè)置溫度在500?600°C,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下進(jìn)行高溫?zé)峤??4h,熱解后取出,按固液比1:5將稻殼加入質(zhì)量濃度45%的硫酸中浸泡,將浸泡的混合物移入鍋爐中,加熱煮沸2?3h,將煮沸后的混合物冷卻至室溫,抽濾得濾渣,并用蒸餾水沖洗至濾液為中性,將濾渣置于烘箱中在50?60°C下干燥完全;稱取30?50g烘干后的稻殼,將其按固液比1:4加入質(zhì)量濃度5%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行浸泡30?40min,將浸泡后的混合液加入三口燒瓶中,并加熱至回流,回流2?3h后冷卻至室溫,將燒瓶中的混合物抽濾,得濾液,即為水玻璃溶液,將水玻璃溶液裝入三口燒瓶中,在55?60°C和0.08?0.09MPa下進(jìn)行減壓脫水I?2h,得水玻璃濃縮液;量取15?20mL水玻璃濃縮液,向其中加入0.1?0.3g十六烷基三甲基溴化銨,超聲分散15?25min,將分散后的液體裝入三口燒瓶中,放入水浴鍋中,設(shè)置溫度為70?80°C,再加入10?12mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)45%乙醇溶液,攪拌10?15min,攪拌后用質(zhì)量濃度10%鹽酸調(diào)節(jié)pH值為6.0?6.5,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3?4h得硅酸溶膠,備用;稱取0.8?0.9g四氧化三鐵粉末,將其超聲分散在80?10mL檸檬酸鈉溶液中,分散同時(shí)通入氮?dú)?,得到四氧化三鐵懸浮液,將懸浮液裝入三口燒瓶中,并放入水浴中,在65?75°C下機(jī)械攪拌8?10h,攪拌后自然冷卻到室溫,用磁鐵將產(chǎn)物分離,分離后按固液比
I: 3加入到無水乙醇中,攪拌后過濾,再將濾渣按固液比1:5重新分散在去離子水中,離心分離得改性四氧化三鐵;將改性的四氧化三鐵按固液比1:5加入到硅酸溶膠中,移入不銹鋼反應(yīng)釜中,并按體積比1: 3加入質(zhì)量濃度65%的乙醇溶液和按體積比1:1加入質(zhì)量濃度15%氨水,控制反應(yīng)釜溫度為45?60°C,在600?800r/min下攪拌反應(yīng)10?12h,反應(yīng)時(shí)通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù);反應(yīng)結(jié)束后,將釜中的產(chǎn)物取出先放入70?800C的鼓風(fēng)干燥箱中,加熱3?4h,加熱結(jié)束后,自然降至室溫,去除其中大量的水,最后進(jìn)行冷凍干燥使產(chǎn)物全部脫水為止,收集,即可。
[0010]實(shí)例I
首先稱取10g干燥的稻殼,將其放入管式爐中,設(shè)置溫度在500°C,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下進(jìn)行高溫?zé)峤?h,熱解后取出,按固液比1:5將稻殼加入質(zhì)量濃度45%的硫酸中浸泡,將浸泡的混合物移入鍋爐中,加熱煮沸2h,將煮沸后的混合物冷卻至室溫,抽濾得濾渣,并用蒸餾水沖洗至濾液為中性,將濾渣置于烘箱中在50°C下干燥完全;稱取30g烘干后的稻殼,將其按固液比I: 4加入質(zhì)量濃度5%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行浸泡30min,將浸泡后的混合液加入三口燒瓶中,并加熱至回流,回流2h后冷卻至室溫,將燒瓶中的混合物抽濾,得濾液,即為水玻璃溶液,將水玻璃溶液裝入三口燒瓶中,在55 °C和0.08MPa下進(jìn)行減壓脫水Ih,得水玻璃濃縮液;量取15mL水玻璃濃縮液,向其中加入0.1g十六烷基三甲基溴化銨,超聲分散15min,將分散后的液體裝入三口燒瓶中,放入水浴鍋中,設(shè)置溫度為70°C,再加入1mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)45%乙醇溶液,攪拌1min,攪拌后用質(zhì)量濃度10%鹽酸調(diào)節(jié)pH值為6.0,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3h得硅酸溶膠,備用;稱取0.8g四氧化三鐵粉末,將其超聲分散在80mL梓檬酸鈉溶液中,分散同時(shí)通入氮?dú)猓玫剿难趸F懸浮液,將懸浮液裝入三口燒瓶中,并放入水浴中,在65
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