蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃深加工技術(shù)領域，尤其涉及一種蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]將刻有文字或圖案、花紋的玻璃作為冰箱外門，美觀大方。
[0003]目前，行業(yè)內(nèi)制作這種文字或圖案、花紋的玻璃的方法主要是蝕刻法，即利用化學蝕刻藥劑來腐蝕刻制玻璃的方法。所述的蝕刻劑，通常使用的是氫氟酸，所述的蝕刻方法，則是將待刻的玻璃；洗凈晾干平置，于其上涂布用汽油溶化的石蠟液作為保護層，于固化后的石蠟層上雕刻出所需要的文字或圖案。雕刻時，必須雕透石蠟層，使玻璃露出，然后，將氫氟酸滴于露出玻璃的文字或圖案上，根據(jù)所需花紋的深淺，控制腐蝕時間經(jīng)過一定時間之后，用溫水洗去石蠟和氫氟酸，即可制得具有美麗花紋的玻璃。
[0004]該蝕刻法所存在的缺陷是:1、在蝕刻過程中，由于汽油、氫氟酸的揮發(fā)，造成環(huán)境的污染，導致環(huán)境污染嚴重；2、在蝕刻過程中，需要在玻璃設置保護層，操作復雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法，在蝕刻過程不需保護層，污染少，操作簡單方便。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法，所述蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法的工藝步驟為:
(1)、蝕刻
(A)制備印刷絲網(wǎng)漏版；
據(jù)圖案大小制作木制網(wǎng)框，將尼龍絲網(wǎng)緊繃在木制網(wǎng)框上；在暗室中，在尼龍絲網(wǎng)面上均勻涂刷防腐感光膠，晾干；
在暗室中，將事先在描圖紙上描繪好的墨稿反面平貼在涂有感光膠的網(wǎng)面上，固定； 曝光，用清水顯影晾干，得到了印刷絲網(wǎng)漏版；
(B)圖案蝕刻
用膠帶把印刷絲網(wǎng)漏版平整地固定在待蝕刻的玻璃上；
蘸取40%?70%氟化銨溶液，涂刷固定有印刷絲網(wǎng)漏版的玻璃面，完成圖案蝕刻；
(C)清洗
先用氫氧化鈉溶液清洗，再用清水沖洗，即得到蝕刻玻璃；
(2)、高溫印刷
(D)根據(jù)圖案大小，用專業(yè)圖形軟件Coreldraw進行分版，按照按一比一輸出印刷菲林，再利用印刷菲林制作網(wǎng)版，制作網(wǎng)版的網(wǎng)布的目數(shù)為180?200目；
(E)用全自動印刷機，采用高溫印刷的方式將油墨印刷在蝕刻玻璃上；(3)、鋼化將高溫印刷的蝕刻玻璃放入到鋼化爐中鋼化，所述鋼化爐分為加熱段和冷卻段；所述蝕刻玻璃由加熱段加熱后進入冷卻段冷卻，所述的冷卻段分為高壓冷卻段和低壓冷卻段；高壓冷卻段和低壓冷卻段上下風柵的距離為15?40 mm ;
在加熱段，所述鋼化爐的爐內(nèi)溫度為690?740°C，加熱時間為95?440s ；
在高壓冷卻段，所述鋼化爐的急冷風壓為400?17000MPa，急冷時間為30?160s ； 在低壓冷卻段，所述鋼化爐的冷卻風壓為2000?5000MPa，急冷時間為50?200s ； (4)、出爐，成品驗收入庫。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所取得的有益效果是:
本發(fā)明的生產(chǎn)加工方法在蝕刻過程中采用氟化銨溶液蝕刻，污染少，操作環(huán)境有較大改善；在蝕刻過程中不需保護層，既可節(jié)約石蠟和汽油，又可減少制造工序，提高功效；所使用的蝕刻劑，原料易得，配制簡單，使用方便，制得的蝕刻玻璃質(zhì)量好，成本低。在鋼化過程中，根據(jù)蝕刻玻璃的情況選取合適的鋼化工藝參數(shù)，保證蝕刻玻璃的均勻加熱，迅速冷卻，使成品玻璃的質(zhì)量和平整度、理化指數(shù)得到了保證。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合具體的實施例對發(fā)明作進一步地說明。
[0009]實施例1:
該實施例的蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法的工藝步驟為:
(1)、蝕刻
(A)制備印刷絲網(wǎng)漏版；
據(jù)圖案大小制作木制網(wǎng)框，將尼龍絲網(wǎng)緊繃在木制網(wǎng)框上；在暗室中，在尼龍絲網(wǎng)面上均勻涂刷防腐感光膠，晾干；
在暗室中，將事先在描圖紙上描繪好的墨稿反面平貼在涂有感光膠的網(wǎng)面上，固定； 曝光，用清水顯影晾干，得到了印刷絲網(wǎng)漏版；
(B)圖案蝕刻
用膠帶把印刷絲網(wǎng)漏版平整地固定在待蝕刻的玻璃上；
蘸取40%氟化銨溶液，涂刷固定有印刷絲網(wǎng)漏版的玻璃面，完成圖案蝕刻；
(C)清洗
先用氫氧化鈉溶液清洗，再用清水沖洗，即得到蝕刻玻璃；
(2)、高溫印刷
(D)根據(jù)圖案大小，用專業(yè)圖形軟件Coreldraw進行分版，按照按一比一輸出印刷菲林，再利用印刷菲林制作網(wǎng)版，制作網(wǎng)版的網(wǎng)布的目數(shù)為180目；
(E)用全自動印刷機，采用高溫印刷的方式將油墨印刷在蝕刻玻璃上；(3)、鋼化將蝕刻玻璃放入到鋼化爐中鋼化，所述鋼化爐分為加熱段和冷卻段；所述蝕刻玻璃由加熱段加熱后進入冷卻段冷卻，所述的冷卻段分為高壓冷卻段和低壓冷卻段；高壓冷卻段和低壓冷卻段上下風柵的距離為15 mm ;
在加熱段，所述鋼化爐的爐內(nèi)溫度為690°C，加熱時間為440s ；
在高壓冷卻段，所述鋼化爐的急冷風壓為400MPa，急冷時間為160s ;
在低壓冷卻段，所述鋼化爐的冷卻風壓為2000MPa，急冷時間為200s ；
(4)、出爐，成品驗收入庫。
[0010]實施例2: 該實施例的蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法的工藝步驟為:
(1)、蝕刻
(A)制備印刷絲網(wǎng)漏版；
據(jù)圖案大小制作木制網(wǎng)框，將尼龍絲網(wǎng)緊繃在木制網(wǎng)框上；在暗室中，在尼龍絲網(wǎng)面上均勻涂刷防腐感光膠，晾干；
在暗室中，將事先在描圖紙上描繪好的墨稿反面平貼在涂有感光膠的網(wǎng)面上，固定； 曝光，用清水顯影晾干，得到了印刷絲網(wǎng)漏版；
(B)圖案蝕刻
用膠帶把印刷絲網(wǎng)漏版平整地固定在待蝕刻的玻璃上；
蘸取70%氟化銨溶液，涂刷固定有印刷絲網(wǎng)漏版的玻璃面，完成圖案蝕刻；
(C)清洗
先用氫氧化鈉溶液清洗，再用清水沖洗，即得到蝕刻玻璃；
(2)、高溫印刷
(D)根據(jù)圖案大小，用專業(yè)圖形軟件Coreldraw進行分版，按照按一比一輸出印刷菲林，再利用印刷菲林制作網(wǎng)版，制作網(wǎng)版的網(wǎng)布的目數(shù)為200目；
(E)用全自動印刷機，采用高溫印刷的方式將油墨印刷在蝕刻玻璃上；(3)、鋼化將蝕刻玻璃放入到鋼化爐中鋼化，所述鋼化爐分為加熱段和冷卻段；所述蝕刻玻璃由加熱段加熱后進入冷卻段冷卻，所述的冷卻段分為高壓冷卻段和低壓冷卻段；高壓冷卻段和低壓冷卻段上下風柵的距離為40 mm ;
在加熱段，所述鋼化爐的爐內(nèi)溫度為740°C，加熱時間為95s ；
在高壓冷卻段，所述鋼化爐的急冷風壓為17000MPa，急冷時間為30s ；
在低壓冷卻段，所述鋼化爐的冷卻風壓為5000MPa，急冷時間為50s ；
(4)、出爐，成品驗收入庫。
【主權(quán)項】
1.一種蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法的工藝步驟為: (1)、蝕刻 (A)制備印刷絲網(wǎng)漏版； 根據(jù)圖案大小制作木制網(wǎng)框，將尼龍絲網(wǎng)緊繃在木制網(wǎng)框上；在暗室中，在尼龍絲網(wǎng)面上均勻涂刷防腐感光膠，晾干； 在暗室中，將事先在描圖紙上描繪好的墨稿反面平貼在涂有感光膠的網(wǎng)面上，固定； 曝光，用清水顯影晾干，得到了印刷絲網(wǎng)漏版； (B)圖案蝕刻 用膠帶把印刷絲網(wǎng)漏版平整地固定在待蝕刻的玻璃上； 蘸取40%?70%氟化銨溶液，涂刷固定有印刷絲網(wǎng)漏版的玻璃面，完成圖案蝕刻； (C)清洗 先用氫氧化鈉溶液清洗，再用清水沖洗，即得到蝕刻玻璃； (2)、高溫印刷 (D)根據(jù)圖案大小，用專業(yè)圖形軟件Coreldraw進行分版，按照按一比一輸出印刷菲林，再利用印刷菲林制作網(wǎng)版，制作網(wǎng)版的網(wǎng)布的目數(shù)為180?200目； (E)用全自動印刷機，采用高溫印刷的方式將油墨印刷在蝕刻玻璃上； (3)、鋼化 將蝕刻玻璃放入到鋼化爐中鋼化，所述鋼化爐分為加熱段和冷卻段；所述蝕刻玻璃由加熱段加熱后進入冷卻段冷卻，所述的冷卻段分為高壓冷卻段和低壓冷卻段；高壓冷卻段和低壓冷卻段上下風柵的距離為15?40 mm ; 在加熱段，所述鋼化爐的爐內(nèi)溫度為690?740°C，加熱時間為95?440s ； 在高壓冷卻段，所述鋼化爐的急冷風壓為400?17000MPa，急冷時間為30?160s ； 在低壓冷卻段，所述鋼化爐的冷卻風壓為2000?5000MPa，急冷時間為50?200s ； (4)、出爐，成品驗收入庫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法，其工藝步驟為：（A）根據(jù)圖案大小制作帶尼龍絲網(wǎng)的木制網(wǎng)框；在暗室中，在尼龍絲網(wǎng)面上均勻涂刷防腐感光膠，墨稿反面平貼在涂有感光膠的網(wǎng)面上，固定曝光，得到了印刷絲網(wǎng)漏版；（B）用膠帶把印刷絲網(wǎng)漏版平整地固定在待蝕刻的玻璃上；用40％～70％氟化銨溶液涂刷固定有印刷絲網(wǎng)漏版的玻璃面，完成圖案蝕刻；（C）清洗；（D）高溫印刷；（E）將高溫印刷的蝕刻玻璃放入到鋼化爐中，經(jīng)加熱段、高壓冷卻段和低壓冷鋼化，（F）出爐，成品驗收入庫。本發(fā)明的蝕刻印刷玻璃的生產(chǎn)方法，在蝕刻過程不需保護層，污染少，操作簡單方便。
【IPC分類】C03C15/00, C03B27/012
【公開號】CN105621893
【申請?zhí)枴緾N201410706673
【發(fā)明人】王妍, 許來林, 古保祥, 楊士芳, 雷小天, 岳軍平, 范雷陽, 曹邦
【申請人】焦作飛鴻安全玻璃有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年12月1日