一種生產(chǎn)大型玻璃瓶的制瓶機(jī)及生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種生產(chǎn)大型玻璃瓶的制瓶機(jī)及生產(chǎn)工藝，屬于制瓶機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]申請人申請的申請?zhí)枮?01410376058.6的發(fā)明專利(用于制作特大玻璃瓶的制瓶機(jī)及生產(chǎn)工藝)，是制瓶行業(yè)中一種特大瓶制瓶設(shè)備，實現(xiàn)了特大型或超大型玻璃瓶罐的自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時把制瓶工人徹底從高溫、繁重的勞動環(huán)境下解放出來。但是，上述設(shè)備，適用于制作5?30L的玻璃瓶。在玻璃瓶生產(chǎn)廠家，還有40L、50L、甚至120L的玻璃瓶，仍然需要人工制作，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，工人勞動強(qiáng)度大。
[0003]玻璃瓶的自動化生產(chǎn)，從5?30L跨越到5?120L，設(shè)備不能簡單地比例放大。因為，在5?30L的玻璃瓶生產(chǎn)工藝中，由于翻轉(zhuǎn)過程中重力和離心力不能平衡，會導(dǎo)致過于高的雛形瓶坯變形甚至歪倒。所以，雛形瓶坯的高度是有限制的。而且如果將雛形瓶坯直接吹制到50?120L的成型瓶，瓶坯會爆裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于制作5?120L大型玻璃瓶的制瓶機(jī)及生產(chǎn)工藝，使制瓶效率和成品率均得到大幅提高。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該生產(chǎn)大型玻璃瓶的制瓶機(jī)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的流料系統(tǒng)和成型機(jī)構(gòu)，流料系統(tǒng)設(shè)置在成型機(jī)構(gòu)的上方，其特征在于:所述成型機(jī)構(gòu)包括初模成型機(jī)構(gòu)、中模成型機(jī)構(gòu)和成模成型機(jī)構(gòu)，初模成型機(jī)構(gòu)、中模成型機(jī)構(gòu)和成模成型機(jī)構(gòu)分別對應(yīng)設(shè)有初模吹氣機(jī)構(gòu)、中模吹氣機(jī)構(gòu)和成模吹氣機(jī)構(gòu)，初模成型機(jī)構(gòu)與中模成型機(jī)構(gòu)之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，中模成型機(jī)構(gòu)與成模成型機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第一鉗瓶機(jī)構(gòu)。
[0006]流料系統(tǒng)將料滴送入初模成型機(jī)構(gòu)，初模成型機(jī)構(gòu)和初模吹氣機(jī)構(gòu)配合將料滴吹制成雛形瓶坯，然后利用中模成型機(jī)構(gòu)將雛形瓶坯吹制成中型瓶坯，最后利用成模成型機(jī)構(gòu)將中型瓶坯吹制成型，得到成型玻璃瓶，通過中模成型機(jī)構(gòu)的中模的內(nèi)腔控制，使較小的雛形瓶坯到成型玻璃瓶之間有一個中型瓶坯，宜于成型玻璃瓶的最終成型，改變了以往玻璃瓶制瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)和加工工藝，改變了以往直接由雛形瓶坯吹制成型玻璃瓶的模式，同時為了防止翻轉(zhuǎn)過程中重力和離心力不能平衡造成瓶坯變形，沒有簡單的將設(shè)備放大，而是增加了一道吹制中型瓶坯的中模成型機(jī)構(gòu)及工序，避免直接由雛形瓶坯吹制50?120L的成型玻璃瓶時瓶坯會爆裂的問題，使制瓶效率和成品率均得到大幅提高。
[0007]優(yōu)選的，所述成型機(jī)構(gòu)包括一套所述初模成型機(jī)構(gòu)、一套所述中模成型機(jī)構(gòu)和至少兩套所述成模成型機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述成模成型機(jī)構(gòu)有至少兩套，成模成型機(jī)構(gòu)固定在一個轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)盤上。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤中部固定有一根立桿，成模吹氣機(jī)構(gòu)固定在立桿上。
[0010]優(yōu)選的，所述初模吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在初模成型機(jī)構(gòu)的下側(cè)，中模吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在中模成型機(jī)構(gòu)上側(cè)，成模吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在成模成型機(jī)構(gòu)的上側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有一個輸瓶機(jī)，所述成模成型機(jī)構(gòu)與輸瓶機(jī)之間設(shè)有第二鉗瓶機(jī)構(gòu)。
[0012]上述的生產(chǎn)大型玻璃瓶的制瓶機(jī)的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:
流料系統(tǒng)將料滴送入初模成型機(jī)構(gòu)，初模吹氣機(jī)構(gòu)由下向上對初模成型機(jī)構(gòu)內(nèi)的料滴進(jìn)行反向吹氣，料滴在初模成型機(jī)構(gòu)中形成雛形瓶坯；
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將雛形瓶坯翻轉(zhuǎn)至中模成型機(jī)構(gòu)內(nèi)，使雛形瓶坯的瓶口向上，中模吹氣機(jī)構(gòu)對雛形瓶坯進(jìn)行正吹氣，得到中型瓶坯；
第一鉗瓶機(jī)構(gòu)將中型瓶坯轉(zhuǎn)移至成模成型機(jī)構(gòu)內(nèi)，成模吹氣機(jī)構(gòu)對成模成型機(jī)構(gòu)內(nèi)的中型瓶坯進(jìn)行正吹氣，得到成型玻璃瓶；
其中雛形瓶坯、中型瓶坯和成型玻璃瓶的體積依次增大，成模吹氣機(jī)構(gòu)的吹制時間分別大于初模吹氣機(jī)構(gòu)的吹制時間和中模吹氣機(jī)構(gòu)的吹制時間。
[0013]優(yōu)選的，所述初模吹氣機(jī)構(gòu)、中模吹氣機(jī)構(gòu)和成模吹氣機(jī)構(gòu)的吹制時間比為0.8?1:0.8?1:1.8?2.30
[0014]優(yōu)選的，所述初模吹氣機(jī)構(gòu)、中模吹氣機(jī)構(gòu)和成模吹氣機(jī)構(gòu)的吹制時間比為1:1:2。
[0015]優(yōu)選的，所述中型瓶坯的高度是成型玻璃瓶的75%?85%，中型瓶坯的直徑是成型玻璃瓶的60%?70%。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是:
1、較小的雛形瓶坯到成型玻璃瓶之間有一個中型瓶坯，宜于成型玻璃瓶的最終成型，改變了以往玻璃瓶制瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)和加工工藝，改變了以往直接由雛形瓶坯吹制成型玻璃瓶的模式，同時為了防止翻轉(zhuǎn)過程中重力和離心力不能平衡造成瓶坯變形，沒有簡單的將設(shè)備放大，而是增加了一道吹制中型瓶坯的中模成型機(jī)構(gòu)及工序，避免直接由雛形瓶坯吹制50?120L的成型玻璃瓶時瓶坯會爆裂的問題，使制瓶效率和成品率均得到大幅提高。
[0017]2、成型玻璃瓶的成型時間要多于雛形瓶坯和中型瓶坯的成型時間，可以使中型瓶坯有足夠的重?zé)釙r間，解決了大型玻璃瓶難以吹制成型的問題。所以本實施例設(shè)置有兩個成模成型機(jī)構(gòu)，交替對中型瓶坯進(jìn)行進(jìn)一步的吹制，兩套成模成型機(jī)構(gòu)中，成型玻璃瓶的最終成型有足夠的時間。
[0018]3、由于供料系統(tǒng)的限制，雛形瓶坯的制作時間不能超過15?20秒，中型瓶坯的制作時間以10?20秒為宜，成型玻璃瓶的冷卻和定型卻需要20?40秒。同時，如果沒有足夠的重?zé)?讓瓶坯各處熱量重新分布均勻)時間，30?120L的大型玻璃瓶是很難吹制成型的。所以，本發(fā)明中，成模吹氣機(jī)構(gòu)、中模吹氣機(jī)構(gòu)和成模吹氣機(jī)構(gòu)的吹制時間比設(shè)定為0.8?I:0.8?I:I.8?2.3ο
【附圖說明】
[0019]圖1為該生產(chǎn)大型玻璃瓶的制瓶機(jī)實施例1的側(cè)視圖。
[0020]圖2為初模成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為中模成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為成模成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:1、機(jī)架2、流料系統(tǒng)3、安全擋板4、初模成型機(jī)構(gòu)5、雛形瓶坯6、初模吹氣機(jī)構(gòu)7、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8、中模成型機(jī)構(gòu)9、中型瓶坯10、中模吹氣機(jī)構(gòu)11、成模吹氣機(jī)構(gòu)12、成模成型機(jī)構(gòu)13、成型玻璃瓶14、轉(zhuǎn)盤15、立桿16、撲氣機(jī)構(gòu)17、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18、升降機(jī)構(gòu)19、支撐柱20、鉗臂21、口鉗22、口鉗驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0025]圖1?5是該生產(chǎn)大型玻璃瓶的制瓶機(jī)及生產(chǎn)工藝的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1?5對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0026]實施例1
參照圖1，該生產(chǎn)大型玻璃瓶的制瓶機(jī)，包括機(jī)架I以及安裝在機(jī)架I上的流料系統(tǒng)2、初模成型機(jī)構(gòu)4、中模成型機(jī)構(gòu)8和成模成型機(jī)構(gòu)12，初模成型機(jī)構(gòu)4、中模成型機(jī)構(gòu)8和成模成型機(jī)構(gòu)12依次設(shè)置且分別對應(yīng)設(shè)有初模吹氣機(jī)構(gòu)6、中模吹氣機(jī)構(gòu)10和成模吹氣機(jī)構(gòu)11，初模成型機(jī)構(gòu)4、中模成型機(jī)構(gòu)8和成模成型機(jī)構(gòu)12的模腔依次增大，流料系統(tǒng)2設(shè)置在初模成型機(jī)構(gòu)4的上方，初模成型機(jī)構(gòu)4與中模成型機(jī)構(gòu)8之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7，中模成型機(jī)構(gòu)8與成模成型機(jī)構(gòu)12之間設(shè)有第一鉗瓶機(jī)構(gòu)。流料系統(tǒng)2將料滴送入初模成型機(jī)構(gòu)4，初模成型機(jī)構(gòu)4和初模吹氣機(jī)構(gòu)6配合將料滴吹制成雛形瓶坯，然后利用中模成型機(jī)構(gòu)8將雛形瓶坯吹制成中型瓶坯9，最后利用成模成型機(jī)構(gòu)12將中型瓶坯9吹制成型，得到成型玻璃瓶13，通過中模成型機(jī)構(gòu)8的中模的內(nèi)腔控制，使較小的雛形瓶坯5到成型玻璃瓶13之間有一個中型瓶坯9，宜于成型玻璃瓶13的最終成型，改變了以往玻璃瓶制瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)和加工工藝，改變了以往直接由雛形瓶坯5吹制成型玻璃瓶13的模式，同時為了防止翻轉(zhuǎn)過程中重力和離心力不能平衡造成瓶坯變形，沒有簡單的將設(shè)備放大，而是增加了一道吹制中型瓶坯9的中模成型機(jī)構(gòu)8及工序，避免直接由雛形瓶坯5吹制50?120L的成型玻璃瓶13時瓶坯會爆裂的問題，使制瓶效率和成品率均得到大幅提高。在流料系統(tǒng)2的下側(cè)設(shè)有安全擋板3，工作過程中工作人員需要對設(shè)備進(jìn)行操作或者巡視，安全擋板3防止流料系統(tǒng)2滲漏對工作人員或者設(shè)備造成傷害。機(jī)架I的一側(cè)還設(shè)有一個輸瓶機(jī)(圖中未畫出)，成模成型機(jī)構(gòu)12與輸瓶機(jī)之間設(shè)有第二鉗瓶機(jī)構(gòu)，第二鉗瓶機(jī)構(gòu)將成型玻璃瓶13從成模成型機(jī)構(gòu)12轉(zhuǎn)移至輸瓶機(jī)上，進(jìn)一步提高制瓶效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。
[0027]在本實施例中，初模成型機(jī)構(gòu)4與中模成型機(jī)構(gòu)8均為一套，成模成型機(jī)構(gòu)12有兩套，每個成模成型機(jī)構(gòu)12對應(yīng)設(shè)有一個成模吹氣機(jī)構(gòu)11。成型玻璃瓶13的成型時間要多于雛形瓶坯5和中型瓶坯的成型時間，可以使中型瓶坯5有足夠的重?zé)釙r間，解決了大型玻璃瓶難以吹制成型的問題。所以本實施例設(shè)置有兩個成模成型機(jī)構(gòu)12，交替對中型瓶坯9進(jìn)行進(jìn)一步的吹制，兩套成模成型機(jī)構(gòu)12中，成型玻璃瓶13的最終成型有足夠的時間，可以使用一次吹制，也可以兩次吹制，也可以多次吹制。進(jìn)一步的，兩個成模成型機(jī)構(gòu)12固定在一個轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)盤14上，利用轉(zhuǎn)盤14的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)兩個成模成型機(jī)構(gòu)12交替工作，結(jié)構(gòu)簡單，制瓶效率更高。轉(zhuǎn)盤14連接有驅(qū)動其間歇轉(zhuǎn)動的間歇驅(qū)動機(jī)構(gòu)，可以在第一鉗瓶機(jī)構(gòu)將中模成型機(jī)構(gòu)8的中型瓶坯9放置在成模成型機(jī)構(gòu)12上時使轉(zhuǎn)盤14停止轉(zhuǎn)動，而在成模成型機(jī)構(gòu)12完成對中型瓶坯9的固定后轉(zhuǎn)盤14繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提高制瓶效率。轉(zhuǎn)盤14中部固定有一根立桿15，兩個成模吹氣機(jī)構(gòu)11固定在立桿15上。
[0028]參照圖2，本實施例中初模吹氣機(jī)構(gòu)6設(shè)置在初模成型機(jī)構(gòu)4的下側(cè)，在吹制雛形瓶還5時是反向吹氣。在初模成型機(jī)構(gòu)4的一側(cè)還設(shè)有撲氣機(jī)構(gòu)16，料滴落入初型模中后，撲氣機(jī)構(gòu)16對料滴撲氣使料滴順利進(jìn)入口模中。初模成型機(jī)構(gòu)4中，可以快速更換和選用小口瓶裝置、中口瓶裝置和大口瓶裝置，以適應(yīng)不同的瓶口；并且，因為應(yīng)用了反口工藝，可以合理地選取吹制或者壓制工藝。該制瓶機(jī)可以制作小口瓶、中口瓶和大口瓶。可以單獨配合一臺供料機(jī)等供料設(shè)備，也可以兩臺制瓶機(jī)共用一臺供料機(jī)等供料