一種梧桐葉碳材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種梧桐葉碳材料的制備方法，通過(guò)水熱炭化與多步活化相結(jié)合的制備工藝，制備出的碳材料呈現(xiàn)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，比表面積大幅度增加，可用做吸附劑和超級(jí)電容器電極材料。
【專利說(shuō)明】
一種梧桐葉碳材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)碳材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種梧桐葉碳材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]法國(guó)梧桐，又名三球懸鈴木(Platanus orientalis Linn.)，還叫裂葉懸鈴木、鳩摩羅什樹(shù)，懸鈴木屬落葉大喬木，是二球懸鈴木的親本，高可達(dá)30米，是世界著名的優(yōu)良庭蔭樹(shù)和行道樹(shù)，有"行道樹(shù)之王"之稱，每年秋冬季節(jié)會(huì)有大量的梧桐葉成為廢棄物，不僅造成環(huán)境污染同時(shí)也是一種天然資源的浪費(fèi)。
[0003]近年來(lái)，碳材料在超級(jí)電容器領(lǐng)域中具有較為廣泛的應(yīng)用，主要是碳材料具有較大的比表面積、優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性等優(yōu)點(diǎn)，利用廢棄的梧桐葉為原料發(fā)展簡(jiǎn)單高效的方法合成多孔類碳材料用作高性能超級(jí)電容器的電極材料具有良好的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種梧桐葉碳材料的制備方法，通過(guò)水熱炭化與多步活化相結(jié)合的制備工藝，制備出的碳材料呈現(xiàn)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，比表面積大幅度增加，可用于吸附劑和超級(jí)電容器電極材料。
[0005]本發(fā)明所述的的一種梧桐葉碳材料的制備方法技術(shù)方案為，利用梧桐葉通過(guò)水熱炭化得到炭化的梧桐葉粉末，然后經(jīng)過(guò)多步活化，制備出的碳材料呈現(xiàn)蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的水熱法炭化具體為:將收集的梧桐葉經(jīng)過(guò)洗凈、烘干后進(jìn)行球磨得到梧桐葉粉末;將梧桐葉粉末均勻分散在蒸餾水中，倒入水熱反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)PH值，將水熱反應(yīng)釜進(jìn)行加熱反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，取出反應(yīng)液，進(jìn)行抽濾，所得濾餅經(jīng)蒸餾水沖洗3-5次，干燥后得到水熱碳材料。
[0007]梧桐葉粉末在蒸餾水中的濃度為0.5-6g/40mLo
[0008]水熱反應(yīng)釜中調(diào)節(jié)pH值為1-4。
[0009]水熱反應(yīng)釜加熱反應(yīng)的加熱溫度為180-250°C。
[0010]水熱反應(yīng)釜加熱反應(yīng)時(shí)間為8-13小時(shí)。
[0011]所述的多步活化具體為:將炭水熱碳材料置于KOH溶液中混合均勻后在80-90V下烘干，將所得固體進(jìn)行活化，在N2氣氛保護(hù)下按8-15°C - min-1的升溫速率升溫至450-550 °C保持30-40 min，繼續(xù)升溫至650-750 °C保持30_40min，最后升溫至800_900°C保持50-60 min;冷卻至室溫后，取出產(chǎn)物，用鹽酸溶液洗滌至pH=7，抽濾后分散在乙醇中，于50-65 °C下烘干得到多孔生物質(zhì)碳材料粉末。
[0012]所述的KOH溶液濃度為1-3g/20 mL。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:現(xiàn)有技術(shù)的生物質(zhì)高溫炭化能耗高，對(duì)設(shè)備要求高，本發(fā)明采用水熱炭化，所需溫度低，在該溫度條件下結(jié)合PH值、配比和時(shí)間各工藝條件的協(xié)同作用下，可以達(dá)到較佳的炭化效果。本發(fā)明的0.02 g水熱碳材料對(duì)于20 mL 50 mg/L的六價(jià)絡(luò)離子溶液的去除效率為87%。
[0014]本發(fā)明的多步活化，先通過(guò)氫氧化鉀處理炭化的粉末，氫氧化鉀對(duì)碳材料表面活化形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。0.02 g的多孔生物質(zhì)碳材料對(duì)于1000 mg/L的六價(jià)鉻離子溶液的去除效率為66.73%，在0.5 A/g的電流密度下多孔生物質(zhì)碳材料基超級(jí)電容器電極的比電容為367 F g—S并表現(xiàn)出了良好的循環(huán)特性，在循環(huán)伏安曲線和交流阻抗測(cè)試中進(jìn)一步證實(shí)了良好的電容性能。
[0015]【附圖說(shuō)明】:
圖1所示為水熱碳材料和活化后的多孔生物質(zhì)碳材料XRD譜圖；
圖2所示為梧桐葉粉末的SEM照片；
圖3所示為水熱碳材料SEM照片；
圖4所示為活化后的多孔生物質(zhì)碳材料SEM照片；
圖5所示為在不同電流密度下所制備的多孔生物質(zhì)碳材料充放電測(cè)試圖；
圖6所示為20A g—1下的循環(huán)特性圖；
圖7所示為不同掃描速率下的循環(huán)伏安曲線；
圖8所示為多孔生物質(zhì)碳材料電極的交流阻抗圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實(shí)例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明并不局限于此。
[0017]實(shí)施例1
水熱法炭化具體為:將收集的梧桐葉經(jīng)過(guò)洗凈、烘干后進(jìn)行球磨得到梧桐葉粉末;將梧桐葉粉末均勻分散在蒸餾水中，梧桐葉粉末在蒸餾水中的濃度為5g/40mL。倒入水熱反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)pH值2，將水熱反應(yīng)釜進(jìn)行加熱反應(yīng)10小時(shí)，加熱溫度為250 °C，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，取出反應(yīng)液，進(jìn)行抽濾，所得濾餅經(jīng)蒸餾水沖洗3-5次，干燥后得到水熱碳材料。
[0018]吸附實(shí)驗(yàn)
選用50 mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液來(lái)做吸附實(shí)驗(yàn)，具體實(shí)驗(yàn)步驟如下:
(I)配制50 mg/L的六價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)溶液。
[0019](2)分別稱取碳材料三份，一份加入到去離子水中做空白項(xiàng)，其余兩份分別加入到I mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液中做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)，磁力攪拌后，靜置10小時(shí)。
[0020](3)使用50 mm*0.22 μπι微孔濾膜抽濾出吸附后的固體炭微球，取抽濾后的清液10mL，分別加入1:1的磷酸0.11 !1^、1:1的硫酸0.11 mL、顯色劑0.43 mL，靜置10分鐘，再用分光光度計(jì)測(cè)出吸光度。
[0021](4)根據(jù)吸光度值，計(jì)算出相應(yīng)碳材料的吸附效率。
[0022]本發(fā)明的0.02g水熱碳材料對(duì)于20 mL 50 mg/L的六價(jià)鉻離子溶液的去除效率為86%。
[0023]實(shí)施例2
水熱法炭化具體為:將收集的梧桐葉經(jīng)過(guò)洗凈、烘干后進(jìn)行球磨得到梧桐葉粉末;將梧桐葉粉末均勻分散在蒸餾水中，梧桐葉粉末在蒸餾水中的濃度為3g/40mL。倒入水熱反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)pH值I，將水熱反應(yīng)釜進(jìn)行加熱反應(yīng)13小時(shí)，加熱溫度為180°C，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，取出反應(yīng)液，進(jìn)行抽濾，所得濾餅經(jīng)蒸餾水沖洗3-5次，干燥后得到水熱碳材料。
[0024]吸附實(shí)驗(yàn)
選用50 mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液來(lái)做吸附實(shí)驗(yàn)，具體實(shí)驗(yàn)步驟如下:
(I)配制50 mg/L的六價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)溶液。
[0025](2)分別稱取碳材料三份，一份加入到去離子水中做空白項(xiàng)，其余兩份分別加入到I mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液中做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)，磁力攪拌后，靜置10小時(shí)。
[0026](3)使用50 mm*0.22 μπι微孔濾膜抽濾出吸附后的固體炭微球，取抽濾后的清液10mL，分別加入1:1的磷酸0.11 !1^、1:1的硫酸0.11 mL、顯色劑0.43 mL，靜置10分鐘，再用分光光度計(jì)測(cè)出吸光度。
[0027](4)根據(jù)吸光度值，計(jì)算出相應(yīng)碳材料的吸附效率。
[0028]本發(fā)明的0.02g水熱碳材料對(duì)于20 mL 50 mg/L的六價(jià)鉻離子溶液的去除效率為76.2%ο
[0029]實(shí)施例3
水熱法炭化具體為:將收集的梧桐葉經(jīng)過(guò)洗凈、烘干后進(jìn)行球磨得到梧桐葉粉末;將梧桐葉粉末均勻分散在蒸餾水中，梧桐葉粉末在蒸餾水中的濃度為0.5 g/40mL。倒入水熱反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)pH值2，將水熱反應(yīng)釜進(jìn)行加熱反應(yīng)8小時(shí)，加熱溫度為200 °C，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，取出反應(yīng)液，進(jìn)行抽濾，所得濾餅經(jīng)蒸餾水沖洗3-5次，干燥后得到水熱碳材料。
[0030]吸附實(shí)驗(yàn)
選用50 mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液來(lái)做吸附實(shí)驗(yàn)，具體實(shí)驗(yàn)步驟如下:
(I)配制50 mg/L的六價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)溶液。
[0031](2)分別稱取碳材料三份，一份加入到去離子水中做空白項(xiàng)，其余兩份分別加入到I mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液中做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)，磁力攪拌后，靜置10小時(shí)。
[0032](3)使用50 mm*0.22 μπι微孔濾膜抽濾出吸附后的固體炭微球，取抽濾后的清液10mL，分別加入1:1的磷酸0.11 !1^、1:1的硫酸0.11 mL、顯色劑0.43 mL，靜置10分鐘，再用分光光度計(jì)測(cè)出吸光度。
[0033](4)根據(jù)吸光度值，計(jì)算出相應(yīng)碳材料的吸附效率。
[0034]本發(fā)明的0.02g水熱碳材料對(duì)于20 mL 50 mg/L的六價(jià)鉻離子溶液的去除效率為82.9%o
[0035]實(shí)施例4
所述的多步活化具體為:將炭水熱碳材料置于KOH溶液中混合均勻后在90 °C下烘干，將所得固體進(jìn)行活化，在N2氣氛保護(hù)下按12°C.min-1的升溫速率升溫至500 °C保持35min，繼續(xù)升溫至700 °C保持35min，最后升溫至850 °C保持55 min;冷卻至室溫后，取出產(chǎn)物，用鹽酸溶液洗滌至pH=7，抽濾后分散在乙醇中，于60°C下烘干得到多孔生物質(zhì)碳材料粉末。
[0036]所述的KOH溶液濃度為2.5g/20 mL。
[0037]選用50?1000mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液來(lái)做吸附實(shí)驗(yàn)，具體實(shí)驗(yàn)步驟如下:
(I)配制六價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)溶液。
[0038](2)分別稱取多孔生物質(zhì)碳材料三份，一份加入到去離子水中做空白項(xiàng)，其余兩份分別加入到I mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液中做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)，磁力攪拌后，靜置10小時(shí)。
[0039](3)使用50 mm*0.22 μπι微孔濾膜抽濾出吸附后的固體炭微球，取抽濾后的清液10mL，分別加入1:1的磷酸0.11 !1^、1:1的硫酸0.11 mL、顯色劑0.43 mL，靜置10分鐘，再用分光光度計(jì)測(cè)出吸光度。
[0040](4)根據(jù)吸光度值，計(jì)算出相應(yīng)碳材料的吸附效率。
[0041 ] 0.02 g的多孔生物質(zhì)碳材料對(duì)于50 mg/L的六價(jià)鉻離子溶液的去除效率為100%，對(duì)于1000 mg/L的六價(jià)鉻離子溶液的去除效率為66.7%。
[0042]多孔生物質(zhì)碳材料的電化學(xué)性能測(cè)試
多孔生物質(zhì)碳材料工作電極的制備:將多孔生物質(zhì)碳材料:乙炔黑:聚偏二氟乙烯按質(zhì)量比8:1:1進(jìn)行混合，首先將多孔生物質(zhì)碳材料和乙炔黑分散在乙醇溶液中，不斷攪拌得到混合均勻的混合粉末;聚偏二氟乙烯溶解在氮甲基吡咯烷酮中得到混合溶液，然后將混合粉末均勻分散到混合溶液中得到漿料，涂抹在I X 2 cm的鎳網(wǎng)上，在60 ° C下干燥8 h，利用壓片機(jī)將混合物壓緊在鎳網(wǎng)上后，繼續(xù)在120 °C下干燥6 h得到工作電極。
[0043]電化學(xué)性能測(cè)試:電化學(xué)性能是采用以多孔生物質(zhì)碳材料為工作電極、飽和甘汞電極為參比電極和鉑片電極為對(duì)電極的三電極體系進(jìn)行測(cè)試，此外，電解液為6 M KOH溶液。循環(huán)伏安和交流阻抗測(cè)試?yán)秒娀瘜W(xué)工作站進(jìn)行測(cè)試，恒流充放電測(cè)試時(shí)在CT2001A藍(lán)電電池系統(tǒng)上進(jìn)行。
[0044]從說(shuō)明書(shū)附圖圖1所示XRD譜圖中可以看出水熱碳在21°有一個(gè)寬峰，屬于碳材料的(002)晶面，而氫氧化鉀活化后又出現(xiàn)了一個(gè)弱的峰，屬于碳材料的(101)晶面。
[0045]說(shuō)明書(shū)附圖圖2所示為本發(fā)明得到的多孔生物質(zhì)碳材料拉曼光譜，從拉曼光譜可以觀察到有明顯的碳材料特征峰:D峰和G峰。
[0046]在0.5 A/g的電流密度下多孔生物質(zhì)碳材料基超級(jí)電容器電極的比電容為367 Fg—S并表現(xiàn)出了良好的循環(huán)特性，在循環(huán)伏安曲線和交流阻抗測(cè)試中進(jìn)一步證實(shí)了良好的電容性能。請(qǐng)見(jiàn)說(shuō)明書(shū)附圖圖7和圖8所示。
[0047]實(shí)施例5
所述的多步活化具體為:將水熱碳材料置于KOH溶液中混合均勻后在85 °C下烘干，將所得固體進(jìn)行活化，在N2氣氛保護(hù)下按8°C.min-1的升溫速率升溫至450 °C保持30 min,繼續(xù)升溫至650 °C保持30min，最后升溫至800 °C保持50 min;冷卻至室溫后，取出產(chǎn)物，用鹽酸溶液洗滌至pH=7，抽濾后分散在乙醇中，于60°C下烘干得到多孔生物質(zhì)碳材料粉末。
[0048]所述的KOH溶液濃度為3g/20 mL。
[0049]選用50?1000mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液來(lái)做吸附實(shí)驗(yàn)，具體實(shí)驗(yàn)步驟如下:
(I)配制六價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)溶液。
[0050](2)分別稱取多孔生物質(zhì)碳材料三份，一份加入到去離子水中做空白項(xiàng)，其余兩份分別加入到I mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液中做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)，磁力攪拌后，靜置10小時(shí)。
[0051 ] (3)使用50 mm*0.22 μπι微孔濾膜抽濾出吸附后的固體炭微球，取抽濾后的清液10mL，分別加入1:1的磷酸0.11 !1^、1:1的硫酸0.11 mL、顯色劑0.43 mL，靜置10分鐘，再用分光光度計(jì)測(cè)出吸光度。
[0052](4)根據(jù)吸光度值，計(jì)算出相應(yīng)碳材料的吸附效率。
[0053]0.02 g的多孔生物質(zhì)碳材料對(duì)于50 mg/L的六價(jià)鉻離子溶液的去除效率為99.2%，對(duì)于1000 mg/L的六價(jià)鉻離子溶液的去除效率為61.9%。
[0054]多孔生物質(zhì)碳材料的電化學(xué)性能測(cè)試多孔生物質(zhì)碳材料工作電極的制備:將多孔生物質(zhì)碳材料:乙炔黑:聚偏二氟乙烯按質(zhì)量比8:1:1進(jìn)行混合，首先將多孔生物質(zhì)碳材料和乙炔黑分散在乙醇溶液中，不斷攪拌得到混合均勻的混合粉末;聚偏二氟乙烯溶解在氮甲基吡咯烷酮中得到混合溶液，然后將混合粉末均勻分散到混合溶液中得到漿料，涂抹在I X 2 cm的鎳網(wǎng)上，在60 ° C下干燥8 h，利用壓片機(jī)將混合物壓緊在鎳網(wǎng)上后，繼續(xù)在120 °C下干燥6 h得到工作電極。
[0055]電化學(xué)性能測(cè)試:電化學(xué)性能是采用以多孔生物質(zhì)碳材料為工作電極、飽和甘汞電極為參比電極和鉑片電極為對(duì)電極的三電極體系進(jìn)行測(cè)試，此外，電解液為6 M KOH溶液。循環(huán)伏安和交流阻抗測(cè)試?yán)秒娀瘜W(xué)工作站進(jìn)行測(cè)試，恒流充放電測(cè)試時(shí)在CT2001A藍(lán)電電池系統(tǒng)上進(jìn)行。
[0056]在0.5 A/g的電流密度下多孔生物質(zhì)碳材料基超級(jí)電容器電極的比電容為326 Fg—S并表現(xiàn)出了良好的循環(huán)特性，在循環(huán)伏安曲線和交流阻抗測(cè)試中進(jìn)一步證實(shí)了良好的電容性能。
[0057]實(shí)施例6
所述的多步活化具體為:將炭水熱碳材料置于KOH溶液中混合均勻后在80 °C下烘干，將所得固體進(jìn)行活化，在N2氣氛保護(hù)下按15°C.min-1的升溫速率升溫至550 °C保持40min，繼續(xù)升溫至750 °C保持40min，最后升溫至900 °C保持60 min;冷卻至室溫后，取出產(chǎn)物，用鹽酸溶液洗滌至pH=7，抽濾后分散在乙醇中，于50°C下烘干得到多孔生物質(zhì)碳材料粉末。
[0058]所述的KOH溶液濃度為lg/20 mL。
[0059]選用50?1000mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液來(lái)做吸附實(shí)驗(yàn)，具體實(shí)驗(yàn)步驟如下:
(I)配制六價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)溶液。
[0060](2)分別稱取多孔生物質(zhì)碳材料三份，一份加入到去離子水中做空白項(xiàng)，其余兩份分別加入到I mg/L的六價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液中做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)，磁力攪拌后，靜置10小時(shí)。
[0061 ] (3)使用50 mm*0.22 μπι微孔濾膜抽濾出吸附后的固體炭微球，取抽濾后的清液10mL，分別加入1:1的磷酸0.11 !1^、1:1的硫酸0.11 mL、顯色劑0.43 mL，靜置10分鐘，再用分光光度計(jì)測(cè)出吸光度。
[0062](4)根據(jù)吸光度值，計(jì)算出相應(yīng)碳材料的吸附效率。
[0063]0.02 g的多孔生物質(zhì)碳材料對(duì)于50 mg/L的六價(jià)鉻離子溶液的去除效率為99.5%，對(duì)于1000 mg/L的六價(jià)鉻離子溶液的去除效率為64.2%。
[0064]多孔生物質(zhì)碳材料的電化學(xué)性能測(cè)試
多孔生物質(zhì)碳材料工作電極的制備:將多孔生物質(zhì)碳材料:乙炔黑:聚偏二氟乙烯按質(zhì)量比8:1:1進(jìn)行混合，首先將多孔生物質(zhì)碳材料和乙炔黑分散在乙醇溶液中，不斷攪拌得到混合均勻的混合粉末;聚偏二氟乙烯溶解在氮甲基吡咯烷酮中得到混合溶液，然后將混合粉末均勻分散到混合溶液中得到漿料，涂抹在I X 2 cm的鎳網(wǎng)上，在60 ° C下干燥8 h，利用壓片機(jī)將混合物壓緊在鎳網(wǎng)上后，繼續(xù)在120 °C下干燥6 h得到工作電極。
[0065]電化學(xué)性能測(cè)試:電化學(xué)性能是采用以多孔生物質(zhì)碳材料為工作電極、飽和甘汞電極為參比電極和鉑片電極為對(duì)電極的三電極體系進(jìn)行測(cè)試，此外，電解液為6 M KOH溶液。循環(huán)伏安和交流阻抗測(cè)試?yán)秒娀瘜W(xué)工作站進(jìn)行測(cè)試，恒流充放電測(cè)試時(shí)在CT2001A藍(lán)電電池系統(tǒng)上進(jìn)行。
[0066]在0.5 A/g的電流密度下多孔生物質(zhì)碳材料基超級(jí)電容器電極的比電容為348 Fg—S并表現(xiàn)出了良好的循環(huán)特性，在循環(huán)伏安曲線和交流阻抗測(cè)試中進(jìn)一步證實(shí)了良好的電容性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梧桐葉碳材料的制備方法，其特征在于，利用梧桐葉通過(guò)水熱炭化得到碳材料，然后經(jīng)過(guò)多步活化，制備出的碳材料呈現(xiàn)蜂窩狀結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梧桐葉碳材料的制備方法，其特征在于，所述的水熱法炭化具體為:將收集的梧桐葉經(jīng)過(guò)洗凈、烘干后進(jìn)行球磨得到梧桐葉粉末;將梧桐葉粉末均勻分散在蒸饋水中，倒入水熱反應(yīng)爸中，調(diào)節(jié)pH值，將水熱反應(yīng)爸進(jìn)行加熱反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，取出反應(yīng)液，進(jìn)行抽濾，所得濾餅經(jīng)蒸餾水沖洗3-5次，干燥后得到水熱碳材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種梧桐葉碳材料的制備方法，其特征在于，梧桐葉粉末在蒸饋水中的濃度為0.5-6 g/40mLo4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種梧桐葉碳材料的制備方法，其特征在于，水熱反應(yīng)釜中調(diào)節(jié)PH值為1-2。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種梧桐葉碳材料的制備方法，其特征在于，水熱反應(yīng)釜加熱反應(yīng)的加熱溫度為180-250 °C。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種梧桐葉碳材料的制備方法，其特征在于，水熱反應(yīng)釜加熱反應(yīng)時(shí)間為8-13小時(shí)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種梧桐葉碳材料的制備方法，其特征在于，所述的多步活化具體為:將炭水熱碳材料置于KOH溶液中混合均勻后在80-90 °C下烘干，將所得固體進(jìn)行活化，在N2氣氛保護(hù)下按8-15°C.π?η—1的升溫速率升溫至450-550 °C保持30-40 min，繼續(xù)升溫至650-750 °C保持30-40min，最后升溫至800-900 °C保持50-60 min;冷卻至室溫后，取出產(chǎn)物，用鹽酸溶液洗滌至pH=7，抽濾后分散在乙醇中，于50-65°C下烘干得到多孔生物質(zhì)碳材料粉末。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種梧桐葉碳材料的制備方法，其特征在于，所述的KOH溶液濃度為1-3g/20 mL。
【文檔編號(hào)】B01J20/30GK105836745SQ201610200390
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】馬洪芳, 劉志寶, 張長(zhǎng)存
【申請(qǐng)人】山東建筑大學(xué)