高檔陶瓷制品用無光釉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷釉及其制造方法，具體為高檔陶瓷制品用無光釉及其制備方法，以下原料按照重量份數(shù)配比：白云石16?20，鉀長石23?35，石英粉9?15，方解石7?10，高嶺土3?5，滑石25?30，硅灰石15?20，碳酸鍶5?10，氧化銻0.2?0.4，氧化鎳0.4?0.8；以上原料濕法球磨15?20小時，選料：球：水質(zhì)量比為1:1.5:0.5；球磨后之釉料過80目篩，再調(diào)成濃度45～60波美度的釉漿；坯體浸釉后，釉層厚度為0.2?0.4mm，再入輥道窯燒成，在1100℃～1300℃，恒溫8～10小時。本發(fā)明的所提供的高檔陶瓷制品用無光釉及其制備方法，燒制出的陶瓷制品釉色古樸，仿古效果好，并且色澤均勻，可以用于高端陶瓷制品。
【專利說明】
高檔陶瓷制品用無光釉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷釉及其制造方法，具體為高檔陶瓷制品用無光釉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的光釉主要是采用色料，顏色飽和度差，著色力稍低，特別在制作仿古陶瓷制品時，色澤不均勻，并且達不到古樸的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種色澤均勻、仿古效果好的茶黃無光釉以及制造方法。
[0004]具體技術(shù)方案為:
高檔陶瓷制品用無光釉，由以下方法制備所得:
以下原料按照重量份數(shù)配比:白云石16-20，鉀長石23-35，石英粉9-15，方解石7-10，高嶺土 3-5，滑石25-30，硅灰石15-20，碳酸鍶5_10，氧化銻0.2-0.4，氧化鎳0.4-0.8；
以上原料濕法球磨15-20小時，選料:球:水質(zhì)量比為1: 1.5:0.5;
球磨后之釉料過80目篩，再調(diào)成濃度45?60波美度的釉漿；
坯體浸釉后，釉層厚度為0.2-0.4mm，再入輥道窯燒成，在1100 °C?1300 °C，恒溫8?10小時。
[0005]本發(fā)明的所提供的高檔陶瓷制品用無光釉及其制備方法，燒制出的陶瓷制品釉色古樸，仿古效果好，并且色澤均勻，可以用于高端陶瓷制品。
【具體實施方式】
[0006]結(jié)合實施例說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0007]高檔陶瓷制品用無光釉，由以下方法制備所得:
以下原料按照重量份數(shù)配比:白云石16-20，鉀長石23-35，石英粉9-15，方解石7-10，高嶺土 3-5，滑石25-30，硅灰石15-20，碳酸鍶5_10，氧化銻0.2-0.4，氧化鎳0.4-0.8；
以上原料濕法球磨15-20小時，選料:球:水質(zhì)量比為1: 1.5:0.5;
球磨后之釉料過80目篩，再調(diào)成濃度45?60波美度的釉漿；
坯體浸釉后，釉層厚度為0.2-0.4mm，再入輥道窯燒成，在1100 °C?1300 °C，恒溫8?10小時。
【主權(quán)項】
1.高檔陶瓷制品用無光釉，其特征在于，由以下方法制備所得: 以下原料按照重量份數(shù)配比:白云石16-20，鉀長石23-35，石英粉9_15，方解石7_10，高嶺土 3-5，滑石25-30，硅灰石15-20，碳酸鍶5_10，氧化銻0.2-0.4，氧化鎳0.4-0.8； 以上原料濕法球磨15-20小時，選料:球:水質(zhì)量比為1:1.5:0.5; 球磨后之釉料過80目篩，再調(diào)成濃度45?60波美度的釉漿； 坯體浸釉后，釉層厚度為0.2-0.4mm，再入輥道窯燒成，在1100°C?1300°C，恒溫8?10小時。
【文檔編號】C03C8/14GK105837044SQ201610174694
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】葛宜翔, 何畏, 孫素強
【申請人】江蘇宜翔陶瓷科技有限公司