一種石灰窯用絕熱燃燒梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石灰窯用絕熱燃燒梁，包括梁體，梁體內(nèi)設(shè)有空氣通道和燃料管路，燃料管路從空氣管路穿過。燃燒梁為矩形梁、T形梁或F形梁。梁體的下部和/或側(cè)面設(shè)有燒嘴，空氣通道和燃料管路與燒嘴連通。梁體的外部設(shè)有護板和絕熱層，絕熱層涂裝在梁體的外部，護板包覆在絕熱層的外部。絕熱層為絕熱材料層或絕熱涂層。本發(fā)明石灰窯用絕熱燃燒梁通過梁體的外部涂裝絕熱層，絕熱層的外部包覆護板，有效減少了通過梁體和導熱油系統(tǒng)向外傳遞熱量，降低了石灰窯的熱量損失和石灰生產(chǎn)的成本。
【專利說明】
一種石灰窯用絕熱燃燒梁
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燃燒梁，具體涉及一種石灰窯用絕熱燃燒梁。
【背景技術(shù)】
[0002]用梁式石灰窯煅燒石灰石是石灰生產(chǎn)的常用技術(shù)。梁式石灰窯具有能耗低、石灰產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)能力強、操作彈性大等優(yōu)點，廣泛用于冶金、化工等用途的石灰生產(chǎn)。燃燒梁是梁式石灰窯的核心設(shè)備，燃燒梁的梁體設(shè)有燒嘴、燃料管路和助燃空氣管路，燃料管路和助燃空氣管路向燒嘴輸送燃料和助燃空氣，燒嘴均勻分布燃料并進行燃燒。
[0003]梁式窯技術(shù)為世界石灰生產(chǎn)工業(yè)做出了重大的貢獻，但是多年來一直困擾著其技術(shù)進步的核心問題是燃燒梁的熱量損耗沒有得到很好的解決。窯膛中的熱量通過鋼結(jié)構(gòu)梁體傳遞到導熱油循環(huán)系統(tǒng)，再將熱量傳遞到外部，因此增加了石灰窯的熱量損失和石灰生產(chǎn)的成本。另外，石灰窯在煅燒過程中，梁體長時間在高溫火焰下工作和受下行的物料沖刷、磨蝕，容易造成梁體燒壞和磨蝕損壞，漏出導熱油，導致停工檢修或更換燃燒梁，影響正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種石灰窯用絕熱燃燒梁，以減少燃燒梁的熱量損失，降低石灰窯能耗和石灰生產(chǎn)成本，延長燃燒梁的使用壽命。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:石灰窯用絕熱燃燒梁，包括梁體，梁體內(nèi)設(shè)有空氣通道和燃料管路，燃料管路從空氣管路穿過。梁體的下部和/或側(cè)面設(shè)有燒嘴，空氣通道和燃料管路與燒嘴連通。梁體的外部設(shè)有護板和絕熱層，絕熱層涂裝在梁體的外部，護板包覆在絕熱層的外部。絕熱層為絕熱材料層或絕熱涂層。
[0006]燃燒梁為矩形梁、T形梁或F形梁，所述T形梁的梁體設(shè)有T形頭，F(xiàn)形梁的梁體上部設(shè)有F形頭。護板的材質(zhì)為不銹鋼、耐熱合金鋼或Cr25Ni20鋼。絕熱材料層的絕熱材料為纖維氈、耐火纖維板或輕質(zhì)澆注料，絕熱涂層為陶瓷涂層、納米材料涂層或復合絕熱涂層。梁體設(shè)有冷卻介質(zhì)流通空腔，冷卻介質(zhì)流通空腔通過導熱油入口和導熱油出口與導熱油循環(huán)系統(tǒng)連接。護板與梁體之間設(shè)有過橋板，過橋板的兩端與梁體及護板連接，過橋板的材質(zhì)為普通碳鋼或不銹鋼。過橋板的主要作用為結(jié)構(gòu)支撐及導熱，使護板溫度降低。
[0007]本發(fā)明石灰窯用絕熱燃燒梁通過梁體的外部涂裝絕熱層，絕熱層的外部包覆護板，有效減少了通過梁體和導熱油系統(tǒng)向外傳遞熱量，降低了石灰窖的熱量損失和石灰生產(chǎn)的成本，有利于延長燃燒梁的使用壽命和石灰窯的生產(chǎn)周期，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0008]圖1本發(fā)明一種石灰窯用絕熱燃燒梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A圖； 圖3為本發(fā)明另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明第三種方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明第四種方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:丨一護板、2—絕熱材料層、3—空氣通道、4一燒嘴、5—梁體、6—導熱油出口、7一導熱油入口、8一過橋板、9一燃料管路、1一絕熱涂層、11 一冷卻介質(zhì)流通空腔。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明進行詳細說明。本發(fā)明保護范圍不限于實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)做出任何改動也屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]實施例1
本發(fā)明石灰窯用絕熱燃燒梁如圖1、圖2所示為矩形燃燒梁，包括梁體5，梁體內(nèi)設(shè)有空氣通道3和燃料管路9，燃料管路從空氣管路穿過。梁體的下部設(shè)有燒嘴4，空氣通道和燃料管路與燒嘴連通。梁體設(shè)有冷卻介質(zhì)流通空腔11，冷卻介質(zhì)流通空腔通過導熱油入口 7和導熱油出口 6與導熱油循環(huán)系統(tǒng)連接，通過導熱油循環(huán)冷卻梁體。梁體的外部設(shè)有護板1、絕熱材料層2和絕熱涂層10，護板的材質(zhì)為不銹鋼板，絕熱材料層的絕熱材料為纖維氈，絕熱涂層的材質(zhì)為納米材料涂層。纖維氈裝在梁體的外部，不銹鋼護板包覆在絕熱層的外部。護板和絕熱層完全包覆梁體的上部、兩個側(cè)面和底面。護板I與梁體之間設(shè)有過橋板8，過橋板的兩端與梁體及護板焊接，過橋板的材質(zhì)為不銹鋼。過橋板的主要作用為結(jié)構(gòu)支撐及導熱，使護板溫度降低。
[0012]實施例2
本發(fā)明另一實施方式如圖3所示為矩形燃燒梁，梁體的外部設(shè)有護板1、絕熱材料層2和絕熱涂層10，護板的材質(zhì)為Cr25Ni20鋼，絕熱材料層的絕熱材料為耐火纖維板，絕熱涂層的材質(zhì)為復合絕熱涂層。護板和絕熱材料層包覆梁體的上部、兩個側(cè)面，梁體的底面為裸露狀態(tài)。其它與實施例1相同。
[0013]實施例3
本發(fā)明第三種實施方式如圖4所示為T形燃燒梁，T形燃燒梁包括梁體T形頭和梁體
5。梁體的兩側(cè)設(shè)有燒嘴4，空氣通道和燃料管路與燒嘴連通。T形頭和梁體的外部設(shè)有護板I和絕熱材料層2，護板的材質(zhì)為310S，絕熱材料層的絕熱材料為輕質(zhì)澆注料。護板和絕熱材料層包覆梁體的上部、兩個側(cè)面和底面。其它與實施例1相同。
[0014]實施例4
本發(fā)明第四種實施方式如圖5所示為矩形燃燒梁，梁體的底部設(shè)有燒嘴4，空氣通道和燃料管路與燒嘴連通。梁體設(shè)有冷卻介質(zhì)流通空腔11，冷卻介質(zhì)流通空腔通過導熱油入口 7和導熱油出口 6與導熱油循環(huán)系統(tǒng)連接，冷卻梁體。梁體的外部設(shè)有護板I和絕熱涂層10，護板的材質(zhì)為耐熱合金鋼板，絕熱涂層為陶瓷涂層。陶瓷涂層涂裝在梁體的外部，耐熱合金鋼板護板包覆在絕熱涂層的外部。護板和絕熱涂層包覆梁體的上部、兩個側(cè)面，梁體的底面為裸露狀態(tài)。其它與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.一種石灰窯用絕熱燃燒梁，包括梁體(5)，梁體內(nèi)設(shè)有空氣通道(3)和燃料管路(9)，燃料管路從空氣管路穿過，梁體的下部和/或側(cè)面設(shè)有燒嘴(4)，所述空氣通道和燃料管路與燒嘴連通，其特征是:所述梁體的外部設(shè)有護板(I)和絕熱層，所述絕熱層涂裝在梁體的外部，所述護板包覆在絕熱層的外部;所述絕熱層為絕熱材料層(2)和/或絕熱涂層(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯用絕熱燃燒梁，其特征是:所述燃燒梁為矩形梁、T形梁或F形梁，所述T形梁的梁體設(shè)有T形頭，F(xiàn)形梁的梁體上部設(shè)有F形頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯用絕熱燃燒梁，其特征是:所述護板(I)的材質(zhì)為不銹鋼、耐熱合金鋼或Cr25Ni20鋼;所述絕熱材料層的絕熱材料為纖維氈、耐火纖維板或輕質(zhì)澆注料，所述絕熱涂層為陶瓷涂層、納米材料涂層或復合絕熱涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯用絕熱燃燒梁，其特征是:所述梁體(5)設(shè)有冷卻介質(zhì)流通空腔(11)，所述冷卻介質(zhì)流通空腔通過導熱油入口(7)和導熱油出口(6)與導熱油循環(huán)系統(tǒng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯用絕熱燃燒梁，其特征是:所述護板(I)與梁體之間設(shè)有過橋板(8)，過橋板的兩端與梁體及護板連接，過橋板的材質(zhì)為普通碳鋼或不銹鋼;過橋板的主要作用為結(jié)構(gòu)支撐及導熱，使護板溫度降低。
【文檔編號】C04B2/10GK105859161SQ201610320095
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】賈會平
【申請人】石家莊新華能源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>