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一種耐水型氯氧鎂水泥混凝土及其制備方法

文檔序號:10546439閱讀:701來源:國知局
一種耐水型氯氧鎂水泥混凝土及其制備方法
【專利摘要】一種耐水型氯氧鎂水泥混凝土及其制備方法,按重量百分比計,其組分為:粉煤灰0%~2.7%,減水劑0.6%~0.8%,抗水劑0.2%~0.4%,砂子24.4%~25.7%,石子45.3%~47.7%,輕燒氧化鎂15.2%~16.0%,工業(yè)氯化鎂5.0%~5.8%,水4.4%~5.8%;其方法的其步驟為:(1)按照氯氧鎂水泥混凝土各組分重量百分比含量,將水與工業(yè)氯化鎂混合配制氯化鎂溶液;(2)同時稱取砂子、石子、氧化鎂、粉煤灰,并將這些固體原材料混合在一起進行干拌1min;(3)加入配制好的氯化鎂溶液,同時加入減水劑和抗水劑,拌制3min;(4)將新拌氯氧鎂水泥混凝土置于模板,并進行振實;(5)干燥養(yǎng)護72h后進行拆模。
【專利說明】
-種耐水型氯氧鎮(zhèn)水泥混凝±及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及水泥混凝±的制備技術,具體地說設及耐水型氯氧儀水泥混凝±的制 備。
【背景技術】
[0002] 在1867年,法國化學家索瑞爾(Sorel)發(fā)明氯氧儀水泥,又稱索瑞爾水泥(Sorel Cement)。將氯氧儀水泥和其他滲合料按一定比例攬拌、振動和成型固化得到氯氧儀水泥混 凝±。其具有凝結硬化快、輕質(zhì)高強、弱堿性及低腐蝕性、耐磨性較好、粘結性好、阻燃性突 出和隔熱性較好等特點,具有較好的潛在應用前景,但氯氧儀水泥混凝±具有較差的耐水 性。
[0003] 目前,氯氧儀水泥混凝±尚處于未成熟階段,還處于對儀水泥的研究且已逐漸成 熟,針對氯氧儀水泥混凝±的研究較少,而對耐水型氯氧儀水泥混凝±的研究幾乎沒有。如 何解決氯氧儀水泥混凝±較差耐水性的問題對氯氧儀水泥混凝±推廣使用至關重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對當前氯氧儀水泥混凝±中存在的上述不足,本發(fā)明提供了一種能夠應用于特 殊環(huán)境下混凝±建筑物及提高建筑物的耐久性和使用壽命的耐水型氯氧儀水泥混凝±及 其制備方法。
[0005] 本發(fā)明是一種耐水型氯氧儀水泥混凝±,按重量百分比計,其組分為:粉煤灰0% ~2.7%,減水劑0.6%~0.8%,抗水劑0.2%~0.4%,砂子24.4%~25.7%,石子45.3%~ 47.7%,輕燒氧化儀15.2%~16.0%,工業(yè)氯化儀5.0%~5.8%,水4.4%~5.8%。
[0006] 耐水型氯氧儀水泥混凝±的制備方法,其步驟為: (1) 按照氯氧儀水泥混凝±各組分重量百分比含量,將水與工業(yè)氯化儀混合配制氯化 儀溶液; (2) 同時稱取砂子、石子、氧化儀、粉煤灰,并將運些固體原材料混合在一起進行干拌 Imin; (3) 加入配制好的氯化儀溶液,同時加入減水劑和抗水劑,拌制3min; (4) 將新拌氯氧儀水泥混凝±置于模板,并進行振實; (5) 干燥養(yǎng)護72h后進行拆模。
[0007] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的氯氧儀水泥混凝±具有明顯的優(yōu)勢:凝結硬化快,輕 質(zhì)高強,耐水性好。解決氯氧儀水泥混凝±較差耐水性的問題在氯氧儀水泥混凝±推廣使 用至關重要,能夠應用于特殊環(huán)境下混凝±建筑物,提高建筑物的耐久性和使用壽命,具有 較好的潛在應用前景。
【附圖說明】
[000引圖1為本發(fā)明的最佳工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0009] 本發(fā)明是一種耐水型氯氧儀水泥混凝±,按重量百分比計,其組分為:粉煤灰0% ~2.7%,減水劑0.6%~0.8%,抗水劑0.2%~0.4%,砂子24.4%~25.7%,石子45.3%~ 47.7%,輕燒氧化儀15.2%~16.0%,工業(yè)氯化儀5.0%~5.8%,水4.4%~5.8%。
[0010] W上所述的耐水型氯氧儀水泥混凝±,氯氧儀水泥混凝±密度為2200~2400kg/ m3。
[0011] W上所述的耐水型氯氧儀水泥混凝±,所述粉煤灰為I級粉煤灰和Π 級粉煤灰中 的一種或兩種。
[0012] W上所述的耐水型氯氧儀水泥混凝±,所述抗水劑為憐酸和憐肥中的一種或兩 種。
[0013] W上所述的耐水型氯氧儀水泥混凝±,所述減水劑為KD糞系高效減水劑。
[0014] 如圖1所示,本發(fā)明的耐水型氯氧儀水泥混凝±的制備方法,其步驟為: (1) 按照氯氧儀水泥混凝±各組分重量百分比含量,將水與工業(yè)氯化儀混合配制氯化 儀溶液; (2) 同時稱取砂子、石子、氧化儀、粉煤灰,并將運些固體原材料混合在一起進行干拌 Imin; (3) 加入配制好的氯化儀溶液,同時加入減水劑和抗水劑,拌制3min; (4) 將新拌氯氧儀水泥混凝±置于模板,并進行振實; (5) 干燥養(yǎng)護72h后進行拆模。
[0015] 下面用更為具體的實施例進一步展開本發(fā)明。
[0016] 實施例1: 耐水型氯氧儀水泥混凝±的各組分重量百分比含量為:1級粉煤灰2.7%,減水劑 0.6 %,憐酸0.2 %,砂子24.4 %,石子45.3 %,輕燒氧化儀15.2 %,工業(yè)氯化儀5.8 %,水 5.8%。
[0017] 按照氯氧儀水泥混凝±各組分及重量百分比含量,將水與工業(yè)氯化儀混合配制氯 化儀溶液; 同時稱取砂子、石子、氧化儀、粉煤灰,并將運些固體原材料混合在一起進行干拌Imin; 加入配制好的氯化儀溶液,同時加入減水劑和憐酸,拌制3min; 將新拌氯氧儀水泥混凝±置于模板,并進行振實; 干燥養(yǎng)護72h后進行拆模。
[0018] 將氯氧儀水泥混凝±干燥養(yǎng)護28d后分別取樣進行干燥和水浸泡試驗。
[0019] 表一為不同環(huán)境不同時間氯氧儀水泥混凝±強度
[0020] 實施例2: 耐水型氯氧儀水泥混凝±的各組分重量百分比含量為:Π 級粉煤灰2.7%,減水劑 0.6 %,憐酸0.2 %,憐肥0.2 %,砂子24.5 %,石子45.5 %,輕燒氧化儀15.2 %,工業(yè)氯化儀 5.8%,水 5.3%。
[0021] 按照氯氧儀水泥混凝±各組分重量百分比含量,將水與工業(yè)氯化儀混合配制氯化 儀溶液; 同時稱取砂子、石子、氧化儀、粉煤灰等,并將運些固體原材料混合在一起進行干拌 Imin; 加入配制好的氯化儀溶液,同時加入減水劑和抗水劑,拌制3min; 將新拌氯氧儀水泥混凝±置于模板,并進行振實; 干燥養(yǎng)護72h后進行拆模。
[0022] 將氯氧儀水泥混凝±干燥養(yǎng)護后分別取樣進行干燥和水浸泡試驗。
[0023] 表二為不同環(huán)境不同時間氯氧儀水泥混凝±強度:
[0024] 實施例3: 耐水型氯氧儀水泥混凝±的各組分重量百分比含量為:減水劑0.8 %,憐酸0.2%,憐肥 0.2%,砂子25.7%,石子47.7%,輕燒氧化儀16.0%,工業(yè)氯化儀5.0%,水4.4%。
[00巧]按照氯氧儀水泥混凝±各組分重量百分比含量,將水與工業(yè)氯化儀混合配制氯化 儀溶液; 同時稱取砂子、石子、氧化儀、粉煤灰等,并將運些固體原材料混合在一起進行干拌 Imin; 加入配制好的氯化儀溶液,同時加入減水劑和抗水劑,拌制3min; 將新拌氯氧儀水泥混凝±置于模板,并進行振實; 干燥養(yǎng)護72h后進行拆模; 將氯氧儀水泥混凝±干燥養(yǎng)護后分別取樣進行干燥和水浸泡試驗。
[00%]表Ξ為不同環(huán)境不同時間氯氧儀水泥混凝±強度:
[0027] 從上述3個表格氯氧儀水泥混凝±在7(1、28d、56d、90d、120d、180d、270d和360d的 強度變化,不難看出干燥環(huán)境氯氧儀水泥混凝±強度保持在相對穩(wěn)定的水平,而水浸泡氯 氧儀水泥混凝±強度小于干燥環(huán)境氯氧儀水泥混凝±強度,水浸泡雖然使氯氧儀水泥混凝 ±強度降低,但強度降低幅度在20%之內(nèi)。本發(fā)明部分解決了氯氧儀水泥混凝±耐水性差 的問題。
[0028] 上述僅為最佳實施例,并非對本發(fā)明的限制。
【主權項】
1. 一種耐水型氯氧鎂水泥混凝土,按重量百分比計,其組分為:粉煤灰0%~2.7%,減 水劑0.6%~0.8%,抗水劑0.2%~0.4%,砂子24.4%~25.7%,石子45.3%~47.7%,輕 燒氧化鎂15.2%~16.0%,工業(yè)氯化鎂5.0%~5.8%,水4.4%~5.8%。2. 根據(jù)權利要求1所述的耐水型氯氧鎂水泥混凝土,其特征在于,氯氧鎂水泥混凝土密 度為 2200 ~2400kg/m3。3. 根據(jù)權利要求1所述的耐水型氯氧鎂水泥混凝土,其特征在于,所述粉煤灰為I級粉 煤灰和Π 級粉煤灰中的一種或兩種。4. 根據(jù)權利要求1所述的耐水型氯氧鎂水泥混凝土,其特征在于,所述抗水劑為磷酸和 磷肥中的一種或兩種。5. 根據(jù)權利要求1所述的耐水型氯氧鎂水泥混凝土,其特征在于,所述減水劑為KD萘系 尚效減水劑。6. 權利要求1所述的耐水型氯氧鎂水泥混凝土的制備方法,其特征在于,其步驟為: (1) 按照氯氧鎂水泥混凝土各組分重量百分比含量,將水與工業(yè)氯化鎂混合配制氯化 鎂溶液; (2) 同時稱取砂子、石子、氧化鎂、粉煤灰,并將這些固體原材料混合在一起進行干拌 Imin; (3) 加入配制好的氯化鎂溶液,同時加入減水劑和抗水劑,拌制3min; (4) 將新拌氯氧鎂水泥混凝土置于模板,并進行振實; (5) 干燥養(yǎng)護72h后進行拆模。
【文檔編號】C04B103/30GK105906304SQ201610241372
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】喬宏霞, 鞏位, 曹輝, 麻紅衛(wèi), 王鵬輝, 朱彬榮, 王金磊, 程千元
【申請人】蘭州理工大學
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