一種用于制備減反射玻璃的蝕刻處理液的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制備減反射玻璃的蝕刻處理液，由以下重量百分比的原料組成：H2SO4 8.2?9.6%、Na2SiF6 1.8?2.2%、ZnCl2 4.5?5.5%、NH4HF2 21.5?22.5%、CaF2 3.6?4.2%、(NH4)2SO4 3.6?4.2%、K2SO4 2.1?2.5%、十二烷基葡萄糖苷1.6?1.8%、羥乙基纖維素2.2?2.4%和水46?50%。本發(fā)明的蝕刻處理液成本低且較穩(wěn)定，利用本發(fā)明的蝕刻處理液制備減反射玻璃，可大幅度提高玻璃成品率，防眩效果好，并且蝕刻液處理液可回收，進(jìn)行防污染處理或者回收利用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
-種用于制備減反射玻璃的蝕刻處理液
技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明設(shè)及減反射玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種用于制備減反射玻璃的蝕刻處理 液。
【背景技術(shù)】
[0002] 玻璃因其強(qiáng)度高、光學(xué)性能優(yōu)良、長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性好(不易老化)等優(yōu)點(diǎn)，在日常生 活中被廣泛運(yùn)用。但是由于玻璃表面較高的反射率，往往造成"眩光襲擊"，也就是我們常說(shuō) 的"光污染"，例如我們?cè)诓僮麟娔X時(shí)常常為顯示器外面的景物在顯示器表面的反射而無(wú)法 看清顯示內(nèi)容而煩惱；當(dāng)我們駐足于玻璃楓窗前探究楓窗內(nèi)景物時(shí)，玻璃表面反光往往使 我們無(wú)法清晰的觀(guān)察到窗內(nèi)景物等等，運(yùn)些都是因?yàn)椴ＡП砻娴墓夥瓷湟鸬摹Ｒ獪p少玻 璃發(fā)射光的影響，將玻璃進(jìn)行無(wú)光處理可W起到良好的效果。
[0003] 目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上所銷(xiāo)售的減反射玻璃一般通過(guò)兩種方法實(shí)現(xiàn)的，一種是對(duì)玻璃 表面進(jìn)行鍛膜來(lái)實(shí)現(xiàn)，另一種是通過(guò)酸蝕刻玻璃表面來(lái)實(shí)現(xiàn)的。鍛膜減反射玻璃的防眩效 果較好，但是生產(chǎn)成本高，并且鍛膜很容易脫落，表面容易留下劃痕等，從而影響透明度。一 般的酸蝕減反射玻璃是先對(duì)玻璃表面進(jìn)行蒙砂，然后對(duì)玻璃蒙砂面進(jìn)行拋光，雖然可克服 鍛膜易脫落、表面易劃損的缺陷，但運(yùn)種生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成品率低。為了改 進(jìn)酸蝕減反射玻璃生產(chǎn)工藝，專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN101654330的中國(guó)專(zhuān)利描述了用成分為氨氣 酸、鹽酸、氣化氨錠、阿拉伯樹(shù)膠粉和聚乙二醇的玻璃防眩蝕刻液加工減反射玻璃的生產(chǎn)工 藝，雖然該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作方便，但阿拉伯樹(shù)膠粉價(jià)格昂貴，成本較高，且由于鹽酸揮發(fā) 性強(qiáng)，蝕刻液穩(wěn)定性差，不易被回收利用。專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN101215097的中國(guó)專(zhuān)利描述了用 成分為鹽酸或硫酸、氣化氨錠、硫酸錠、氣化巧和硫酸鐘的減反射玻璃蝕刻液制備減反射玻 璃的工藝，同樣由于鹽酸揮發(fā)性強(qiáng)，蝕刻液穩(wěn)定性差，不易被回收利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種用于制備減反射玻璃的蝕 刻處理液，克服現(xiàn)有方法成本高、蝕刻液不穩(wěn)定的缺陷。
[0005] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，所采用的技術(shù)方案是:一種用于制備減反射 玻璃的蝕刻處理液，依照本蝕刻處理液制成的防眩玻璃，其透過(guò)率>94.8%，且可大于98%; 霧度> 1.4%;銳化<72.2%，且可小于66.3%;光的反射率<6.9%，蝕刻處理液由W下重量百 分比的原料組成：也5〇4 8.2-9.6%、化251尸6 1.8-2.2%、211(：12 4.5-5.5%、畑邊尸2 21.5-22.5〇/〇、 化尸2 3.6-4.2%、（畑4)25〇4 3.6-4.2%、1(25〇4 2.1-2.5%、十二烷基十二烷基葡萄糖巧巧1.6- 1.8%、徑乙基纖維素2.2-2.4%和水46-50〇/〇。
[0006] 作為本發(fā)明一種用于制備減反射玻璃的蝕刻處理液的進(jìn)一步優(yōu)化：由W下重量百 分比的原料組成：也S〇48.6%、Na2SiF6 2%、ZnCb 5%、N也HF2 22.1%、CaF23.8%、（NH4)2S〇43.8〇/〇、 K2SO42.3%、十二烷基十二烷基葡萄糖巧巧1.6%、徑乙基纖維素2.2%和水48.6%。
[0007]有益效果 本發(fā)明的減反射玻璃制備用蝕刻液配方進(jìn)行了成分W及各成分含量的優(yōu)化，一方面， 選擇了化2SiF6、NH祖F2和CaF2的組合，并且優(yōu)化了Ξ種氣化物之間的配比，使其性能協(xié)同， 在提高離子強(qiáng)度的同時(shí)儲(chǔ)備了足夠的氣離子;ZnCb和K2S化配合加入到體系中，調(diào)節(jié)了體 系的鹽度，促進(jìn)晶核的形成和晶粒的細(xì)化，使蝕刻層變薄，保持影像的真實(shí)，在蝕刻液中加 入(NH4)2S04,相互配合能在體系中形成氨氧根離子，本發(fā)明的玻璃蝕刻液在ZnCl2和K2SO4 和(NH4)2S化的輔助下對(duì)玻璃的蝕刻效果更加好；另一方面，在徑乙基纖維素和十二烷基十 二烷基葡萄糖巧巧的輔助下，可W有效地使蝕刻液中的不溶性填料均勻的分散在溶液中， 提高蝕刻液的穩(wěn)定性，并且還能夠調(diào)節(jié)玻璃的蝕刻反應(yīng)速度，十二烷基十二烷基葡萄糖巧 巧分子上的徑基易與硫酸和玻璃之間形成氨鍵，因此可W作為硫酸與玻璃表面反應(yīng)的媒 介，W控制它們反應(yīng)速度和表面反應(yīng)的均勻性，從而制得的成本低且產(chǎn)品表面顆粒細(xì)膩，透 過(guò)率高的防眩玻璃。依照本蝕刻處理液制成的防眩玻璃，其透過(guò)率> 94.8%，且可大于98%; 霧度> 1.4%;銳化< 72.2%，且可小于66.3%;光的反射率< 6.9%。
【具體實(shí)施方式】 [000引實(shí)施例1 一種用于制備減反射玻璃的蝕刻處理液，由W下重量百分比的原料組成:此S化8.2%、 胞251尸6 1.8%、化(：12 4.5%、畑姐尸2 21.5%、(：曰尸2 4.2%、（畑4)2504 4.2%、1(2504 2.5%、十二烷基 葡萄糖巧1.8%、徑乙基纖維素2.2%和水49.1%。
[0009] 利用上述蝕刻處理液制備減反射玻璃： (1) 、按蝕刻液的原料配方稱(chēng)取各原料，將水加入此S〇4中，攬拌均勻后加入化2SiFe、 NH祖F2和化F2,攬拌均勻后再加入化CI2、（NH4)2S04和K2SO4攬拌均勻，之后加入十二烷基 葡萄糖巧和徑乙基纖維素，攬拌均勻后進(jìn)行陳化(陳化時(shí)間為24小時(shí))得到減反射玻璃蝕刻 液； (2) 、將預(yù)蝕刻的玻璃用清洗劑(清洗劑為丙酬和乙酸下醋的1:1比例混合物)進(jìn)行清洗 并干燥； (3) 、將清洗好的玻璃不需蝕刻的一面用石蠟覆蓋； (4) 、將玻璃浸入配制好的蝕刻液中浸泡，控制蝕刻液的溫度為20°C，蝕刻時(shí)間為lOmin 進(jìn)行蝕刻處理； 巧）、取出玻璃制品用清水沖洗，然后放入260°C的烘干箱內(nèi)，烘干70min，關(guān)閉烘箱加熱 開(kāi)關(guān)，自然降溫到50°C時(shí)從烘箱中取出，制成減反射玻璃成品。
[0010] 實(shí)施例2 一種用于制備減反射玻璃的蝕刻處理液，由W下重量百分比的原料組成:此S化8.6%、 NasSiFs 2%、aiCl2 5%、畑4冊(cè)2 22.1%、〔曰尸23.8%、（畑4)25〇43.8%、1(25〇42.3%、十二烷基葡萄糖 巧1.6%、徑乙基纖維素1.8%和水49。
[0011] 利用上述蝕刻處理液制備減反射玻璃： (1)、按蝕刻液的原料配方稱(chēng)取各原料，將水加入此S〇4中，攬拌均勻后加入化2SiFe、 NH祖F2和化F2,攬拌均勻后再加入化CI2、（NH4)2S04和K2SO4攬拌均勻，之后加入十二烷基 葡萄糖巧和徑乙基纖維素，攬拌均勻后進(jìn)行陳化(陳化時(shí)間為24小時(shí))得到減反射玻璃蝕刻 液； (2) 、將預(yù)蝕刻的玻璃用清洗劑(清洗劑為丙酬和乙酸下醋的1:1比例混合物)進(jìn)行清洗 并干燥； (3) 、將清洗好的玻璃不需蝕刻的一面用石蠟覆蓋； (4) 、將玻璃浸入配制好的蝕刻液中浸泡，控制蝕刻液的溫度為20°C，蝕刻時(shí)間為lOmin 進(jìn)行蝕刻處理； 巧）、取出玻璃制品用清水沖洗，然后放入260°C的烘干箱內(nèi)，烘干70min，關(guān)閉烘箱加熱 開(kāi)關(guān)，自然降溫到50°C時(shí)從烘箱中取出，制成減反射玻璃成品。
[0012] 實(shí)施例3 一種用于制備減反射玻璃的蝕刻處理液，由W下重量百分比的原料組成:此S化9.6%、 Na2SiFs2.2%、aiCl2 5.5%、NH4HF2 22.5%、CaF23.6%、（NH4)2S043.6%、K2S042.1%、十二烷基葡萄 糖巧1.6%、徑乙基纖維素2.4%和水46.9。
[0013] 利用上述蝕刻處理液制備減反射玻璃： (1) 、按蝕刻液的原料配方稱(chēng)取各原料，將水加入此S〇4中，攬拌均勻后加入化2SiFe、 NH祖F2和化F2,攬拌均勻后再加入化CI2、（NH4)2S04和K2SO4攬拌均勻，之后加入十二烷基 葡萄糖巧和徑乙基纖維素，攬拌均勻后進(jìn)行陳化(陳化時(shí)間為24小時(shí))得到減反射玻璃蝕刻 液； (2) 、將預(yù)蝕刻的玻璃用清洗劑(清洗劑為丙酬和乙酸下醋的1:1比例混合物)進(jìn)行清洗 并干燥； (3) 、將清洗好的玻璃不需蝕刻的一面用石蠟覆蓋； (4) 、將玻璃浸入配制好的蝕刻液中浸泡，控制蝕刻液的溫度為20°C，蝕刻時(shí)間為lOmin 進(jìn)行蝕刻處理； 巧）、取出玻璃制品用清水沖洗，然后放入260°C的烘干箱內(nèi)，烘干70min，關(guān)閉烘箱加熱 開(kāi)關(guān)，自然降溫到50°C時(shí)從烘箱中取出，制成減反射玻璃成品。
[0014] 減反射玻璃檢測(cè)數(shù)據(jù) 將未處理的普通玻璃與實(shí)施例1-3處理后的減反射玻璃進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于制備減反射玻璃的蝕刻處理液，依照本蝕刻處理液制成的防眩玻璃，其透 過(guò)率> 94.8%，且可大于98%;霧度> 1.4%;銳化< 72.2%，且可小于66.3%;光的反射率< 6.9%;其特征在于：蝕刻處理液由以下重量百分比的原料組成：H2S〇4 8.2-9.6%、Na2SiF6 1.8-2.2%、ZnCl24.5-5.5%、NH4HF2 21.5-22.5%、CaF2 3.6-4.2%、（NH4)2S〇4 3.6-4.2%、K2S〇4 2.1-2.5%、十二烷基葡萄糖苷1.6-1.8%、羥乙基纖維素2.2-2.4%和水46-50%。2. 如權(quán)利要求1所述一種用于制備減反射玻璃的蝕刻處理液，其特征在于：由以下重量 百分比的原料組成：H2S〇48.6%、Na 2SiF6 2%、ZnCl2 5%、NH4HF2 22.1%、CaF23.8%、（NH4) 2S〇43.8%、K2S〇42.3%、十二烷基葡萄糖苷1.6%、羥乙基纖維素2.2%和水48.6%。
【文檔編號(hào)】C03C15/00GK105948521SQ201610553312
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】禹建麗, 李金鐘
【申請(qǐng)人】鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院