一種利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝土的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝土，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝土。本發(fā)明利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝土，由以下重量份的組分制成：水泥1份；爐石粉0.25～0.42份；水0.45～0.69份；粗骨料3.1～3.85份；細(xì)骨料2.52～3.22份；減水劑0.005～0.012份。本發(fā)明采用特定組分及配比制備出抗?jié)B混凝土，和易性好、強(qiáng)度高，施工時(shí)間便于控制，混凝土施工便利；配方簡(jiǎn)單，節(jié)約了大量成本，配制方法簡(jiǎn)單易行，無(wú)需礦物摻和料，可在越南及國(guó)內(nèi)沿海地區(qū)推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】
-種利用妒石粉配制的抗?jié)B混凝±
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝±，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)于海工建筑、海砂建筑，由于海洋環(huán)境中含有大量的氯離子和硫酸根離子，易對(duì) 鋼筋及混凝±產(chǎn)生腐蝕效應(yīng)，降低混凝±堿度，破壞鋼筋表面的純化膜，引發(fā)鋼筋誘蝕和膨 脹，進(jìn)一步導(dǎo)致混凝±保護(hù)層開(kāi)裂和剝落，結(jié)構(gòu)使用功能和力學(xué)性能不斷劣化，喪失了結(jié)構(gòu) 的耐久性能，降低了工程的實(shí)際使用壽命。所W在混凝±配合比設(shè)計(jì)方面必須考慮混凝± 結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能，已成為實(shí)際工程中的重要問(wèn)題。
[0003] 抗?jié)B混凝±主要通過(guò)提高混凝±的密實(shí)度，改善孔隙結(jié)構(gòu)，從而減少滲透通道，提 高抗?jié)B性。其常用的辦法是滲用引氣型外加劑，使混凝±內(nèi)部產(chǎn)生不連通的氣泡，截?cái)嗝?xì) 管通道，改變孔隙結(jié)構(gòu)，從而提高混凝±的抗?jié)B性，此外，減小水灰比，選用適當(dāng)品種及強(qiáng)度 等級(jí)的水泥，保證施工質(zhì)量，特別是注意振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)充分等，都對(duì)提高抗?jié)B性能有重要 作用。
[0004] 專利105110719 A公開(kāi)了一種防裂抗?jié)B混凝±及其制備方法，該防裂抗?jié)B混凝± 包括W下重量份的原料:水泥160~200份，儀渣微粉15~20份，超細(xì)粉煤灰10~12份，砂石 40~50份，菱鐵礦8~14份，娃藻泥2~4份，硫酸鋼4~5份，氯化鐘2~4份，碳酸巧12~16份， 高爐礦渣8~15份，氨氧化侶2~4份，娃酸二巧6~10份，酪醒樹(shù)脂5~8份，二丙基乙二醇2~ 5份、硬脂酸鐘1~3份。
[0005] 專利104230222A公開(kāi)了一種抗?jié)B混凝±，由下列重量份的原料制成：儀侶尖晶石 粉50~60、高侶抓±30~40、創(chuàng)花20~30、膨脹珍珠巖100~130、聚氧乙締酸4~6、氧化姉1 ~2、水泥170~190、碎石500~530、礦粉50~70、砂250~270、丙締酸乳液15~20、有機(jī)娃乳 液20~26、水適量、助劑20~30。
[0006] 專利104386959A公開(kāi)了一種抗開(kāi)裂抗?jié)B混凝±，其原料按重量份包括W下組分： 水泥70~100份、碎石400~500份、河砂50~70份、粉煤灰40~50份、礦渣30~60份、煤桿石5 ~20份、玄武巖纖維20~50份、聚丙締纖維5~15份、玻璃纖維5~20份、膨脹珍珠巖6~13 份、納米二氧化娃20~80份、納米碳酸巧5~15份、十二烷基硫酸鋼1~3份、硬脂酸鋒3~6 份、棚酸鋒2~5份、巧樣酸鋼3~7份、乙酷巧樣酸Ξ下醋0.5~1.4份、二乙締 Ξ胺0.7~1.3 份、減水劑3~10份、水80~100份。
[0007] 可見(jiàn)，現(xiàn)有的抗?jié)B混凝±的成分復(fù)雜，制作工藝要求高，其成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[000引本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝±，該混凝±組分簡(jiǎn) 單，成本較低。
[0009]本發(fā)明利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝±，由W下重量份的組分制成： 水泥 I歡1 爐石粉 化25~化42份； 水 化化~0. 69份；
[0010] 粗骨料 3.1~3.85份； 細(xì)骨料 2.巧~3.22份； 減水劑 0.005~0.012份。
[0011] 其中，所述的水泥優(yōu)選為普通娃酸鹽水泥，更優(yōu)選為P. 042.5R水泥。
[0012] 所述粗骨料優(yōu)選為碎石，更優(yōu)選采用粒徑為5~20mm連續(xù)級(jí)配碎石。
[0013] 所述細(xì)骨料優(yōu)選為河砂，更優(yōu)選采用細(xì)度模數(shù)2.7~2.9的河砂，更優(yōu)選采用細(xì)度 模數(shù)2.84的河砂。
[0014] 優(yōu)選的，所述減水劑為聚簇酸系減水劑、糞系減水劑、木質(zhì)橫酸鹽減水劑中的至少 一種，更優(yōu)選為聚簇酸系減水劑。
[0015] 本發(fā)明利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝±，優(yōu)選由W下重量份的組分制成： 水泥 1份； 爐石粉 0. 32份； 化 0. 56份；
[0016] 粗骨料 3.48份; 細(xì)骨料 2.85份； 減氷細(xì) 0.日脫份。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0018] 1)本發(fā)明利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝±，和易性好，強(qiáng)度為C40,抗?jié)B等級(jí)為P6,其 凝結(jié)時(shí)間可W通過(guò)調(diào)整外加劑的用量控制，施工時(shí)間便于控制，混凝±施工便利。
[0019] 2)本發(fā)明采用特定原料及配比，同時(shí)加入優(yōu)質(zhì)的爐石粉，提高了混凝±的致密性， 提高混凝±對(duì)氯離子和硫酸根離子侵蝕的抵抗能力，使得混凝±抗?jié)B性能及防腐性能大大 提高，滿足了沿海地區(qū)混凝±的技術(shù)要求。
[0020] 3)本發(fā)明混凝±配方簡(jiǎn)單，節(jié)約了大量成本，配制方法簡(jiǎn)單易行，無(wú)需礦物滲和 料，可在越南及國(guó)內(nèi)沿海地區(qū)推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]本發(fā)明利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝±，由W下重量份的組分制成： 水泥 1份； 爐石粉 0.巧~0. 42份； 水 0. 45~化69份；
[0022] 粗骨料 3.1~3.85化； 細(xì)骨料 2.52~3.22份； 減水劑 0.005~0.012份。
[0023 ] 其中，所述的水泥優(yōu)選為普通娃酸鹽水泥，更優(yōu)選為P. 042.5R水泥。
[0024] 所述粗骨料優(yōu)選為碎石，更優(yōu)選采用粒徑為5~20mm連續(xù)級(jí)配碎石，其碎石符合國(guó) 標(biāo)GB/T14685-2011中對(duì)連續(xù)粒級(jí)的規(guī)定。
[0025] 所述細(xì)骨料優(yōu)選為河砂，更優(yōu)選采用細(xì)度模數(shù)2.7~2.9的河砂，更優(yōu)選采用細(xì)度 模數(shù)2.84的河砂。
[0026] 本領(lǐng)域常用的減水劑均適用于本發(fā)明，優(yōu)選的，所述減水劑為聚簇酸系減水劑、糞 系減水劑、木質(zhì)橫酸鹽減水劑中的至少一種，更優(yōu)選為聚簇酸系減水劑。
[0027] 本發(fā)明所述的爐石粉是一種高爐石粉，為煉鋼廠在煉制生鐵的過(guò)程中，為了降低 生產(chǎn)溫度而添加石灰石作為助烙劑使氧化鐵還原所衍生的產(chǎn)物，經(jīng)水澤方式冷卻，研磨成 細(xì)粉狀，為高爐石粉，簡(jiǎn)稱爐石粉。其化學(xué)成分主要是氧化娃、氧化侶，氧化巧和氧化儀四 種。
[0028] 本發(fā)明利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝±，優(yōu)選由W下重量份的組分制成： 水泥 1份； 爐石粉 化32份； 水 0. 56份；
[0029] 粗骨料 3.48份； 細(xì)骨料 2.85份； 減氷劑 0.008份。
[0030] 本發(fā)明的抗?jié)B混凝±可采用常規(guī)的方法進(jìn)行制備，也可采用如下方法:按配比依 次將碎石、河砂、水泥及爐石粉加入到混凝±攬拌機(jī)中攬拌均勻，同時(shí)將減水劑加入到混凝 ±攬拌用水中混合均勻，然后將水和減水劑混合液體加入到混凝±攬拌機(jī)中，充分?jǐn)埌?Imin~2.5min后，混凝±混合物從攬拌機(jī)中卸出，由混凝±罐車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行后續(xù) 的施工。
[0031] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的描述，并不因此將本發(fā)明限 制在所述的實(shí)施例范圍之中。實(shí)施例中的原料水泥采用越南PCB40水泥（相當(dāng)于國(guó)內(nèi)普通 42.5R水泥）；爐石粉購(gòu)自臺(tái)灣系養(yǎng)水泥股份有限公司;粗骨料采用粒徑為5~20mm連續(xù)級(jí)配 碎石;細(xì)骨料采用細(xì)度模數(shù)為2.84的河砂;減水劑采用越南當(dāng)?shù)氐腂MQ-06牌減水劑;水符合 混凝±攬拌用水標(biāo)準(zhǔn)。
[0032] 實(shí)施例1
[0033] W越南臺(tái)塑河靜鋼鐵興業(yè)責(zé)任有限公司1號(hào)、2號(hào)高爐工程總承包項(xiàng)目為依托，利 用爐石粉配制抗?jié)B混凝±，應(yīng)用在越南臺(tái)塑1號(hào)、2號(hào)高爐工程上，其抗?jié)B設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求 為C40P6。
[0034] 根據(jù)技術(shù)方案，經(jīng)配合比優(yōu)化后，用計(jì)量稱分別稱取水泥28化g，爐石粉90kg，碎石 99化g，河砂813kg，攬拌用水16化g，BMQ-06牌減水劑2.26kg。依次將碎石、河砂、水泥及爐石 粉加入到混凝±攬拌機(jī)中攬拌均勻，注意同時(shí)減水劑首先須加入到混凝±攬拌用水中去混 合，然后將水和外加劑混合液體加入到混凝±攬拌機(jī)中，充分?jǐn)埌?~2.5min后，混凝±混 合物從攬拌機(jī)中卸出，由混凝±罐車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行后續(xù)的施工。
[0035] 混凝±施工完成后，觀察混凝±表面無(wú)裂縫，其強(qiáng)度符合要求，混凝±強(qiáng)度等級(jí)為 C40，實(shí)測(cè)混凝±的巧落度為190mm，28天抗壓強(qiáng)度為48.4MPa，28天抗折強(qiáng)度為5.6MPa。
[0036] 抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)為P6,檢測(cè)時(shí)混凝±抗?jié)B試驗(yàn)時(shí)一組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水 時(shí)的最終水壓力為0.8MPa。
[0037] 耐腐蝕性能良好，檢測(cè)混凝±的總堿含量和氯離子含量，經(jīng)檢測(cè)搶堿含量為2.242 kg/m3，搶氯離子含量為0.026 %，二者含量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
[0038] 本發(fā)明因該混凝±中加入了優(yōu)質(zhì)的爐石粉，提高了混凝±的致密性，提高混凝± 對(duì)氯離子和硫酸根離子侵蝕的抵抗能力，使得混凝±抗?jié)B性能及防腐性能大大提高，滿足 了沿海地區(qū)混凝±的技術(shù)要求。本發(fā)明已經(jīng)成功運(yùn)用到越南臺(tái)塑1號(hào)、2號(hào)高爐工程中，應(yīng)用 效果良好。本技術(shù)有效地利用了越南當(dāng)?shù)鼗炷涝牧?，?jié)約了大量成本，其配制方法簡(jiǎn)單 易行，可在越南及國(guó)內(nèi)沿海地區(qū)廣泛推廣應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝土，其特征在于，由以下重量份的組分制成： 水泥 1份； 爐石粉 0. 25~0. 42份; 水. 0. 45 ~0. 69 份； 粗骨料 3.1~3.85汾; 細(xì)骨料 2,52~3,22份； 減水劑 O. Q05~0. 012份，2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝土，其特征在于:所述的水泥為普 通娃酸鹽水泥，優(yōu)選為P. 042.5R水泥。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝土，其特征在于:所述粗骨料為碎 石，優(yōu)選采用粒徑為5~20_連續(xù)級(jí)配碎石。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝土，其特征在于:所述細(xì)骨料為河 砂，優(yōu)選采用細(xì)度模數(shù)2.7~2.9的河砂，更優(yōu)選采用細(xì)度模數(shù)2.84的河砂。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝土，其特征在于:所述減水劑為聚 羧酸系減水劑、萘系減水劑、木質(zhì)磺酸鹽減水劑中的至少一種，優(yōu)選為聚羧酸系減水劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的利用爐石粉配制的抗?jié)B混凝土，其特征在于，由以 下重量份的組分制成： 水泥 1份； 爐石粉 0. 32份; 水 0. 56份; 粗骨料 3,48份； 細(xì)骨料 2.85份; 減水劑 0.00:8份。
【文檔編號(hào)】C04B103/30GK105948615SQ201610272971
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】陳軍超, 彭鐘, 曾清富, 宋明健, 李萍, 徐本梁, 曾兆江
【申請(qǐng)人】十九冶成都建設(shè)有限公司