一種含有彩色漿料和滲透墨水形成的陶瓷磚及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含有彩色漿料和滲透墨水形成的陶瓷磚及制作方法,所述陶瓷磚包括坯體層和涂覆于坯體層表面的面漿層,其特征在于面漿層包含在制備面漿時加入的色料和面漿層干燥后噴印的滲透墨水。本發(fā)明首創(chuàng)地提出了一種彩色漿料結(jié)合滲透墨水的陶瓷磚及其制作方法,實現(xiàn)了坯體原料表面是含有色料的彩色料漿層與數(shù)碼噴印的滲透墨水共同存在,實現(xiàn)豐富多彩的圖案,本發(fā)明采用坯體彩色料漿,極大地拓展了產(chǎn)品在深色色彩的色域的使用。
【專利說明】
一種含有彩色漿料和滲透墨水形成的陶瓷磚及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑陶瓷磚領(lǐng)域,特別是涉及一種含有彩色漿料和滲透墨水形成的陶瓷磚及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代建筑裝修中,雄居頂級裝修位置的裝飾材料,莫過于高檔的天然石材,圖案形態(tài)自然,尤其如高檔大理石,紋理精細(xì)耐看。但隨著人們對稀缺資源的重視,對環(huán)保的重視,在建筑裝修中,人們都希望選用具有環(huán)保無放射性而且符合現(xiàn)代社會低碳綠色經(jīng)濟發(fā)展潮流的,又能有美好家居的裝飾享受的耐久性裝飾材料,特別是經(jīng)過高溫?zé)贫傻奶沾纱u。
[0003]隨著市場目前陶瓷磚仿制天然石材產(chǎn)品的盛行,消費者的品位也越來越提高,人們對其不僅要求具有更好的耐磨性等理化性能,而且還要求產(chǎn)品要具有更好的豐富色彩,不僅在色彩淺的色系上,而且在色彩深的色系產(chǎn)品上也要求有更好的豐富。
[0004]為此,在建筑陶瓷磚領(lǐng)域中的研發(fā)者,都在為此做著努力。
[0005]I)專利申請?zhí)?01210331440.6描述了在面漿層上噴墨滲花,但是該專利中并沒有描述面漿層能夠含有色料,而且在進行噴墨前,也沒有對面漿層進行干燥。
[0006]2)專利申請?zhí)?01510577935.0描述了在底釉層噴涂滲花墨水,但是其底釉層沒有形成圖案,而且底釉層也不是著色的彩色釉料層。
[0007]3)專利申請?zhí)?01510577953.9描述了在面釉層上噴涂墨水,但是面釉層并沒有形成圖案,僅僅是含有發(fā)色助劑。
[0008]4)現(xiàn)有技術(shù)的漿料生產(chǎn)的滲透墨水技術(shù)產(chǎn)品,一般都是采用白色這一單色彩漿料,沒有彩色底漿效果的產(chǎn)品出現(xiàn);另外,由于黑色類深色滲透墨水的成本極其昂貴,在這種工業(yè)化批量生產(chǎn)并且應(yīng)用于家居生活中的裝飾材料的生產(chǎn)來說,是不可行的,現(xiàn)實生產(chǎn)中不具有實用性,也沒有廠家能承受這種成本,所以,現(xiàn)有的滲透技術(shù)墨水都是淺色系為主,色彩單調(diào),存在不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種含有彩色漿料和滲透墨水形成的陶瓷磚,所述陶瓷磚包括坯體層和涂覆于坯體層表面的面漿層,其特征在于面漿層包含在制備面漿時加入的色料和面漿層干燥后噴印的滲透墨水。
[0010]優(yōu)選的,上述陶瓷磚中,色料包含白色、紅色、黑色、黃色、橙色、藍(lán)色或其他顏色料漿中的二種或二種以上。
[0011]優(yōu)選的,上述陶瓷磚中,滲透墨水包含過渡金屬絡(luò)合物中的一種或多種,或包含選自鐵離子、鈷離子、鉻離子或銅離子形成的有機酸鹽中的一種或多種和選自鐵離子、鈷離子、鉻離子或銅離子形成的酯中的一種或多種的混合物。
[0012]優(yōu)選的,上述陶瓷磚中,過渡金屬絡(luò)合物選自四羰基鎳、五羰基鐵、六羰基鉻、六羰基鈦、八羰基二鈷、乙酰丙酮氧鈦、乙酰丙酮氧釩、乙酰丙酮鉻、乙酰丙酮鈷、乙酰丙酮鐠、乙酰丙酮鐵中的一種或多種。
[0013]優(yōu)選的,上述陶瓷磚中,色料重量占面漿重量的百分比為0.01-10%。
[0014]上述陶瓷磚中,色料為本領(lǐng)域用于陶瓷磚生產(chǎn)中在面漿層或釉料層中常規(guī)添加的色料,藍(lán)色色料、黃色色料、橙色色料、紅色色料等常規(guī)色料,例如藍(lán)色色料,可以由碳酸鉀,磷酸氫二氨,氧化鋯,氧化鋅10-30份,氧化鋁,氧化鈷等組成;例如紅色色料,可以由三氧化二鐵、硝酸鉻、硝酸鋁、二氧化硅、氧化鋅、尿素、氟化鈉、氟硅酸鈉等組成。
[0015]優(yōu)選的,上述陶瓷磚中,滲透墨水重量占面漿重量的百分比為0.001-5%。
[0016]優(yōu)選的,上述陶瓷磚中,面楽層的厚度為0.lmm-2mm。
[0017]優(yōu)選的,上述陶瓷磚中,面漿層還含有氧化鋅、二氧化鈦、硅酸鋯或納米二氧化硅中的一種或多種。這些一定比例的材料有利于滲透墨水在高溫?zé)蓵r更好的顯現(xiàn)發(fā)色飽和度效果,促進發(fā)色。
[0018]優(yōu)選的,上述陶瓷磚中,面漿層具有長短、寬窄、大小不一的下凹線縫或/和不規(guī)則形狀凹陷區(qū)。
[0019]尤其優(yōu)選的,上述陶瓷磚中,下凹線縫的條數(shù)大于等于10條,每條下凹線縫的不間斷長度大于等于10mm,每條下凹線縫的寬度小于等于1mm。
[0020]優(yōu)選的,坯體層具有多種彩色瓷質(zhì)粉料形成的通體圖案或坯體層沒有圖案。
[0021]本發(fā)明還提供了上述陶瓷磚的制作方法,所述方法包括以下步驟:
[0022](I)制備陶瓷磚坯并進行干燥形成坯體;
[0023](2)制備包含色料的面漿;
[0024](3)將面漿以預(yù)定設(shè)計圖案的絲網(wǎng)、或輥筒、或不同分流器方式布施在干燥的坯體表面;
[0025](4)布施面漿后進行第二次干燥,形成面漿層;
[0026](5)按設(shè)計圖案在面漿層噴印滲透墨水;
[0027](6)在窯爐中燒制,得到陶瓷磚半成品;
[0028](7)對半成品進行柔拋和/或全拋光、磨邊,制得陶瓷磚。
[0029]優(yōu)選的,上述方法中,步驟(5)和(6)之間包括10-120分鐘的傳輸步驟。該步驟以利于滲透墨水有一個向下滲透的時間過程。因為含有多種著色離子的多種色彩的墨水,下滲的深度和表現(xiàn)色彩的最佳飽和度不是梯度完全一致的,而且在實際生產(chǎn)中還需要使用到助滲劑輔助墨水的下滲,助滲劑的量越大,滲透得越深,但是濃度會在某一個深度臨界點開始形成衰減,一般是加大助滲劑的量的同時也需要加大墨水的用量,這樣一方面成本會增加,另一方面,向下滲透的同時,墨水也會有向四周擴散的現(xiàn)象,從而使得圖案紋理也會顯得比較模糊,所以墨水的下滲也不是下滲時間越長就越好,在生產(chǎn)實際控制中,優(yōu)選10-120分鐘,尤其優(yōu)選為25-50分鐘。
[0030]優(yōu)選的,上述方法中,步驟(3)中的布施方式為絲網(wǎng)或輥筒的方式,并且預(yù)留出下凹線縫和/或不規(guī)則形狀凹陷區(qū)。這樣就可以形成如同天然大理石的裂紋效果。
[0031 ]上述方法中,按常規(guī)工藝和原料制備坯體。
[0032]上述方法的步驟(2)中,按匹配坯體收縮比配制多種色彩的面漿,并在預(yù)定至少一種面漿中調(diào)配入一定比例的上述促進發(fā)色的材料
[0033]上述方法中,步驟(3)采用各個單一色彩分別以分版跳印方式進行施印。將會使圖案變化更多,更接近每塊不完全一樣的天然石材的真實感。
[0034]上述方法中,優(yōu)選的,在步驟(3)之前,按設(shè)計圖案采用數(shù)碼噴印、或絲網(wǎng)印、或輥筒印刷方式印制膠水形成凸起的若干線縫和/或不規(guī)則形狀紋理,再按設(shè)計圖案進行步驟
(3)的多種色彩面漿的施印或施淋。
[0035]上述方法中,優(yōu)選的,步驟(6)的條件為進入到最高溫區(qū)達(dá)1160°C-124(TC的窯爐中燒制,即得到在多種彩色料漿形成的圖案為基礎(chǔ)并且含有滲透墨水噴印形成圖案的陶瓷磚半成品。
[0036]更優(yōu)選地,步驟(3)中的第二次干燥采用窯爐的余熱進行利用,節(jié)省能源的消耗。這一步驟的干燥,在實際生產(chǎn)中會避免產(chǎn)生面裂、邊裂等質(zhì)量問題。
[0037]本發(fā)明有益效果:
[0038]1、本發(fā)明首創(chuàng)地提出了一種彩色漿料結(jié)合滲透墨水的陶瓷磚及其制作方法,實現(xiàn)了坯體原料表面是含有色料的彩色料漿層與數(shù)碼噴印的滲透墨水共同存在,實現(xiàn)豐富多彩的圖案,本發(fā)明采用坯體彩色料漿,極大地拓展了產(chǎn)品在深色色彩的色域的使用,另一方面,通過噴墨機的噴印的滲透墨水,實現(xiàn)了精細(xì)紋理和細(xì)膩過渡的彩色圖案的完美補充。
[0039]2、由于本發(fā)明的噴墨圖案采用的是滲透功能的墨水,其圖案是滲透在面漿層內(nèi)形成的,是不同于釉面圖案的。由于本發(fā)明表層面漿采用的是匹配于下層瓷質(zhì)坯體配方的坭沙料配制的原料進行生產(chǎn)制作的,上下配方的統(tǒng)一,具有了更好的燒結(jié)和?;匦?,比釉面產(chǎn)品具有了更好的耐磨和硬度等理化性能特性。
[0040]3、本發(fā)明的技術(shù)方案,在表層創(chuàng)新地形成了色彩更加豐富,表面耐磨度等理化性能更優(yōu)于釉面產(chǎn)品的創(chuàng)新制品,這是現(xiàn)有技術(shù)都未曾揭示和提出的,是非顯而易見的,具有顯著的新穎性和實用性以及創(chuàng)造性。
【具體實施方式】
[0041 ] 實施例1
[0042]本實施例以制作由黃橙白三種彩色坯體料漿形成底版圖案和滲透墨水經(jīng)數(shù)碼噴印形成精細(xì)紋理和細(xì)膩過渡的彩色圖案相結(jié)合的陶瓷磚為例:
[0043](I)選用高嶺土、長石、石英等坭沙原料,按常規(guī)陶瓷工藝制備坯體瓷質(zhì)粉料,配方重量百分比組成為二氧化娃67%、氧化招21 %、氧化鉀+氧化鈉6%、氧化媽+氧化鎂1.5%、其它為灼減和微量雜質(zhì),備用;
[0044](2)按匹配于上述坯體原料的配方要求,配方重量百分比組成為二氧化硅70%、氧化鋁20%、氧化鉀+氧化鈉8%、氧化鈣+氧化鎂0.5%、其它為灼減和微量雜質(zhì),外加3%的硅酸鋯,按過200目篩余在0.5%以內(nèi),比重在1.80g/cm3,配制成白色色料的白色料漿;以這種白色色料為基礎(chǔ),加入I %的黃色色料配制出黃色料漿,備用;以這種白色色料為基礎(chǔ)的白色料漿,加入I %的橙色色料配制出橙色料漿,備用;以這種白色色料為基礎(chǔ)的白色料漿,按合適比例添加氧化鋅、二氧化鈦、硅酸鋯、納米二氧化硅作為發(fā)色劑來促進墨水發(fā)色的要求,配制含有發(fā)色劑材料的白色面漿;采用絲網(wǎng)印刷的方式。
[0045](3)設(shè)計產(chǎn)品底版圖案分為黃橙白三個色彩圖案區(qū),根據(jù)這三個色彩圖案區(qū)分別制備絲網(wǎng),每一種色彩在單一的一個網(wǎng)上設(shè)為能通過區(qū),目數(shù)為80目,其余為封閉區(qū)域;
[0046](4)按常規(guī)工藝制備上述坯體原料的瓷磚坯體并進行干燥,干燥溫度在150°C,干燥出來后向下一工序傳輸;
[0047](5)當(dāng)傳輸來的干燥坯降溫到60°C,分別采用步驟(3)的對應(yīng)黃橙白三個圖案的絲網(wǎng),將步驟(2)的黃橙白面漿分別施印于步驟(4)所傳輸來的坯體表面,從而形成了由黃橙白三種色彩的面漿共同構(gòu)成圖案的面漿層,面漿重量約達(dá)1.3kg/m2;
[0048](6)施加彩色面漿后的磚坯輸進入第二次干燥;干燥的溫度110°C保持約45分鐘,二次干燥采用窯爐的余熱進行利用;
[0049](7)待施加并形成了有多種色彩的面漿形成圖案層的磚坯傳輸?shù)竭_(dá)噴墨機并且坯溫在30°C左右的條件下,按設(shè)計圖案噴印滲透墨水和助滲劑,按圖案設(shè)計的預(yù)先要求,在含有發(fā)色劑的白色漿的區(qū)域上,滲透墨水通過噴墨機的數(shù)碼打印,將呈現(xiàn)出預(yù)定的精細(xì)紋理和細(xì)膩過渡的彩色圖案效果,滲透墨水噴印完成后,進入到一段距離的釉線中達(dá)到約30分鐘的時間過程,以使?jié)B透墨水下滲到坯內(nèi);
[0050](8)經(jīng)過約30分鐘滲透時間的圖案坯體,進入到最高溫區(qū)達(dá)1160 °C -1240 °C的窯爐中燒制,即制得陶瓷磚半成品。
[0051](9)對半成品進行柔拋/或全拋光、磨邊,即制得本發(fā)明的陶瓷磚。
[0052]該陶瓷磚由黃橙白三種彩色坯體料漿形成底版圖案和滲透墨水經(jīng)數(shù)碼噴印形成精細(xì)紋理和細(xì)膩過渡的彩色圖案相結(jié)合的豐富色彩和圖案的陶瓷磚。
[0053]實施例2
[0054]與上述實施例1的工藝相同,不添加黃色色料和橙色色料,制備得到陶瓷磚在色帶配合度上,因為僅僅靠滲透墨水發(fā)色,導(dǎo)致色彩的立體感不強。
[0055]實施例3
[0056]與上述實施例1的工藝相同,僅添加0.2的黃色色料,制備得到陶瓷磚在色帶配合度上,因為色料量較少,顏色較淺,在配合滲透墨水發(fā)色時,由于兩層顏色不夠緊密匹配,導(dǎo)致導(dǎo)致色彩不豐富,色彩立體感不如實施例1。
[0057]以上所述,僅是為了說明本發(fā)明的較佳優(yōu)選實施例而已,然而其并非是對本發(fā)明的保護范圍有任何限制,任何熟悉本項技術(shù)的人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例,都可以按不同要求和性能實施一種彩色漿結(jié)合滲透墨水的陶瓷磚及其制作方法??梢?,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,尤其是權(quán)利要求之內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改,等同變化與修飾,均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種含有彩色漿料和滲透墨水形成的陶瓷磚,所述陶瓷磚包括坯體層和涂覆于坯體層表面的面漿層,其特征在于面漿層包含在制備面漿時加入的色料和面漿層干燥后噴印的滲透墨水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚,其特征在于色料包含白色、紅色、黑色、黃色、橙色、藍(lán)色或其他顏色料漿中的二種或二種以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷磚,其特征在于滲透墨水包含過渡金屬絡(luò)合物中的一種或多種,或包含選自鐵離子、鈷離子、鉻離子或銅離子形成的有機酸鹽中的一種或多種和選自鐵離子、鈷離子、鉻離子或銅離子形成的酯中的一種或多種的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷磚,其特征在于所述過渡金屬絡(luò)合物選自四羰基鎳、五羰基鐵、六羰基鉻、六羰基鈦、八羰基二鈷、乙酰丙酮氧鈦、乙酰丙酮氧釩、乙酰丙酮鉻、乙酰丙酮鈷、乙酰丙酮鐠、乙酰丙酮鐵中的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚,其特征在于色料重量占面漿重量的百分比為0.01-10%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚,其特征在于滲透墨水重量占面漿重量的百分比為0.00卜5%。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的陶瓷磚,其特征在于面楽層的厚度為0.lmm-2mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的陶瓷磚,其特征在于:所述面漿層還含有氧化鋅、二氧化鈦、硅酸鋯或納米二氧化硅中的一種或多種發(fā)色劑。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的陶瓷磚,其特征在于面漿層具有長短、寬窄、大小不一的下凹線縫或/和不規(guī)則形狀凹陷區(qū)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的陶瓷磚,其特征在于下凹線縫的條數(shù)大于等于10條,每條下凹線縫的不間斷長度大于等于10mm,每條下凹線縫的寬度小于等于1mm。11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項所述的陶瓷磚的制作方法,其特征在于所述方法包括以下步驟: (1)制備陶瓷磚坯并進行干燥; (2)制備包含色料的面漿; (3)將面漿以預(yù)定設(shè)計圖案的絲網(wǎng)、或輥筒、或不同分流器方式布施在干燥的坯體表面; (4)布施面漿后進行第二次干燥,形成面漿層; (5)按設(shè)計圖案在面漿層噴印滲透墨水; (6)在窯爐中燒制,得到陶瓷磚半成品; (7)對半成品進行柔拋或/和全拋光、磨邊,制得陶瓷磚。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于步驟(5)和(6)之間包括10-120分鐘的傳輸步驟。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于步驟(3)中的布施方式為絲網(wǎng)或輥筒的方式,并且預(yù)留出下凹線縫和/或不規(guī)則形狀凹陷區(qū)。
【文檔編號】C04B41/89GK105948823SQ201610394017
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】葉德林, 葉永楷, 簡潤桐, 陳章武
【申請人】廣東薩米特陶瓷有限公司, 廣東新明珠陶瓷集團有限公司