一種仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法，屬于陶瓷領(lǐng)域。該方法通過在釉面陶瓷制品的表面噴涂有機(jī)材料處理液，于150～650℃溫度下烘烤，使處理液固化成膜。制得的釉面陶瓷產(chǎn)品具有皮質(zhì)手感和微彈性，提高了產(chǎn)品的耐磨性和抗折性；同時(shí)加入納米顏料，使得產(chǎn)品色澤多樣鮮亮，改善了由無機(jī)釉面造成的釉色單一、釉面澀滯的問題。
【專利說明】
一種仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域，涉及陶瓷的制造方法，具體涉及一種仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前陶瓷行業(yè)都是通過在陶瓷表面燒制釉料，從而在陶瓷制品表面覆蓋無色或有色的玻璃質(zhì)薄層，使制品致密化、更有光澤、不透水和氣，同時(shí)提高制品的使用強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。然而，釉面陶瓷制品由于存在釉面澀滯、耐磨性和抗折性差等問題，在譬如釉面磚的應(yīng)用方面收到一定的限制。因此，需要對(duì)釉面陶瓷制品的表面進(jìn)行處理，以達(dá)到改善上述缺點(diǎn)的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法，采用該方法制得的釉面陶瓷產(chǎn)品具有仿皮質(zhì)手感，改善了無機(jī)材料造成的釉色單一、釉面澀滯的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
在釉面陶瓷制品的表面噴涂有機(jī)材料處理液，于150?650°C溫度下烘烤，使處理液固化成膜。
[0005]其中，上述仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法中，所述有機(jī)材料處理液由以下組分混合均勻得到:彈性樹脂28?44份、彈性手感漿3?6份、納米顏料2?3份、流平劑I?3份、固化劑55?70份、橡膠8?15份和溶劑30?45份。
[0006]其中，上述仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法中，所述彈性樹脂為聚氨酯彈性體改性聚酯樹脂。
[0007]其中，上述仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法中，所述橡膠為順丁橡膠、異戊橡膠或硅橡膠。
[0008]其中，上述仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法中，所述溶劑為甲苯、醋酸乙酯和醋酸丁酯中的至少一種。
[0009]優(yōu)選的，上述仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法中，所述烘烤溫度為260?500°C。
[0010]其中，上述仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法中，所述膜的厚度為10?30um。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用含有彈性樹脂和橡膠的有機(jī)材料處理液處理釉面陶瓷制品上，使得釉面陶瓷產(chǎn)品具有皮質(zhì)手感和微彈性，提高了產(chǎn)品的耐磨性和抗折性；同時(shí)加入納米顏料，使得產(chǎn)品色澤多樣鮮亮，改善了由無機(jī)釉面造成的釉色單一、釉面澀滯的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明提供了一種仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法，采用該方法制得的釉面陶瓷產(chǎn)品具有仿皮質(zhì)手感，改善了無機(jī)材料造成的釉色單一、釉面澀滯的問題。
[0013]所述制造方法具體為:在釉面陶瓷制品的表面噴涂有機(jī)材料處理液，于150?650°c溫度下烘烤，使處理液固化成膜。
[0014]其中，上述仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法中，所述有機(jī)材料處理液由以下組分混合均勻得到:彈性樹脂28?44份、彈性手感漿3?6份、納米顏料2?3份、流平劑I?3份、固化劑55?70份、橡膠8?15份和溶劑30?45份。
[0015]其中，上述有機(jī)材料處理液的組分中，所述彈性樹脂為聚氨酯彈性體改性聚酯樹脂。
[0016]其中，上述有機(jī)材料處理液的組分中，所述橡膠為順丁橡膠、異戊橡膠或硅橡膠。
[0017]進(jìn)一步的，加入彈性樹脂和橡膠的目的是增加產(chǎn)品的彈性手感，使其具有仿皮質(zhì)特性，同時(shí)還提高了產(chǎn)品的耐磨性和抗折性。
[0018]其中，上述有機(jī)材料處理液的組分中，所述彈性手感漿和流平劑為本領(lǐng)域常用試劑。
[0019]其中，上述有機(jī)材料處理液的組分中，所述固化劑為本領(lǐng)域常用固化劑，優(yōu)選為HDI型固化劑。
[0020]其中，上述有機(jī)材料處理液的組分中，所述溶劑為所述溶劑為甲苯、醋酸乙酯和醋酸丁酯中的至少一種。
[0021]其中，上述有機(jī)材料處理液的組分中，所述納米顏料為本領(lǐng)域常用無機(jī)納米陶瓷顏料。
[0022]進(jìn)一步的，納米顏料的加入改善了由無機(jī)釉面造成的釉色單一的問題，并且納米顏料更加環(huán)保，分散性和上色效果更好。
[0023]優(yōu)選的，上述仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法中，所述烘烤溫度為260?500°C。
[0024]其中，上述仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法中，所述膜的厚度為10?30um。
[0025]其中，上述仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法中，所述釉面陶瓷制品優(yōu)選為釉面瓷磚。
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]實(shí)施例1
在釉面瓷磚表面噴涂有機(jī)材料處理液，于200°C溫度下烘烤，使處理液固化成膜，膜層厚度為15um。
[0028]其中，有機(jī)材料處理液由以下組分混合制備得到:聚氨酯彈性體改性彈性樹脂28份、彈性手感漿3份、納米顏料2份、流平劑1.5份、HDI型固化劑57份、硅橡膠10份和甲苯35份。
[0029]實(shí)施例2
在釉面瓷磚表面噴涂有機(jī)材料處理液，于260°C溫度下烘烤，使處理液固化成膜，膜層厚度為22um。
[0030]其中，有機(jī)材料處理液由以下組分混合制備得到:聚氨酯彈性體改性彈性樹脂35、彈性手感漿5份、納米顏料2份、流平劑1.5份、固化劑60份、異戊橡膠10份和甲苯10份、醋酸乙酯25份。
[0031]實(shí)施例3
在釉面瓷磚表面噴涂有機(jī)材料處理液，于360°C溫度下烘烤，使處理液固化成膜，膜層厚度為28um0
[0032]其中，有機(jī)材料處理液由以下組分混合制備得到:聚氨酯彈性體改性彈性樹脂38份、彈性手感漿3份、納米顏料2份、流平劑1.5份、HDI型固化劑70份、順丁橡膠13份和醋酸丁酯20份、醋酸乙酯20份。
[0033]實(shí)施例4
在釉面瓷磚表面噴涂有機(jī)材料處理液，于500°C溫度下烘烤，使處理液固化成膜，膜層厚度為30umo
[0034]其中，有機(jī)材料處理液由以下組分混合制備得到:聚氨酯彈性體改性彈性樹脂28份、彈性手感漿3份、納米顏料2份、流平劑1.5份、固化劑50份、硅橡膠10份和甲苯45份。
[0035]上述實(shí)施例中將有機(jī)材料通過噴涂的方式，與無機(jī)陶瓷釉面完美結(jié)合，制備得到的釉面瓷磚具有橡膠手感，達(dá)到仿皮質(zhì)效果，提高了產(chǎn)品的耐磨性和抗折性；同時(shí)加入納米顏料，使得產(chǎn)品色澤多樣鮮亮，改善了由無機(jī)釉面造成的釉色單一、釉面澀滯的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法，其特征在于，在釉面陶瓷制品的表面噴涂有機(jī)材料處理液，于150?650°C溫度下烘烤，使處理液固化成膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法，其特征在于，所述有機(jī)材料處理液由以下組分混合均勻得到:彈性樹脂28?44份、彈性手感漿3?6份、納米顏料2?3份、流平劑I?3份、固化劑55?70份、橡膠8?15份和溶劑30?45份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法，其特征在于，所述彈性樹脂為聚氨酯彈性體改性聚酯樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法，其特征在于，所述橡膠為順丁橡膠、異戊橡膠或硅橡膠。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法，其特征在于，所述溶劑為甲苯、醋酸乙酯和醋酸丁酯中的至少一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法，其特征在于，所述烘烤溫度為260?500 °C。7.根據(jù)權(quán)利要求6任一項(xiàng)所述的仿皮質(zhì)釉面陶瓷的制造方法，其特征在于，所述膜的厚度為10?30um。
【文檔編號(hào)】C04B41/89GK105948824SQ201610445473
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】錢桂芳, 肖俊彥
【申請(qǐng)人】湖南銀和瓷業(yè)有限公司