一種電子化合物C12A7:e-單晶體的制備方法
【專利摘要】一種電子化合物C12A7:e?單晶體的制備方法屬于陰極材料技術(shù)領(lǐng)域。電子化合物C12A7:e?因具有低的逸出功而備受關(guān)注,但迄今為止關(guān)于其單晶體的制備技術(shù)及其電子發(fā)射研究很少,且目前制備工藝復(fù)雜,單晶體質(zhì)量較差,很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。本發(fā)明采用放電等離子燒結(jié)(SPS)、光學(xué)懸浮區(qū)域熔煉以及活性物質(zhì)還原法相結(jié)合在高真空環(huán)境下制備大尺寸,高質(zhì)量C12A7:e?單晶體。以CaCO3粉末和Al2O3粉末為初始原料制備出的高純度、高質(zhì)量、大尺寸C12A7:e?單晶體為(φ8~15)mm×(20~30)mm的圓柱體,單晶衍射儀測(cè)試結(jié)果顯示單晶質(zhì)量良好沒有出現(xiàn)孿晶現(xiàn)象,室溫下載流子濃度為6.6×1019cm?3。
【專利說明】
_種電子化合物G12A7:e-單晶體的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于陰極電子發(fā)射材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種利用光學(xué)區(qū)域熔煉法制備C12A7: e_單晶體材料的方法。【背景技術(shù)】
[0002]C12A7作為12Ca0 ? 7Al2〇3的簡(jiǎn)稱以多孔陶瓷晶體的形式存在,屬于鈣鋁石體系。由 1^111<:;[11和?1'18111:于1915年利用0&0和412〇3合成,并由£;^61和13118861]1確定了0&〇-412〇3摩爾比為12:7,可采用[0&244128〇64]4++2(^的形式來表示一個(gè)單胞的化學(xué)分子式,(:1247中的自由02,帶正電的[Ca24Al28064] 4+框架結(jié)合較松,這導(dǎo)致了在某些情況下自由021艮容易迀移到別處,并易于被其他負(fù)離子取代,生成各種C12A7的衍生物,常見取代離子有(T,IT,F(xiàn), cr,0ir等,且所生成的衍生物保留著C12A7原有的框架結(jié)構(gòu)。與此類似,活性還原物質(zhì)脫氧 C12A7后,籠穴中所含有的主要為電子,即C12A7:e'研究發(fā)現(xiàn)C12A7:eT單晶體具有優(yōu)異的電子發(fā)射特性,開啟了陰極電子發(fā)射材料研究新方向。C12A7:eT是一類具有特殊晶體結(jié)構(gòu)的電子化合物,具有電子密度大、逸出功低、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn),是較理想的陰極材料。C12A7: el開究的熱點(diǎn)主要集中在其還原性方面,而對(duì)C12A7: eT單晶體的制備與電子發(fā)射研究較少。
[0003]目前,通常采用提拉法制備C12A7:eT單晶體,但此方法在制備過程中易引入雜質(zhì)元素,降低了單晶體純度,從而使得發(fā)射電流密度降低,限制了其實(shí)際應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明主要目的是提供一種制造大尺寸、高純度、高質(zhì)量的C12A7:eT單晶陰極材料的制備方法。本發(fā)明所提供的方法能提高單晶體的純度及質(zhì)量,有利于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明采用放電等離子燒結(jié)(SPS)、光學(xué)懸浮區(qū)域熔煉以及活性物質(zhì)還原法相結(jié)合制備大尺寸、尚純度、尚質(zhì)量的C12A7:e單晶體,具體步驟如下:
[0006] 1)將CaC03粉末、A1203粉末按摩爾比12:7機(jī)械球磨混合均勻,然后裝入到石墨模具中,置于SPS中燒結(jié),燒結(jié)條件:腔體內(nèi)總氣壓低于8Pa;升溫速率為60?100°C/min,保溫溫度1000?1050°C,保溫時(shí)間15?25min,隨爐冷卻至室溫,得到Ca〇-Al2〇3多晶棒后進(jìn)入步驟 2);
[0007]2)將SPS燒結(jié)得到直徑為8?15mm的Ca0-Al203多晶棒作為籽晶和料棒,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第一次區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以0.2?lL/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至〇.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm, 30min區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度5?10mm/h,生長(zhǎng)至2— 3cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟3);
[0008]3)將第一次區(qū)熔得到的Cl 2A7晶體和SPS燒結(jié)得到的Ca〇-Al 203多晶棒分別為料棒和籽晶,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第二次光學(xué)區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以0.2?lL/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至0.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度0 ? 2?0 ? 5mm/h,生長(zhǎng)至2—3cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟4);
[0009]4)將二次區(qū)熔后的單晶棒切割成? 8?15mmX 2mm的薄片和金屬鈦塊封裝到真空度l(T5Pa以下的石英管中,然后將石英管置于箱式爐加熱,加熱條件:升溫速度為5°C/min, 保溫溫度1100 °C,保溫時(shí)間20-60h,隨爐冷卻。
[0010]其中,步驟1)所述的放電等離子燒結(jié)設(shè)備型號(hào)為SPS-3.20MK-V;步驟2)所述的光學(xué)區(qū)域熔煉爐型號(hào)為FZ-T-12000-S-BU-PC;步驟4)所述的箱式爐型號(hào)為KSL1600X。
[0011]與現(xiàn)有制備技術(shù)相比較,本發(fā)明具有以下有益效果:
[0012]本發(fā)明所制備的Cl2A7: eT單晶體生長(zhǎng)尺寸大、純度高、質(zhì)量高,單晶體為(巾8? 15)mmX (20?30)mm的柱狀體。[〇〇13]步驟1:SPS燒結(jié)作用:[〇〇14]l、CaC03、Al203粉末快速成型,降低能耗;[〇〇15]2、CaC03粉末分解,形成Ca〇-Al203料棒。[〇〇16]步驟2:單晶爐作用:
[0017]l、Ca〇-Al2〇3料棒融化形成 12Ca0 ? 7Ah〇3(C12A7);[〇〇18]2、提高純度,減少雜質(zhì)含量;
[0019]3、定向凝固,使其晶體排列有序。
[0020]步驟3:單晶爐作用:
[0021]形成單晶(上料棒的底部和同軸固定籽晶高溫形成熔區(qū),這兩個(gè)棒朝相反方向旋轉(zhuǎn),多晶棒與籽晶間只靠表面張力形成的熔區(qū)沿軸向向下移動(dòng),加熱中心位置不變,因?yàn)槠湟苿?dòng),溫度降低,局部形成過冷,熔融區(qū)域開始凝固,定向生長(zhǎng),形成單晶,所以移動(dòng)速度是生長(zhǎng)為單晶的重要參數(shù))。[〇〇22]步驟4:箱式爐作用:
[0023]1、還原 C12A7,形成 C12A7:e—。
[0024]2、步驟二單晶爐生長(zhǎng)速度5?10mm/h,生長(zhǎng)速度過慢能耗比較高;生長(zhǎng)速度過快,產(chǎn)生大量氣泡,影響二次生長(zhǎng)。[〇〇25]3、步驟三單晶爐生長(zhǎng)速度0.2?0.5mm/h,生長(zhǎng)速度過慢單晶尺寸過??;生長(zhǎng)速度過快,形不成單晶。
[0026]傳統(tǒng)制備方法:箱式爐高溫固相反應(yīng),形成C12A7,然后單晶爐拉單晶,最后箱式爐還原。本文制備方法:SPS燒結(jié),形成Ca〇-Al2〇3料棒,然后單晶爐一步合成C12A7單晶,最后箱式爐還原。創(chuàng)新方法來源:傳統(tǒng)方法需要高溫熔化合成C12A7,單晶生長(zhǎng)過程也需要材料熔化,共性都是材料熔化,這樣可以大大降低能耗?!靖綀D說明】[〇〇27]圖1、實(shí)施例1制備的C12A7單晶體的切片實(shí)物照片。[〇〇28]圖2、實(shí)施例2制備的C12A7:eT單晶體的實(shí)物照片。[〇〇29]圖3、實(shí)施例3制備的C12A7: eT單晶體X射線衍射照片。[〇〇3〇]圖4、實(shí)施例4制備的C12A7:eT單晶體的單晶衍射慢速掃描照片?!揪唧w實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。
[0032]實(shí)施例1[〇〇33]1)將CaC03粉末、A1203粉末按摩爾比12:7機(jī)械球磨混合均勻,然后裝入到石墨模具中,置于SPS中燒結(jié),燒結(jié)條件:腔體內(nèi)總氣壓低于8Pa;升溫速率為60°C/min,保溫溫度1000 °C,保溫時(shí)間15min,隨爐冷卻至室溫,得到Ca〇-Al2〇3多晶棒后進(jìn)入步驟2);[〇〇34]2)將SPS燒結(jié)得到直徑為8mm的Ca〇-Al2〇3多晶棒為籽晶和料棒,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第一次區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以0.2L/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至0.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度5mm/h,生長(zhǎng)至2cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟 3);
[0035]3)將第一次區(qū)熔得到的C12A7晶體和SPS燒結(jié)得到的Ca0-Al203多晶棒分別為料棒和籽晶,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第二次光學(xué)區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以 0.2L/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至0.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度 0 ? 2mm/h,生長(zhǎng)至2cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟4);
[0036] 4)將二次區(qū)熔后的單晶棒切割成?8_X 2mm的薄片和金屬鈦塊封裝到真空度1(T 5Pa以下的石英管中,然后將石英管置于箱式爐加熱,加熱條件:升溫速度為5°C/min,保溫溫度1100°C,保溫時(shí)間20h,隨爐冷卻。[〇〇37] 實(shí)施例2[〇〇38]1)將CaC03粉末、A1203粉末按摩爾比12:7機(jī)械球磨混合均勻,然后裝入到石墨模具中,置于SPS中燒結(jié),燒結(jié)條件:腔體內(nèi)總氣壓低于8Pa;升溫速率為70°C/min,保溫溫度1020 °C,保溫時(shí)間17min,隨爐冷卻至室溫,得到Ca〇-Al2〇3多晶棒后進(jìn)入步驟2);[〇〇39]2)將SPS燒結(jié)得到直徑為10mm的Ca〇-Al 2〇3多晶棒作為籽晶和料棒,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第一次區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以0.4L/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至〇.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min 區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度7mm/h,生長(zhǎng)至2.2cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟3);
[0040]3)將第一次區(qū)熔得到的C12A7晶體和SPS燒結(jié)得到的Ca0-Al203多晶棒分別為料棒和籽晶,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第二次光學(xué)區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以 0.4L/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至0.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度 0 ? 3mm/h,生長(zhǎng)至2 ? 2cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟4);[0041 ] 4)將二次區(qū)熔后的單晶棒切割成? 10mm X 2mm的薄片和金屬鈦塊封裝到真空度 l(T5Pa以下的石英管中,然后將石英管置于箱式爐加熱,加熱條件:升溫速度為5°C/min,保溫溫度1100 °C,保溫時(shí)間30h,隨爐冷卻。[〇〇42] 實(shí)施例3
[0043]1)將CaC03粉末、A1203粉末按摩爾比12:7機(jī)械球磨混合均勻,然后裝入到石墨模具中,置于SPS中燒結(jié),燒結(jié)條件:腔體內(nèi)總氣壓低于8Pa;升溫速率為80°C/min,保溫溫度1030 °C,保溫時(shí)間20min,隨爐冷卻至室溫,得到Ca〇-Al2〇3多晶棒后進(jìn)入步驟2);[〇〇44] 2)將SPS燒結(jié)得到直徑為12mm的Ca〇-Al2〇3多晶棒作為籽晶和料棒,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第一次區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以0.6L/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至〇.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min 區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度8mm/h,生長(zhǎng)至2.5cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟3);
[0045] 3)將第一次區(qū)熔得到的C12A7晶體和SPS燒結(jié)得到的Ca0-Al203多晶棒分別為料棒和籽晶,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第二次光學(xué)區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以 0.6L/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至0.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度 0.4臟/11,生長(zhǎng)至2.5〇]1長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟4);
[0046]4)將二次區(qū)熔后的單晶棒切割成?12mmX 2mm的薄片和金屬鈦塊封裝到真空度 l(T5Pa以下的石英管中,然后將石英管置于箱式爐加熱,加熱條件:升溫速度為5°C/min,保溫溫度1100 °C,保溫時(shí)間40h,隨爐冷卻。
[0047]實(shí)施例4[〇〇48]1)將CaC03粉末、A1203粉末按摩爾比12:7機(jī)械球磨混合均勻,然后裝入到石墨模具中,置于SPS中燒結(jié),燒結(jié)條件:腔體內(nèi)總氣壓低于8Pa;升溫速率為90°C/min,保溫溫度1040 °C,保溫時(shí)間22min,隨爐冷卻至室溫,得到Ca〇-Al2〇3多晶棒后進(jìn)入步驟2);[〇〇49] 2)將SPS燒結(jié)得到直徑為14mm的Ca〇-Al2〇3多晶棒作為籽晶和料棒,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第一次區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以0.8L/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至〇.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min 區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度9mm/h,生長(zhǎng)至2.8cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟3);
[0050] 3)將第一次區(qū)熔得到的C12A7晶體和SPS燒結(jié)得到的Ca0-Al203多晶棒分別為料棒和籽晶,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第二次光學(xué)區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以 0.8L/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至0.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度 0 ? 45mm/h,生長(zhǎng)至2 ? 8cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟4);[0051 ]4)將二次區(qū)熔后的單晶棒切割成? 14mm X 2mm的薄片和金屬鈦塊封裝到真空度l(T5Pa以下的石英管中,然后將石英管置于箱式爐加熱,加熱條件:升溫速度為5°C/min,保溫溫度1100 °C,保溫時(shí)間50h,隨爐冷卻。[〇〇52] 實(shí)施例5[〇〇53]1)將CaC03粉末、A1203粉末按摩爾比12:7機(jī)械球磨混合均勻,然后裝入到石墨模具中,置于SPS中燒結(jié),燒結(jié)條件:腔體內(nèi)總氣壓低于8Pa;升溫速率為100°C/min,保溫溫度 1050°C,保溫時(shí)間25min,隨爐冷卻至室溫,得到Ca〇-Al2〇3多晶棒后進(jìn)入步驟2);[〇〇54] 2)將SPS燒結(jié)得到直徑為15mm的Ca〇-Al2〇3多晶棒為籽晶和料棒,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第一次區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以lL/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至0.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度l〇_/h,生長(zhǎng)至3cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟 3);
[0055]3)將第一次區(qū)熔得到的C12A7晶體和SPS燒結(jié)得到的Ca0-Al203多晶棒分別為料棒和籽晶,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第二次光學(xué)區(qū)熔。區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以 lL/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至0.5MPa,為了使熔區(qū)更加均勻,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度 0 ? 5mm/h,生長(zhǎng)至3cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟4);
[0056]4)將二次區(qū)熔后的單晶棒切割成?15mmX 2mm的薄片和金屬鈦塊封裝到真空度 l(T5Pa以下的石英管中,然后將石英管置于箱式爐加熱,加熱條件:升溫速度為5°C/min,保溫溫度1100 °C,保溫時(shí)間60h,隨爐冷卻。
[0057]如圖1所示實(shí)施例1中制備的C12A7單晶體為透明,沒有發(fā)現(xiàn)氣體和雜質(zhì)溢出的痕跡;圖2為實(shí)施例1制備的C12A7:eT單晶體,表面及內(nèi)部均為黑色,還原均勻;圖3為實(shí)施例2 中C12A7: 粉末的X射線衍射圖,與TOF卡片09-0413對(duì)應(yīng)良好,確定為C12A7: 物相;圖4為實(shí)施例4單晶衍射儀慢速掃描照片,衍射斑點(diǎn)完整,沒有出現(xiàn)劈裂拖尾等現(xiàn)象說明樣品為單晶且質(zhì)量良好。表明生長(zhǎng)參數(shù)改變之后仍可以制備出高質(zhì)量的單晶體。[〇〇58] 本實(shí)驗(yàn)5個(gè)實(shí)施例,宏觀及微觀測(cè)試所表現(xiàn)出的狀態(tài)幾乎一樣,沒有明顯的區(qū)別。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子化合物C12A7: eT單晶體的制備方法,其特征在于包括以下步驟:1)將Ca⑶3粉末、Al2〇3粉末按摩爾比12: 7機(jī)械球磨混合均勻,然后裝入到石墨模具中, 置于SPS中燒結(jié),燒結(jié)條件:腔體內(nèi)總氣壓低于8Pa;升溫速率為60?100°C/min,保溫溫度 1000?1050°C,保溫時(shí)間15?25min,隨爐冷卻至室溫,得到Ca〇-Al2〇3多晶棒后進(jìn)入步驟2);2)將SPS燒結(jié)得到直徑為8?15mm的Ca〇-Al2〇3多晶棒為籽晶和料棒,采用光學(xué)區(qū)域熔煉 爐進(jìn)行第一次區(qū)熔;區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以0.2?lL/min的氣體流速?zèng)_入氬 氣,使氣壓升至〇.5MPa,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm,30min區(qū)熔爐功率增加到料 棒恪化并形成穩(wěn)定恪區(qū),晶體生長(zhǎng)速度5?10_/h,生長(zhǎng)至2?3cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟3);3)將第一次區(qū)熔得到的C12A7晶體和SPS燒結(jié)得到的Ca〇-Al 2〇3多晶棒分別為料棒和籽 晶,采用光學(xué)區(qū)域熔煉爐進(jìn)行第二次光學(xué)區(qū)熔;區(qū)熔條件:設(shè)備抽真空至IPa以下,以0.2? lL/min的氣體流速?zèng)_入氬氣,使氣壓升至0.5MPa,將籽晶和料棒反向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為25rpm, 30min區(qū)熔爐功率增加到料棒熔化并形成穩(wěn)定熔區(qū),晶體生長(zhǎng)速度0.2?0.5mm/h,生長(zhǎng)至2 ?3cm長(zhǎng)度后進(jìn)入步驟4);4)將二次區(qū)熔后的單晶棒切割成? 8?15mm X 2mm的薄片和金屬鈦塊封裝到真空度10_ 5Pa以下的石英管中,然后將石英管置于箱式爐加熱,加熱條件:升溫速度為5°C/min,保溫 溫度1100 °C,保溫時(shí)間20-60h,隨爐冷卻。
【文檔編號(hào)】C30B13/00GK105951171SQ201610519994
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月4日
【發(fā)明人】張久興, 江浩, 張忻, 劉燕琴, 劉洪亮
【申請(qǐng)人】北京工業(yè)大學(xué)