環(huán)保型輻射式氨分解爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型輻射式氨分解爐，包括爐體、蓄熱板、燃燒器、輻射筒、爐膽、進(jìn)氣管、出氣管、排煙管、尾氣凈化裝置，包括箱體、噴淋系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、排風(fēng)道；排煙管通過管道連接到箱體下部外壁上并連通箱體內(nèi)腔；凈化系統(tǒng)為上下多層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在箱體內(nèi)并與箱體內(nèi)壁固定連接；噴淋系統(tǒng)設(shè)置在箱體的一側(cè)，包括噴淋頭、噴淋管道、水泵，噴淋頭設(shè)置在多層結(jié)構(gòu)的凈化系統(tǒng)中間，噴淋管道一端連接噴淋頭，一端固定連接到箱體底部并連通箱體底部內(nèi)腔，水泵設(shè)置在噴淋管道中；排風(fēng)道在箱體頂部；進(jìn)一步改進(jìn)在于：排煙管與尾氣凈化箱之間的連接管道中設(shè)有除塵器；輻射筒為波紋管狀筒體。本發(fā)明爐膽受熱均勻，有害氣體排放少，環(huán)保節(jié)能。
【專利說明】
環(huán)保型輻射式氨分解爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體分解裝置，具體涉及一種以燃?xì)夥绞郊訜岬沫h(huán)保型氨分解爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，氨分解爐等工業(yè)氣體設(shè)備發(fā)展較快，已廣泛應(yīng)用于應(yīng)用于石油化工、化纖、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國防航天、航空等各種領(lǐng)域。目前較為常見的氨分解爐為在爐膽的底部設(shè)置有加熱室以對爐膽進(jìn)行高溫加熱，使得氨氣自進(jìn)氣管進(jìn)入各爐膽后在爐膽內(nèi)的催化劑的作用下進(jìn)行高溫分解，此類結(jié)構(gòu)的氨分解方法客觀上存在燃?xì)馊紵笪矚馀欧乓约盃t膽受熱不夠均勻問題。如中國專利號:201420508144.3公開了一種氨分解爐，包括爐體、爐腔、爐膽、爐膽底部的導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板下設(shè)燃燒腔，導(dǎo)熱板上開設(shè)中心通孔，下板面固定連接筒，連接筒與出氣管同軸且間隔設(shè)置，所述連接筒的內(nèi)壁與出氣管的外壁相互組合形成一個環(huán)形通孔，所述連接筒的筒壁上開設(shè)有排氣孔，所述排氣孔的兩端分別與所述燃燒腔和環(huán)形通孔相連通，設(shè)計有排氣孔和環(huán)形通孔后，冷煤氣燃燒產(chǎn)生的二氧化碳可依次通過排氣孔和環(huán)形通孔排出。此結(jié)構(gòu)直接把冷煤氣燃燒后的二氧化碳排放到大氣中；又如中國專利號:201320483380.X公開的燃?xì)馐桨狈纸鉅t，將燃燒后產(chǎn)生的煙氣從排煙口經(jīng)煙囪排放到大氣中，諸如此類的專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)還有很多，都是將燃燒的煙氣直接或間接排放到大氣中，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，從而破壞生態(tài)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種爐膽受熱均勻、顯著減少排放的環(huán)保型輻射式氨分解爐。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]環(huán)保型輻射式氨分解爐，包括爐體、蓄熱板、燃燒器、輻射筒、爐膽、進(jìn)氣管、出氣管、排煙管;所述蓄熱板平置在爐體中下部，將爐體內(nèi)腔分成上下兩個空腔，爐膽設(shè)置在蓄熱板上方的爐體空腔中，爐膽四周設(shè)有輻射筒;所述蓄熱板下方的爐體空腔形成燃燒室;所述燃燒室側(cè)壁設(shè)有燃燒器;所述進(jìn)氣管、出氣管分別穿過爐體頂部與爐膽相通;所述排煙管固定連接在爐體側(cè)壁上，并與蓄熱板上方的爐體空腔連通;所述爐體底部由耐火材料砌筑而成，側(cè)壁與頂部采用輕型保溫巖棉制成;其改進(jìn)之處在于:所述環(huán)保型輻射式氨分解爐還包括尾氣凈化裝置，包括箱體、噴淋系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、排風(fēng)道;所述排煙管通過管道連接到箱體下部外壁上并連通箱體內(nèi)腔;所述凈化系統(tǒng)為上下多層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在箱體內(nèi)并與箱體內(nèi)壁固定連接;所述噴淋系統(tǒng)設(shè)置在箱體的一側(cè)，包括噴淋頭、噴淋管道、水栗，所述噴淋頭設(shè)置在多層結(jié)構(gòu)的凈化系統(tǒng)中間，所述噴淋管道一端連接噴淋頭，一端固定連接到箱體底部并連通箱體底部內(nèi)腔，水栗設(shè)置在噴淋管道中；所述排風(fēng)道在箱體頂部。
上述結(jié)構(gòu)中，所述排煙管與尾氣凈化箱之間的連接管道中設(shè)有除塵器。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述輻射筒為波紋管狀筒體。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量通過蓄熱板輻射到爐膽外側(cè)的波紋管狀的輻射筒壁上，同時通過獨特的爐膛設(shè)計可以引導(dǎo)燃?xì)饬飨驅(qū)⑷紵覠崃肯虿y輻射筒均勻?qū)α鳎瑯O大提高熱輻射能力，從而大幅度提高熱效率和溫度均勻性。
[0008]2.本發(fā)明在氨分解爐的排煙管出口設(shè)置尾氣凈化裝置，將燃燒室的煙氣進(jìn)行回收凈化處理，經(jīng)噴淋系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)雙重凈化處理后，實現(xiàn)了氨分解爐煙氣中有害氣體的零排放，保護(hù)了大自然環(huán)境。
[0009]3.排煙管與尾氣凈化箱之間的管路中設(shè)有除塵器，先將煙氣內(nèi)的固體雜物過濾后進(jìn)入尾氣凈化設(shè)備，使煙氣凈化更加徹底。
[0010]4.本發(fā)明凈化效率高、能耗低、使用范圍廣，操作及維修方便簡潔，不會對工作場地造成任何影響。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]附圖所示環(huán)保型輻射式氨分解爐，包括爐體1、蓄熱板3、燃燒器4、輻射筒6、爐膽7、進(jìn)氣管10、出氣管9、排煙管11、尾氣凈化裝置14;蓄熱板3平置在爐體I中下部，將爐體I內(nèi)腔分成上下兩個空腔，爐膽7設(shè)置在蓄熱板3上方的爐體I空腔中，爐膽7四周設(shè)有輻射筒6，本實施例中，輻射筒6為波紋管狀筒體;蓄熱板3下方的爐體I空腔形成燃燒室2;燃燒室2側(cè)壁設(shè)有燃燒器4;進(jìn)氣管10、出氣管9分別穿過爐體I頂部與爐膽7相通;排煙管11固定連接在爐體I側(cè)壁上，并與蓄熱板3上方的爐體I空腔連通;爐體I底部由耐火材料砌筑而成，側(cè)壁與頂部采用輕型保溫巖棉制成。
[0014]尾氣凈化裝置14，包括箱體14.1、噴淋系統(tǒng)14.2、凈化系統(tǒng)14.3、排風(fēng)道14.4;排煙管11通過管道12連接到箱體14.1下部外壁上并連通箱體14.1內(nèi)腔，排煙管11與尾氣凈化箱14之間的連接管道12中設(shè)有除塵器13;凈化系統(tǒng)14.3為上下多層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在箱體14.1內(nèi)并與箱體14.1內(nèi)壁固定連接;噴淋系統(tǒng)14.2設(shè)置在箱體14.1的一側(cè)，包括噴淋頭14.2.1、噴淋管道14.2.2、水栗14.2.3，噴淋頭14.2.1設(shè)置在多層結(jié)構(gòu)的凈化系統(tǒng)14.3中間，噴淋管道14.2.2—端連接噴淋頭14.2.1，一端固定連接到箱體14.1底部并連通箱體14.1底部內(nèi)腔，水栗14.2.3設(shè)置在噴淋管道14.2.2中；排風(fēng)道14.4在箱體14.1頂部。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型輻射式氨分解爐，包括爐體(I)、蓄熱板(3)、燃燒器(4)、輻射筒(6)、爐膽(7)、進(jìn)氣管(10)、出氣管(9)、排煙管(11);所述蓄熱板(3)平置在爐體(I)中下部，將爐體(I)內(nèi)腔分成上下兩個空腔，爐膽(7)設(shè)置在蓄熱板(3)上方的爐體(I)空腔中，爐膽(7)四周設(shè)有輻射筒(6);所述蓄熱板(3)下方的爐體(I)空腔形成燃燒室(2);所述燃燒室(2)側(cè)壁設(shè)有燃燒器(4);所述進(jìn)氣管(10)、出氣管(9)分別穿過爐體(I)頂部與爐膽(7)相通;所述排煙管(11)固定連接在爐體(I)側(cè)壁上，并與蓄熱板(3)上方的爐體(I)空腔連通;所述爐體(I)底部由耐火材料砌筑而成，側(cè)壁與頂部采用輕型保溫巖棉制成;其特征在于:所述環(huán)保型輻射式氨分解爐還包括尾氣凈化裝置(14)，包括箱體(14.1)、噴淋系統(tǒng)(14.2)、凈化系統(tǒng)(14.3)、排風(fēng)道(14.4);所述排煙管(11)通過管道(12)連接到箱體(14.1)下部外壁上并連通箱體(14.1)內(nèi)腔;所述凈化系統(tǒng)(14.3)為上下多層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在箱體(14.1)內(nèi)并與箱體(14.1)內(nèi)壁固走連接；所述嗔淋系統(tǒng)(14.2)設(shè)置在竄目體(14.1)的一側(cè)，包括嗔淋頭(14.2.1)、噴淋管道(14.2.2)、水栗(14.2.3)，所述噴淋頭(14.2.1)設(shè)置在多層結(jié)構(gòu)的凈化系統(tǒng)(14.3)中間，所述噴淋管道(14.2.2) —端連接噴淋頭(14.2.1)，一端固定連接到箱體(14.1)底部并連通箱體(14.1)底部內(nèi)腔，水栗(14.2.3)設(shè)置在噴淋管道(14.2.2)中；所述排風(fēng)道(14.4)在箱體(14.1)頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的環(huán)保型輻射式氨分解爐，其特征在于:所述排煙管(11)與尾氣凈化箱(14)之間的連接管道(12)中設(shè)有除塵器(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的環(huán)保型輻射式氨分解爐，其特征在于:所述輻射筒(6)為波紋管狀筒體。
【文檔編號】C01B3/04GK106006550SQ201610358495
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】張冬平
【申請人】泰州市啟航石油分析儀器有限公司