一種新型石膏裝飾板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型石膏裝飾板，由以下重量份計的下述組分組成：石棉尾礦20?30份、凹凸棒土10?15份、碳酸鈣3?5份、礦物纖維11?13份、固化劑3?5份、石英粉5?10份、硅粉2?4份、廢棄綠化植物12?16份、表面吸附劑2?3份、軟化劑0.5?0.8份、高耐磨石墨粉6?8份、鈉基膨潤土10?12份、硬脂酸1?2份、水泥5?7份、石膏水12?15份、6?8%鹽酸10?12份、水50?60份。本發(fā)明采用石棉尾礦、凹凸棒土等原料，石棉尾礦具有高抗張強度、高撓性、耐化學(xué)和熱侵蝕、電絕緣、防水和具有可紡性的硅酸鹽類礦物產(chǎn)品；凹凸棒土具有獨特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附脫色能力；裝飾效果美觀，成本低廉，低碳環(huán)保、節(jié)能降耗、耐用等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。
【專利說明】
一種新型石膏裝飾板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及壓縮板領(lǐng)域，具體是一種新型石膏裝飾板。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]石膏板是目前應(yīng)用最廣泛的一類新型吊頂裝飾材料，具有良好的裝飾效果和較好的吸音性能，價格較其它屋頂裝飾材料低廉。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種新型石膏裝飾板，成本低廉，低碳環(huán)保、節(jié)能降耗、耐用等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用，裝飾效果美觀。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種新型石膏裝飾板，由以下重量份計的下述組分組成:石棉尾礦20-30份、凹凸棒土 10-15份、碳酸鈣3-5份、礦物纖維11-13份、固化劑3-5份、石英粉5-10份、硅粉2-4份、廢棄綠化植物12-16份、表面吸附劑2-3份、軟化劑0.5-0.8份、高耐磨石墨粉6-8份、鈉基膨潤土 10-12份、硬脂酸1 -2份、水泥5-7份、石膏水12-15份、6-8%鹽酸10-12份、水50-60份;其制備方法包括如下步驟:(1)將凹凸棒土、鈉基膨潤土、廢棄綠化植物用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)6-8%鹽酸浸泡20-25分鐘， 200轉(zhuǎn)/分離心5-8分鐘，收集沉淀，烘干后，研磨成粒徑為300-500目的粉末；(2)將石棉尾礦破碎至粒度為1-3_，得到石棉尾礦顆粒，用球磨機加水進行反復(fù)濕式研磨，直至石棉礦漿顆粒粒度為400-500目，然后用重選機以水重選法將含鎳礦物部分選出，得到石棉尾礦粉;再與石英粉、硅粉、礦物纖維、碳酸鈣、高耐磨石墨粉、水泥和適量的水混合并置入攪拌容器中，充分?jǐn)嚢?，攪拌轉(zhuǎn)速在500—800轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為1-1.5小時，使其混合均勻，使之成為糊狀混合料；(3)將步驟(1)、(2)中得到的產(chǎn)物與其他剩余原料以及剩余的水混勻，填充到相應(yīng)的熱壓模具中造型，壓制成型并烘干水分，壓制溫度在90—100°C，壓制時間在30-50分鐘；(4)將步驟(3)中的產(chǎn)物冷卻去模，將經(jīng)過壓制成型處理的模具靜止，空冷至室溫，然后去除模具后得到石膏板。
[0007]一種新型石膏裝飾板，由以下重量份計的下述組分組成:石棉尾礦25份、凹凸棒土 13份、碳酸鈣4份、礦物纖維12份、固化劑4份、石英粉8份、硅粉3份、廢棄綠化植物15份、表面吸附劑2.5份、軟化劑0.7份、高耐磨石墨粉7份、鈉基膨潤土 11份、硬脂酸1.5份、水泥6份、石膏水13份、7%鹽酸11份、水55份。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明采用石棉尾礦、凹凸棒土等原料，石棉尾礦具有高抗張強度、高撓性、耐化學(xué)和熱侵蝕、電絕緣、防水和具有可紡性的硅酸鹽類礦物產(chǎn)品；凹凸棒土具有獨特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附脫色能力;裝飾效果美觀，成本低廉，低碳環(huán)保、節(jié)能降耗、耐用等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。
[0009]【具體實施方式】
[0010]一種新型石膏裝飾板，由以下重量份計的下述組分組成:石棉尾礦25份、凹凸棒土 13份、碳酸鈣4份、礦物纖維12份、固化劑4份、石英粉8份、硅粉3份、廢棄綠化植物15份、表面吸附劑2.5份、軟化劑0.7份、高耐磨石墨粉7份、鈉基膨潤土 11份、硬脂酸1.5份、水泥6份、石膏水13份、7%鹽酸11份、水55份;其制備方法包括如下步驟:(1)將凹凸棒土、鈉基膨潤土、廢棄綠化植物用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)6-8%鹽酸浸泡22分鐘，200 轉(zhuǎn)/分離心6分鐘，收集沉淀，烘干后，研磨成粒徑為400目的粉末；(2)將石棉尾礦破碎至粒度為2mm，得到石棉尾礦顆粒，用球磨機加水進行反復(fù)濕式研磨，直至石棉礦漿顆粒粒度為450目，然后用重選機以水重選法將含鎳礦物部分選出，得到石棉尾礦粉;再與石英粉、硅粉、礦物纖維、碳酸鈣、高耐磨石墨粉、水泥和適量的水混合并置入攪拌容器中，充分?jǐn)嚢?，攪拌轉(zhuǎn)速在750轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為1.2小時，使其混合均勻，使之成為糊狀混合料；(3)將步驟(1)、(2)中得到的產(chǎn)物與其他剩余原料以及剩余的水混勻，填充到相應(yīng)的熱壓模具中造型，壓制成型并烘干水分，壓制溫度在95°C，壓制時間在40分鐘；(4)將步驟(3)中的產(chǎn)物冷卻去模，將經(jīng)過壓制成型處理的模具靜止，空冷至室溫，然后去除模具后得到石膏板。[〇〇11] 該石膏裝飾板的密度:1.92g/cm3,吸水率22.7%，抗折強度5.21^?。
【主權(quán)項】
1.一種新型石膏裝飾板，其特征在于，由以下重量份計的下述組分組成:石棉尾礦so-so 份、凹 凸棒土 10-15 份、碳酸鈣3-5 份、礦物纖維 11-13 份、 固化劑3-5 份、石英粉 5-10 份、硅 粉2-4份、廢棄綠化植物12-16份、表面吸附劑2-3份、軟化劑0.5-0.8份、高耐磨石墨粉6-8 份、鈉基膨潤土 10-12份、硬脂酸1-2份、水泥5-7份、石膏水12-15份、6-8%鹽酸10-12份、水 50-60份;其制備方法包括如下步驟:(1)將凹凸棒土、鈉基膨潤土、廢棄綠化植物用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)6-8%鹽酸浸泡20-25分鐘， 200轉(zhuǎn)/分離心5-8分鐘，收集沉淀，烘干后，研磨成粒徑為300-500目的粉末；(2)將石棉尾礦破碎至粒度為l-3mm，得到石棉尾礦顆粒，用球磨機加水進行反復(fù)濕式 研磨，直至石棉礦漿顆粒粒度為400-500目，然后用重選機以水重選法將含鎳礦物部分選 出，得到石棉尾礦粉;再與石英粉、硅粉、礦物纖維、碳酸鈣、高耐磨石墨粉、水泥和適量的水 混合并置入攪拌容器中，充分?jǐn)嚢?，攪拌轉(zhuǎn)速在500—800轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為1-1.5小時，使 其混合均勻，使之成為糊狀混合料；(3)將步驟(1)、(2)中得到的產(chǎn)物與其他剩余原料以及剩余的水混勻，填充到相應(yīng)的熱 壓模具中造型，壓制成型并烘干水分，壓制溫度在90—100°C，壓制時間在30-50分鐘；(4)將步驟(3)中的產(chǎn)物冷卻去模，將經(jīng)過壓制成型處理的模具靜止，空冷至室溫，然后 去除模具后得到石膏板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型石膏裝飾板，其特征在于，由以下重量份計的下述組分組 成:石棉尾礦25份、凹凸棒土 13份、碳酸鈣4份、礦物纖維12份、固化劑4份、石英粉8份、硅粉3 份、廢棄綠化植物15份、表面吸附劑2.5份、軟化劑0.7份、高耐磨石墨粉7份、鈉基膨潤土 11 份、硬脂酸1.5份、水泥6份、石膏水13份、7%鹽酸11份、水55份。
【文檔編號】C04B14/06GK106007616SQ201610335705
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】合肥庭索環(huán)保材料有限公司