拉絲機(jī)涂油器的油斗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃纖維拉絲涂油裝置，特別涉及涂油器的油斗。本發(fā)明的目的在于提供一種能防止浸潤(rùn)劑局部過(guò)冷，減少結(jié)皮，降低浸潤(rùn)劑消耗的拉絲機(jī)涂油器的油斗，它包括油盒，在油盒中設(shè)有擋板，通過(guò)擋板將油盒分隔為進(jìn)油區(qū)和回油區(qū)；進(jìn)油區(qū)底部設(shè)有三個(gè)進(jìn)油口，回油區(qū)底部設(shè)有回油口，進(jìn)油口和回油口可與油管連接；進(jìn)油區(qū)內(nèi)還設(shè)有一個(gè)多孔連通構(gòu)件，該多孔連通構(gòu)件呈中空管狀體，其底部設(shè)有開(kāi)口，該開(kāi)口與進(jìn)油口一一對(duì)應(yīng)，并且與進(jìn)油口相連接；多孔連通構(gòu)件的側(cè)壁上均勻設(shè)有多個(gè)出口；所述擋板上邊緣的兩端設(shè)有開(kāi)口。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理和使用方便等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
拉絲機(jī)涂油器的油斗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃纖維拉絲涂油裝置，特別涉及涂油器的油斗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玻璃纖維拉絲涂油器通過(guò)在油斗中設(shè)置擋板將油斗分為進(jìn)油區(qū)和回油區(qū)，進(jìn)油區(qū)底部設(shè)有三個(gè)進(jìn)油口，由于進(jìn)油口與油斗左右兩側(cè)邊之間存在距離差，使得進(jìn)油口位置和油斗左右兩側(cè)位置的浸潤(rùn)劑產(chǎn)生較大的溫差，特別是當(dāng)浸潤(rùn)劑溫度超過(guò)60°C時(shí)，油斗兩側(cè)的溫度通常只有40_50°C，溫差達(dá)到10_20°C，因此油斗兩側(cè)的浸潤(rùn)劑溫度偏低而容易產(chǎn)生結(jié)皮。同時(shí)由于油斗左右兩側(cè)邊緣的回油量一般較中間偏小，同樣使得回油區(qū)內(nèi)的浸潤(rùn)劑溫度不均，特別當(dāng)擋板不處在水平位置時(shí)，其中一側(cè)邊的回油量會(huì)十分小，使得這一側(cè)回油區(qū)內(nèi)的浸潤(rùn)劑溫度偏低較多，極易產(chǎn)生結(jié)皮而堵塞回油口，從而導(dǎo)致油斗滿溢現(xiàn)象的產(chǎn)生，造成浸潤(rùn)劑的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能防止浸潤(rùn)劑局部過(guò)冷，減少結(jié)皮，降低浸潤(rùn)劑消耗的拉絲機(jī)涂油器的油斗。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種拉絲機(jī)涂油器的油斗，它包括油盒，在油盒中設(shè)有擋板，通過(guò)擋板將油盒分隔為進(jìn)油區(qū)和回油區(qū)；進(jìn)油區(qū)底部設(shè)有三個(gè)進(jìn)油口，回油區(qū)底部設(shè)有回油口，進(jìn)油口和回油口可與油管連接;進(jìn)油區(qū)內(nèi)還設(shè)有一個(gè)多孔連通構(gòu)件，該多孔連通構(gòu)件呈中空管狀體，其底部設(shè)有開(kāi)口，該開(kāi)口與進(jìn)油口一一對(duì)應(yīng)，并且與進(jìn)油口相連接;多孔連通構(gòu)件的側(cè)壁上均勻設(shè)有多個(gè)出口；所述擋板上邊緣的兩端設(shè)有開(kāi)口。
[0005]作為優(yōu)選，所述擋板上邊緣的中間設(shè)有若干開(kāi)口。
[0006]本發(fā)明將多孔連通構(gòu)件安裝在油斗底部的三個(gè)進(jìn)油口上，使得浸潤(rùn)劑先進(jìn)入多孔連通構(gòu)件內(nèi)，再?gòu)钠鋫?cè)壁的多個(gè)出口均勻的進(jìn)入油斗中，保證了油斗內(nèi)浸潤(rùn)劑溫度的均勻性，降低了由進(jìn)油口與油斗左右兩側(cè)邊的距離差而產(chǎn)生的浸潤(rùn)劑溫差，減少了油斗兩側(cè)結(jié)皮的產(chǎn)生;在擋板上邊緣的兩端設(shè)有開(kāi)口，使得油斗兩側(cè)的回油量增大，保證了在擋板位置不水平的情況下油斗兩側(cè)仍有足夠的回油量，從而防止回油區(qū)兩側(cè)浸潤(rùn)劑溫度過(guò)低產(chǎn)生結(jié)皮而堵塞回油口。擋板上邊緣的中間設(shè)有若干開(kāi)口，浸潤(rùn)劑從開(kāi)口處溢出進(jìn)入回油區(qū)，從而增大浸潤(rùn)劑表面的回油流量，同樣能防止浸潤(rùn)劑局部過(guò)冷，減少結(jié)皮。結(jié)皮量減少不僅能降低浸潤(rùn)劑的消耗，還能避免由于結(jié)皮堵塞回油口導(dǎo)致油斗滿溢現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0007]因此，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理和使用方便等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明中多孔連通構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0011]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例描述的一種拉絲機(jī)涂油器的油斗，它包括油盒I，在油盒中設(shè)有擋板2，通過(guò)擋板將油盒分隔為進(jìn)油區(qū)和回油區(qū)；進(jìn)油區(qū)底部設(shè)有三個(gè)進(jìn)油口3，回油區(qū)底部設(shè)有回油口4，進(jìn)油口和回油口可與油管連接;進(jìn)油區(qū)內(nèi)還設(shè)有一個(gè)多孔連通構(gòu)件5，該多孔連通構(gòu)件呈中空管狀體，其底部設(shè)有開(kāi)口 51，該開(kāi)口與進(jìn)油口——對(duì)應(yīng)，并且與進(jìn)油口相連接;多孔連通構(gòu)件的前后兩個(gè)側(cè)壁上分別均勻設(shè)有一排出口 52;所述擋板上邊緣的兩端和中間均設(shè)有開(kāi)口 6。
[0012]本發(fā)明將多孔連通構(gòu)件5安裝在油斗底部的三個(gè)進(jìn)油口3上，使得浸潤(rùn)劑先進(jìn)入多孔連通構(gòu)件5內(nèi)，再?gòu)钠鋫?cè)壁的多個(gè)出口均勻的進(jìn)入油斗中，保證了油斗內(nèi)浸潤(rùn)劑溫度的均勻性，減少了結(jié)皮的產(chǎn)生;在擋板上邊緣的兩端設(shè)有開(kāi)口 6，使得油斗兩側(cè)的回油量增大，保證了在擋板位置不水平的情況下油斗兩側(cè)仍有足夠的回油量，從而防止回油區(qū)兩側(cè)浸潤(rùn)劑溫度過(guò)低產(chǎn)生結(jié)皮而堵塞回油口。擋板上邊緣的中間設(shè)有若干開(kāi)口，浸潤(rùn)劑從開(kāi)口處溢出進(jìn)入回油區(qū)，從而增大浸潤(rùn)劑表面的回油流量，同樣能防止浸潤(rùn)劑局部過(guò)冷，減少結(jié)皮。結(jié)皮量減少不僅能降低浸潤(rùn)劑的消耗，還能避免由于結(jié)皮堵塞回油口導(dǎo)致油斗滿溢現(xiàn)象的產(chǎn)生。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用，尤其適用于工業(yè)化生產(chǎn)使用。
[0013]本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉絲機(jī)涂油器的油斗，其特征在于:包括油盒，在油盒中設(shè)有擋板，通過(guò)擋板將油盒分隔為進(jìn)油區(qū)和回油區(qū)；進(jìn)油區(qū)底部設(shè)有三個(gè)進(jìn)油口，回油區(qū)底部設(shè)有回油口，進(jìn)油口和回油口可與油管連接;進(jìn)油區(qū)內(nèi)還設(shè)有一個(gè)多孔連通構(gòu)件，該多孔連通構(gòu)件呈中空管狀體，其底部設(shè)有開(kāi)口，該開(kāi)口與進(jìn)油口 一一對(duì)應(yīng)，并且與進(jìn)油口相連接;多孔連通構(gòu)件的側(cè)壁上均勻設(shè)有多個(gè)出口 ；所述擋板上邊緣的兩端設(shè)有開(kāi)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)涂油器的油斗，其特征在于:所述擋板上邊緣的中間設(shè)有若干開(kāi)口。
【文檔編號(hào)】C03C25/12GK106045335SQ201610546929
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】朱云峰, 蔣惠強(qiáng), 孫喆, 姚峰
【申請(qǐng)人】巨石攀登電子基材有限公司