免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法
【專利摘要】免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法，包括以下步驟：(1)按配方分別稱量Na3Po4和高嶺土進行配料，混合后制成混合料；(2)將Sio2粉末和Tio2粉末按照配比充分混合、攪拌，制成面層漿；(3)將陶瓷廢料、滑石粉、高嶺土按照配比混合、攪拌，制成背層漿；(4)按照噴涂脫模劑、涂面層漿、施混合料、澆背層漿、施混合料的順序施工，其后用壓力機壓制配好的物料，干燥后進行燒制，隨爐冷卻后取出，獲得成品。本發(fā)明所得產(chǎn)品表面光潔，背都呈沙面狀，粘接強度高，能切割、一模多片，用料廣、價格低廉。
【專利說明】
免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，對于陶瓷裝飾材料的需求量也越來越大。目前使用的燒制瓷磚，其生產(chǎn)投資大，并受資源條件制約，生產(chǎn)耗能高，造價高，裝貼墻體后容易脫落。也有免燒瓷磚，這種產(chǎn)品用吸膜塑料作模具，一模一片，面層厚，成本高，背部四邊不齊，相拼縫隙遠(yuǎn)超過規(guī)定要求，而且模具小，不宜操作，廢品率高、產(chǎn)量低，無法形成規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法，其投資少，生產(chǎn)工藝簡便，用料便捷并免燒等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明包括以下步驟:
[0005](I)按配方比0.1—0.2:40—45分別稱量Na3Po4和高嶺土進行配料，混合后制成混合料；所用高嶺土密度為2.54—2.60g/cm3；Na 3Po4為十水磷酸鈉或六水磷酸鈉其中一種。
[0006](2)將S12粉末和T1 2粉末按照配比1.8—3:1一5充分混合、攪拌，制成面層漿；S12粉末細(xì)度為1500— 2000目。
[0007](3)將陶瓷廢料和滑石粉按照配比5.6-12:10-14混合、攪拌，制成背層漿；
[0008](4)按照噴涂脫模劑、涂面層漿、施混合料、澆背層漿、施混合料的順序施工，其后用壓力機壓制配好的物料，在干燥箱中進行干燥，在120°C干燥2h ;干燥后進行燒制，隨爐冷卻后取出，獲得成品。
[0009]本發(fā)明所得產(chǎn)品表面光潔，背都呈沙面狀，粘接強度高，能切割、一模多片，用料廣、價格低廉。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實施例，對發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0011]實施例1
[0012](I)按配方比0.1:40分別稱量十水磷酸鈉和高嶺土進行配料，混合后制成混合料；所用高嶺土密度為2.54g/cm3。
[0013](2)將S12粉末和T1 2粉末按照配比1.8:1充分混合、攪拌，制成面層漿；S1 2粉末細(xì)度為1500目。
[0014](3)將陶瓷廢料和滑石粉按照配比5.6:10混合、攪拌，制成背層漿；
[0015](4)按照噴涂脫模劑、涂面層漿、施混合料、澆背層漿、施混合料的順序施工，其后用壓力機壓制配好的物料，在干燥箱中進行干燥，在120°C干燥2h ;干燥后進行燒制，隨爐冷卻后取出，獲得成品。
[0016]實施例2
[0017](I)按配方比0.2:45分別稱量十水磷酸鈉和高嶺土進行配料，混合后制成混合料；所用高嶺土密度為2.60g/cm3。
[0018](2)將S12粉末和T1 2粉末按照配比3:5充分混合、攪拌，制成面層漿；S1 2粉末細(xì)度為2000目ο
[0019](3)將陶瓷廢料和滑石粉按照配比12:14混合、攪拌，制成背層漿；
[0020](4)按照噴涂脫模劑、涂面層漿、施混合料、澆背層漿、施混合料的順序施工，其后用壓力機壓制配好的物料，在干燥箱中進行干燥，在120°C干燥2h ;干燥后進行燒制，隨爐冷卻后取出，獲得成品。
[0021]本實施例1一2所得產(chǎn)品表面光潔，背都呈沙面狀，粘接強度高，能切割、一模多片，用料廣、價格低廉。
【主權(quán)項】
1.免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按配方分別稱量Na3Po4和高嶺土進行配料，混合后制成混合料； (2)將S12粉末和T12粉末按照配比充分混合、攪拌，制成面層漿； (3)將陶瓷廢料、滑石粉、高嶺土按照配比混合、攪拌，制成背層漿； (4)按照噴涂脫模劑、涂面層漿、施混合料、澆背層漿、施混合料的順序施工，其后用壓力機壓制配好的物料，干燥后進行燒制，隨爐冷卻后取出，獲得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中用干燥箱進行干燥，在120°C干燥2h。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法，其特征在于:所述S12粉末細(xì)度為 1500—2000 目 ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法，其特征在于:所述Na3Po4為十水磷酸鈉或六水磷酸鈉其中一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法，其特征在于:所述高嶺土密度為2.54一2.60g/cm3o6.根據(jù)權(quán)利要求1所述免燒玻璃鋼瓷磚的制備方法，其特征在于:Na3Po4、S12粉末、T12粉末、陶瓷廢料、滑石粉、尚嶺土的慘入比例為0.1一0.2:1.8一3: I一5:5.6一12: 10一14:40—45ο
【文檔編號】C04B41/85GK106064932SQ201410685313
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2014年11月21日 公開號201410685313.5, CN 106064932 A, CN 106064932A, CN 201410685313, CN-A-106064932, CN106064932 A, CN106064932A, CN201410685313, CN201410685313.5
【發(fā)明人】邱闊
【申請人】西安亞岱新能源科技有限公司