二氧化碳還原一氧化碳裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種二氧化碳還原一氧化碳裝置，涉及二氧化碳還原的技術(shù)領(lǐng)域，包括：至少一個反應(yīng)器，每一個反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，沿著氣體的流動方向，首個反應(yīng)器的進(jìn)氣口為二氧化碳進(jìn)口；與反應(yīng)器一一對應(yīng)的密閉上料系統(tǒng)，每一對相互對應(yīng)的反應(yīng)器和密閉上料系統(tǒng)中，密閉上料系統(tǒng)位于反應(yīng)器的頂部、且與反應(yīng)器連通，與反應(yīng)器一一對應(yīng)的密閉除渣系統(tǒng)，每一對相互對應(yīng)的反應(yīng)器和密閉除渣系統(tǒng)中，密閉除渣系統(tǒng)位于處理器的底部、且與反應(yīng)器連通；與反應(yīng)器一一對應(yīng)的氧氣支管，進(jìn)氣口和出氣口沿著密閉上料系統(tǒng)至密閉除渣系統(tǒng)的延伸方向相對錯位設(shè)置；以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的二氧化碳還原率低的問題。
【專利說明】
二氧化碳還原一氧化碳裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及二氧化碳還原的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種二氧化碳還原一氧化碳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境污染是當(dāng)今時代無法避開的主題，環(huán)境污染中的溫室氣體的排放更是造成現(xiàn)在環(huán)境變化的非常重要的因素，溫室氣體中的二氧化碳的排放一直是人類關(guān)注的重中之重，如果直接將二氧化碳排放到空氣中不僅污染大氣，帶來溫室效應(yīng)，而且造成能源浪費。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)通常采用將二氧化碳還原的方式來解決二氧化碳的排放問題，但是，現(xiàn)行的二氧化碳的還原技術(shù)通常工作效率較低，二氧化碳的還原率低，無法真正的將二氧化碳進(jìn)行資源化轉(zhuǎn)變。
[0004]綜上，現(xiàn)有技術(shù)的問題為二氧化碳還原率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種二氧化碳還原一氧化碳裝置，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的二氧化碳還原率低的問題。
[0006]本發(fā)明提供一種二氧化碳還原一氧化碳裝置，包括:至少一個反應(yīng)器，每一個反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，其中，沿著氣體的流動方向，首個反應(yīng)器的進(jìn)氣口為二氧化碳進(jìn)口；與反應(yīng)器一一對應(yīng)的密閉上料系統(tǒng)，每一對相互對應(yīng)的反應(yīng)器和密閉上料系統(tǒng)中，密閉上料系統(tǒng)位于反應(yīng)器的頂部、且與反應(yīng)器連通，密閉上料系統(tǒng)用于向反應(yīng)器內(nèi)投放將反應(yīng)器內(nèi)的二氧化碳還原為一氧化碳的還原劑原料;與反應(yīng)器一一對應(yīng)的密閉除渣系統(tǒng)，每一對相互對應(yīng)的反應(yīng)器和密閉除渣系統(tǒng)中，密閉除渣系統(tǒng)位于反應(yīng)器的底部、且與反應(yīng)器連通;與反應(yīng)器一一對應(yīng)的氧氣支管，用于向反應(yīng)器內(nèi)提供氧氣;進(jìn)氣口和出氣口沿著密閉上料系統(tǒng)至密閉除渣系統(tǒng)的延伸方向相對錯位設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，反應(yīng)器為多個，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個反應(yīng)器中，前一級反應(yīng)器的出氣口和后一級反應(yīng)器的進(jìn)氣口正對且密閉連通。
[0008]進(jìn)一步的，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個反應(yīng)器中，前一級反應(yīng)器的側(cè)壁與后一級反應(yīng)器的側(cè)壁貼合以使前一級反應(yīng)器的出氣口與后一級反應(yīng)器的進(jìn)氣口密閉連通。
[0009]進(jìn)一步的，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個反應(yīng)器中，前一級反應(yīng)器的出氣口和后一級反應(yīng)器的進(jìn)氣口通過管道正對密閉連通。
[0010]進(jìn)一步的，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個反應(yīng)器中，后一級反應(yīng)器的出氣口位于前一級反應(yīng)器的出氣口和密閉除渣系統(tǒng)之間。
[0011 ]進(jìn)一步的，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個反應(yīng)器中，后一級反應(yīng)器的出氣口位于前一級反應(yīng)器的出氣口和密閉上料系統(tǒng)之間。
[0012]進(jìn)一步的，二氧化碳還原一氧化碳裝置還包括凈化塔、凈化塔密閉上料系統(tǒng)、凈化塔密閉除渣系統(tǒng);凈化塔的一端與凈化塔密閉上料系統(tǒng)連通，用于向凈化塔內(nèi)投入凈化劑原料;凈化塔的另一端與凈化塔密閉除渣系統(tǒng)連通；當(dāng)反應(yīng)器為一個時，凈化塔的進(jìn)氣口與反應(yīng)器的出氣口連通；當(dāng)反應(yīng)器為多個時，沿著氣體的流動方向，凈化塔的進(jìn)氣口與最后一級反應(yīng)器的出氣口連通。
[0013]進(jìn)一步的，二氧化碳還原一氧化碳裝置還包括二氧化碳輸入管，當(dāng)反應(yīng)器為一個時，二氧化碳輸入管與進(jìn)氣口連通；當(dāng)反應(yīng)器為多個時，沿著氣體的流動方向，二氧化碳輸入管與第一個反應(yīng)器的進(jìn)氣口連通。
[0014]進(jìn)一步的，凈化劑原料為活性炭或焦炭。
[0015]進(jìn)一步的，還原劑原料為焦炭、木炭、煤炭、藍(lán)碳和/或石油焦。
[0016]本發(fā)明提供一種二氧化碳還原一氧化碳裝置，包括:反應(yīng)器、密閉上料系統(tǒng)、密閉除渣系統(tǒng)和氧氣支管，二氧化碳從首個反應(yīng)器進(jìn)氣口進(jìn)入到反應(yīng)器內(nèi)，密閉上料系統(tǒng)向反應(yīng)器內(nèi)投放還原劑原料，氧氣支管向反應(yīng)器內(nèi)輸入氧氣，還原劑原料與氧氣反應(yīng)放熱，給反應(yīng)器內(nèi)形成高溫的環(huán)境，還原劑原料與二氧化碳在高溫下發(fā)生還原反應(yīng)生成一氧化碳；由于進(jìn)氣口和出氣口沿著密閉上料系統(tǒng)至密閉除渣系統(tǒng)的延伸方向相對錯位設(shè)置，致使氣體進(jìn)入反應(yīng)器后提留的時間長，二氧化碳和還原劑原料接觸的時間長，二氧化碳的還原率高。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實施例提供的二氧化碳還原一氧化碳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例提供的二氧化碳還原一氧化碳裝置的A-A切面的俯視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例提供的通過管道連接的二氧化碳還原一氧化碳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實施例提供的氣體在多個反應(yīng)器內(nèi)流動軌跡為倒的Z型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實施例提供的氣體在多個反應(yīng)器內(nèi)流動軌跡為方波型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明實施例提供的氣體在反應(yīng)器內(nèi)流動軌跡為另一種方波型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本發(fā)明實施例提供的另一種二氧化碳還原一氧化碳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]100-反應(yīng)器；200-密閉上料系統(tǒng)；300-密閉除渣系統(tǒng)；
[0027]400-管道；500-凈化塔；110-氧氣支管；
[0028]120-二氧化碳輸入管；121-氧氣管道；130-反應(yīng)器進(jìn)氣口；
[0029]140-反應(yīng)器出氣口。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0033]本發(fā)明實施例的中心思想是提供一種二氧化碳還原一氧化碳裝置，應(yīng)用于二氧化碳還原的技術(shù)領(lǐng)域，二氧化碳在反應(yīng)器內(nèi)，與還原劑原料反應(yīng)，二氧化碳的進(jìn)氣口交錯設(shè)置，增加了二氧化碳在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間，提高了二氧化碳的還原率。
[0034]實施例一
[0035]本實施例提供一種二氧化碳還原一氧化碳裝置，如圖1所示，包括:至少一個反應(yīng)器100，每一個反應(yīng)器100設(shè)有進(jìn)氣口 130和出氣口 140，其中，沿著氣體的流動方向，首個反應(yīng)器的進(jìn)氣口為二氧化碳進(jìn)口 ；與反應(yīng)器100——對應(yīng)的密閉上料系統(tǒng)200，每一對相互對應(yīng)的反應(yīng)器100和密閉上料系統(tǒng)200中，密閉上料系統(tǒng)200位于反應(yīng)器100的頂部、且與反應(yīng)器100連通，密閉上料系統(tǒng)200用于向反應(yīng)器100內(nèi)投放將反應(yīng)器100內(nèi)的二氧化碳還原為一氧化碳的還原劑原料;與反應(yīng)器100——對應(yīng)的密閉除渣系統(tǒng)300，每一對相互對應(yīng)的反應(yīng)器100和密閉除渣系統(tǒng)300中，密閉除渣系統(tǒng)300位于反應(yīng)器的底部、且與反應(yīng)器100連通;與反應(yīng)器100——對應(yīng)的氧氣支管110，用于向反應(yīng)器100內(nèi)提供氧氣;進(jìn)氣口 130和出氣口 140沿著密閉上料系統(tǒng)200至密閉除渣系統(tǒng)300的延伸方向相對錯位設(shè)置。
[0036]考慮到現(xiàn)有的二氧化碳的還原劑原料的成本等問題，二氧化碳的還原劑原料為焦炭、木炭、煤炭、石油焦、藍(lán)碳等，可以根據(jù)不同的需要靈活選取。
[0037]本實施例二氧化碳與碳的反應(yīng)方程式為:
[0038]C+C02----CO
[0039]即二氧化碳和碳在高溫狀態(tài)下反應(yīng)生成一氧化碳，由于一氧化碳可以燃燒，增加了氣體的再利用的價值。
[0040]高溫的來源為氧氣支管110向反應(yīng)器100內(nèi)注入氧氣，還原劑原料在氧氣內(nèi)燃燒，放熱，為二氧化碳的還原提供熱量。
[0041]作為本實施例的改進(jìn)方案，在反應(yīng)器100內(nèi)設(shè)置有點火器，用于給還原劑原料點火燃燒。
[0042]上述二氧化碳的來源可以為外源，即來自于進(jìn)氣口的進(jìn)入，也可以來自于內(nèi)源，SP還原劑原料和氧氣的燃燒反應(yīng)產(chǎn)生，如圖7所示，沿著氣體的流動方向，還原劑原料與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳，二氧化碳在多個反應(yīng)器內(nèi)與還原劑原料反應(yīng)，生成一氧化碳，實現(xiàn)了還原劑原料直接產(chǎn)生可燃?xì)怏w的過程。
[0043]本發(fā)明實施例提供一種二氧化碳還原一氧化碳裝置，包括:反應(yīng)器、密閉上料系統(tǒng)、密閉除渣系統(tǒng)和氧氣支管，二氧化碳從首個反應(yīng)器進(jìn)氣口進(jìn)入到反應(yīng)器內(nèi)，密閉上料系統(tǒng)向反應(yīng)器內(nèi)投放還原劑原料，氧氣支管向反應(yīng)器內(nèi)輸入氧氣，還原劑原料與氧氣反應(yīng)放熱，給反應(yīng)器內(nèi)形成高溫的環(huán)境，還原劑原料與二氧化碳在高溫下發(fā)生還原反應(yīng)生成一氧化碳，由于進(jìn)氣口和出氣口沿著密閉上料系統(tǒng)至密閉除渣系統(tǒng)的延伸方向相對錯位設(shè)置，致使氣體進(jìn)入反應(yīng)器后提留的時間長，二氧化碳和還原劑原料接觸的時間長，二氧化碳的還原率高，生成了一氧化碳，可以燃燒。
[0044]考慮到上述的還原劑原料與二氧化碳反應(yīng)后依然會是固體的塊狀，不方便后續(xù)的處理，為了能夠?qū)K狀的固體處理成粉末狀等細(xì)的狀態(tài)，加入的密閉除渣系統(tǒng)，當(dāng)還原劑原料進(jìn)入到反應(yīng)器內(nèi)，反應(yīng)后落入到密閉除渣系統(tǒng)中。
[0045]由于二氧化碳的還原的過程比較慢，所以二氧化碳從一個反應(yīng)系統(tǒng)100內(nèi)流過后反應(yīng)還沒有完全就排出，這樣會帶來二氧化碳還原率低的不利效果。
[0046]為了改善上述的問題，本實施例提出:如圖1所示，所述反應(yīng)器100為多個，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器100中，前一級反應(yīng)器100的出氣口 140和后一級反應(yīng)器的進(jìn)氣口 130正對且密閉連通。
[0047]即一個反應(yīng)器100和一個密閉上料系統(tǒng)200組成一個組合，這樣的設(shè)置，可以滿足不同的反應(yīng)器100投入不同的還原劑原料的有益效果，避免一次只能投放一種還原劑原料的還原劑原料投放種類單一的問題。
[0048]反應(yīng)器100截面形狀可以矩形、圓形、橢圓形和跑道型等，如圖2所示，本實施例中反應(yīng)器100選用矩形。
[0049]考慮到為了節(jié)省反應(yīng)器100的占地面積，在沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器100中，前一級反應(yīng)器100的側(cè)壁與后一級反應(yīng)器100的側(cè)壁貼合以使前一級反應(yīng)器100的出氣口 140與后一級反應(yīng)器100的進(jìn)氣口 130密閉連通。
[0050]上述的貼合的方式可以有多種方式，包括如下:
[0051]1、上述的反應(yīng)器100為多個時，沿著氣體的流動方向，上一級反應(yīng)器100和下一級反應(yīng)器100通過反應(yīng)器100側(cè)壁上的孔密封對接連接，形成氣體的流動通道。
[0052 ] 2、作為上述反應(yīng)器100之間連接的變形，兩個反應(yīng)器100的側(cè)壁上的孔之間通過法蘭密封連接。
[0053]為了解決有時反應(yīng)器100的場地由于地形復(fù)雜的原因造成相鄰反應(yīng)器無法貼合密封連接的問題，本實施例做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖3所示，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器100中，前一級反應(yīng)器100的出氣口 140和后一級反應(yīng)器100的進(jìn)氣口 130通過管道400正對密閉連通。
[0054]作為上述的管道400連接的進(jìn)一步的改進(jìn)，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器100中，前一級反應(yīng)器100的出氣口 140位于后一級反應(yīng)器100的進(jìn)氣口 130和所述密閉上料系統(tǒng)200之間。此種設(shè)計可以滿足每個反應(yīng)器100的進(jìn)氣口 130都位于側(cè)壁的下部，出氣口在相對側(cè)壁的上方，二氧化碳在每一個反應(yīng)器100內(nèi)停留的時間延長，能夠充分的與還原劑原料接觸，反應(yīng)充分。
[0055]為了能夠?qū)崿F(xiàn)二氧化碳在通過多個反應(yīng)器100之后的還原率提高，可以將各個反應(yīng)器100之間的進(jìn)氣口 130和出氣口 140之間的相對位置進(jìn)行有序組合，如下所述:
[0056]1、如圖4所示，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器100中，后一級所述反應(yīng)器100的出氣口 140位于前一級所述反應(yīng)器100的出氣口 140和所述密閉除渣系統(tǒng)200之間。
[0057]即氣體經(jīng)過多個反應(yīng)器100的進(jìn)氣口和出氣口所形成的路線為沿著氣體的流動方向，呈現(xiàn)倒的Z形，二氧化碳的密度較大，生成的一氧化碳的密度小于二氧化碳，這樣的設(shè)計可以使得當(dāng)一氧化碳達(dá)到一定的產(chǎn)出量后才會進(jìn)入到出氣口，延長了氣體在反應(yīng)器的停留時間，增大了二氧化碳的額還原率。
[0058]2.如圖3所示，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器100中，后一級所述反應(yīng)器100的出氣口 140位于前一級所述反應(yīng)器100的出氣口 140和所述密閉上料系統(tǒng)200之間。
[0059 ]即氣體在多個反應(yīng)器之間的流動軌跡為Z形。
[0060 ]如圖5所示，氣體在多個反應(yīng)器110內(nèi)的流動軌跡為方波形，起點為方波的波谷。
[0061]如圖6所示，氣體在多個反應(yīng)器110內(nèi)的流動軌跡為方波形，起點為方波的波峰。
[0062]實施例二
[0063]本實施例提供二氧化碳還原一氧化碳裝置，在上述實施例的基礎(chǔ)上，如圖1、3、4、
5、6所示，所述二氧化碳還原一氧化碳裝置還包括凈化塔500、凈化塔密閉上料系統(tǒng)、凈化塔密閉除渣系統(tǒng);所述凈化塔500的一端與所述凈化塔密閉上料系統(tǒng)連通，用于向所述凈化塔內(nèi)投入凈化劑原料;所述凈化塔500的另一端與所述凈化塔密閉除渣系統(tǒng)連通;當(dāng)所述反應(yīng)器100為一個時，所述凈化塔500的進(jìn)氣口與所述反應(yīng)器的出氣口 140連通；當(dāng)所述反應(yīng)器100為多個時，沿著氣體的流動方向，所述凈化塔500的進(jìn)氣口與最后一級所述反應(yīng)器100的出氣口 140連通。
[0064]本實施例提供的凈化劑原料，可以為活性炭或焦炭，作為優(yōu)選，選用具有一定的吸附效果的活性炭。
[0065]本實施例提供一種二氧化碳還原裝置，當(dāng)二氧化碳通過進(jìn)氣口 130進(jìn)入到反應(yīng)器100后，密閉上料系統(tǒng)200投入還原劑原料，在加熱的情況下，二氧化碳與還原劑原料反應(yīng)，開始還原;還原后的二氧化碳從出氣口 140進(jìn)入到凈化塔，凈化塔密閉上料系統(tǒng)200向凈化塔內(nèi)投放凈化原料，凈化原料與二氧化碳進(jìn)一步的反應(yīng)，致使二氧化碳的反應(yīng)更加充分，增大了二氧化碳的還原率。
[0066]同時，凈化塔內(nèi)的活性炭可以吸附氣體中的粉塵，除硫和除硝，進(jìn)一步的凈化二氧化碳，保護(hù)環(huán)境；同時，二氧化碳發(fā)生還原反應(yīng)后產(chǎn)生了一氧化碳，一氧化碳可以燃燒，實現(xiàn)了二氧化碳資源的再利用。
[0067]為了能夠進(jìn)一步的凈化氣體，作為上述實施例的并列的方案，凈化塔400包括至少一個凈化器，凈化塔密閉上料系統(tǒng)與凈化器一一對應(yīng)連通。
[0068]為了能夠進(jìn)一步的凈化氣體，作為上述實施例的并列的方案，凈化塔400包括至少一個凈化器，凈化塔密閉除渣系統(tǒng)與凈化器一一對應(yīng)連通。
[0069]上述的實施方式，由于采用不少于一個反應(yīng)器100和不少于一個的凈化器的形式，可以延長氣體在反應(yīng)器100的反應(yīng)時間，使得二氧化碳的還原更加充分，也延長了氣體在凈化塔內(nèi)的凈化時間，使得雜質(zhì)進(jìn)一步的凈化吸附，并且由于上述的凈化劑原料選用活性炭，可以與剩余的二氧化碳進(jìn)一步的反應(yīng)，提高了二氧化碳的還原率，使得排放出的氣體能夠再利用，節(jié)省了能源，清潔方便。
[0070]實施例三
[0071]本實施例提供一種二氧化碳還原一氧化碳裝置，所述二氧化碳還原一氧化碳裝置還包括二氧化碳輸入管120，當(dāng)所述反應(yīng)器100為一個時，所述二氧化碳輸入管120與所述進(jìn)氣口 130連通；當(dāng)所述反應(yīng)器100為多個時，沿著氣體的流動方向，所述二氧化碳輸入管120與第一個所述反應(yīng)器100的進(jìn)氣口 130連通。
[0072]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種二氧化碳還原一氧化碳裝置，包括: 至少一個反應(yīng)器，每一個所述反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，其中，沿著氣體的流動方向，首個所述反應(yīng)器的進(jìn)氣口為二氧化碳進(jìn)口 ； 與所述反應(yīng)器一一對應(yīng)的密閉上料系統(tǒng)，每一對相互對應(yīng)的反應(yīng)器和密閉上料系統(tǒng)中，所述密閉上料系統(tǒng)位于所述反應(yīng)器的頂部、且與所述反應(yīng)器連通，所述密閉上料系統(tǒng)用于向所述反應(yīng)器內(nèi)投放將所述反應(yīng)器內(nèi)的二氧化碳還原為一氧化碳的還原劑原料； 與所述反應(yīng)器一一對應(yīng)的密閉除渣系統(tǒng)，每一對相互對應(yīng)的反應(yīng)器和密閉除渣系統(tǒng)中，所述密閉除渣系統(tǒng)位于所述反應(yīng)器的底部、且與所述反應(yīng)器連通； 與所述反應(yīng)器一一對應(yīng)的氧氣支管，用于向所述反應(yīng)器內(nèi)提供氧氣； 其特征在于， 所述進(jìn)氣口和所述出氣口沿著所述密閉上料系統(tǒng)至所述密閉除渣系統(tǒng)的延伸方向相對錯位設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳還原一氧化碳裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器為多個，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器中，前一級反應(yīng)器的出氣口和后一級反應(yīng)器的進(jìn)氣口正對且密閉連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳還原一氧化碳裝置，其特征在于，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器中，前一級反應(yīng)器的側(cè)壁與后一級反應(yīng)器的側(cè)壁貼合以使前一級反應(yīng)器的出氣口與后一級反應(yīng)器的進(jìn)氣口密閉連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳還原一氧化碳裝置，其特征在于，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器中，前一級反應(yīng)器的出氣口和后一級反應(yīng)器的進(jìn)氣口通過管道正對密閉連通。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的二氧化碳還原一氧化碳裝置，其特征在于，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器中，后一級所述反應(yīng)器的出氣口位于前一級所述反應(yīng)器的出氣口和所述密閉除渣系統(tǒng)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的二氧化碳還原一氧化碳裝置，其特征在于，沿著氣體的流動方向，每相鄰的兩個所述反應(yīng)器中，后一級所述反應(yīng)器的出氣口位于前一級所述反應(yīng)器的出氣口和所述密閉上料系統(tǒng)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳還原一氧化碳裝置，其特征在于，所述二氧化碳還原一氧化碳裝置還包括凈化塔、凈化塔密閉上料系統(tǒng)、凈化塔密閉除渣系統(tǒng);所述凈化塔的一端與所述凈化塔密閉上料系統(tǒng)連通，用于向所述凈化塔內(nèi)投入凈化劑原料;所述凈化塔的另一端與所述凈化塔密閉除渣系統(tǒng)連通；當(dāng)所述反應(yīng)器為一個時，所述凈化塔的進(jìn)氣口與所述反應(yīng)器的出氣口連通;當(dāng)所述反應(yīng)器為多個時，沿著氣體的流動方向，所述凈化塔的進(jìn)氣口與最后一級所述反應(yīng)器的出氣口連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳還原一氧化碳裝置，其特征在于，所述二氧化碳還原一氧化碳裝置還包括二氧化碳輸入管，當(dāng)所述反應(yīng)器為一個時，所述二氧化碳輸入管與所述進(jìn)氣口連通；當(dāng)所述反應(yīng)器為多個時，沿著氣體的流動方向，所述二氧化碳輸入管與第一個所述反應(yīng)器的進(jìn)氣口連通。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的二氧化碳還原一氧化碳裝置，其特征在于，所述凈化劑原料為活性炭或焦炭。10.根據(jù)權(quán)利要求1-4、7-9任一項所述的二氧化碳還原一氧化碳裝置，其特征在于，所述還原劑原料為焦炭、木炭、煤、藍(lán)碳和/或石油焦。
【文檔編號】C01B31/18GK106082216SQ201610685096
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月18日 公開號201610685096.9, CN 106082216 A, CN 106082216A, CN 201610685096, CN-A-106082216, CN106082216 A, CN106082216A, CN201610685096, CN201610685096.9
【發(fā)明人】王立臣
【申請人】王立臣