雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，包括氯化爐主體；所述氯化爐主體包括A反應(yīng)室和B反應(yīng)室；所述的氯化爐主體由上至下包括共用段和反應(yīng)段；所述共用段上部設(shè)置有一個(gè)煙氣通道；所述反應(yīng)段包括左右位置設(shè)置的A反應(yīng)室反應(yīng)段和B反應(yīng)室反應(yīng)段；所述A反應(yīng)室和B反應(yīng)室均設(shè)置有進(jìn)料管、錐段、進(jìn)氣管和排渣管；所述A反應(yīng)室和B反應(yīng)室上部連通，所述反應(yīng)段采用隔板分隔；所述煙氣通道與TiCl4淋洗系統(tǒng)連通。本發(fā)明通過雙反應(yīng)室氯化爐設(shè)計(jì)，有效降低死爐風(fēng)險(xiǎn)。若A反應(yīng)室爐溫出現(xiàn)異常下降導(dǎo)致死爐風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，可視情況將A反應(yīng)室物料排空，使用B反應(yīng)室溢流熱渣為A反應(yīng)室重新啟動(dòng)反應(yīng)提供初始熱物料，從而實(shí)現(xiàn)A反應(yīng)室救爐，反之亦然。
【專利說明】
雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及流態(tài)化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，沸騰氯化爐及低溫沸騰氯化爐一般為單反應(yīng)室氯化爐，此類氯化爐排渣時(shí)會(huì)將部分新入爐的粉狀原料直接排出，導(dǎo)致該部分顆粒的有效停留時(shí)間不足，限制固體顆粒的極限轉(zhuǎn)化率。此外，目前沸騰氯化爐一般要求原料粒徑分布較窄。因此，研制一種能實(shí)現(xiàn)固體顆粒有效停留時(shí)間可控、提高固體極限轉(zhuǎn)化率，同時(shí)能適應(yīng)原料粒徑分布較寬的低溫沸騰氯化爐，非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，包括氯化爐主體;所述氯化爐主體包括A反應(yīng)室和B反應(yīng)室;所述的氯化爐主體由上至下包括共用段和反應(yīng)段;所述共用段上部設(shè)置有一個(gè)煙氣通道;所述反應(yīng)段包括左右位置設(shè)置的A反應(yīng)室反應(yīng)段和B反應(yīng)室反應(yīng)段;所述A反應(yīng)室和B反應(yīng)室均設(shè)置有進(jìn)料管、錐段、進(jìn)氣管和排渣管;所述A反應(yīng)室和B反應(yīng)室上部連通，所述反應(yīng)段采用隔板分隔;所述煙氣通道與TiCl4淋洗系統(tǒng)連通。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述錐段為圓錐結(jié)構(gòu)。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述錐段橫截面積與錐段高呈線性遞增關(guān)系。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述隔板最高點(diǎn)到A反應(yīng)室和/或B反應(yīng)室內(nèi)腔最低點(diǎn)的距離為共用段內(nèi)徑的O至4倍。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述A反應(yīng)室的A進(jìn)料管與A料倉連通;所述A反應(yīng)室的A進(jìn)氣管與A氣源連通;所述A反應(yīng)室的A排渣管與A排渣裝置連通。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述B反應(yīng)室的B進(jìn)料管與B料倉連通;所述B反應(yīng)室的B進(jìn)氣管與B氣源連通;所述B反應(yīng)室的B排渣管與B排渣裝置連通。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述A進(jìn)料管設(shè)置在所述A反應(yīng)室的頂部;所述A進(jìn)氣管與所述A排渣管均設(shè)置在所述A反應(yīng)室的底部。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述B進(jìn)料管設(shè)置在所述B反應(yīng)室的頂部;所述B進(jìn)氣管與所述B排渣管均設(shè)置在所述B反應(yīng)室的底部。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的有益效果之一是:
[0014](I)雙反應(yīng)室氯化爐設(shè)計(jì)，有效降低死爐風(fēng)險(xiǎn)。若A反應(yīng)室爐溫出現(xiàn)異常下降導(dǎo)致死爐風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，可視情況將A反應(yīng)室物料排空，使用B反應(yīng)室溢流熱渣為A反應(yīng)室重新啟動(dòng)反應(yīng)提供初始熱物料，從而實(shí)現(xiàn)A反應(yīng)室救爐，反之亦然。
[0015](2)雙反應(yīng)室交替排渣，實(shí)現(xiàn)固體顆粒有效停留時(shí)間可控。例如:A反應(yīng)室排渣時(shí)，提前10分鐘停止向A反應(yīng)室加原料，但維持反應(yīng)氣體的供給完成A反應(yīng)室熟化反應(yīng);與此同時(shí)B進(jìn)行正常加料反應(yīng)，保證了煙氣通道氣量相對穩(wěn)定;如此A反應(yīng)室所排出的固體顆粒有效停留時(shí)間均超過10分鐘。
[0016](3)每個(gè)反應(yīng)室底部均設(shè)置錐段，錐段橫截面積與床高呈線性遞增，可適用于寬粒徑分布物料的沸騰氯化。
[0017](4)A、B反應(yīng)室設(shè)置獨(dú)立進(jìn)氣管，可實(shí)現(xiàn)不同組分、不同流量的進(jìn)氣需求。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0020]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例公開一種雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，該裝置為A、B雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，每個(gè)反應(yīng)室包括進(jìn)料管、進(jìn)氣管、排渣管、錐段和多個(gè)熱電偶;A、B兩室上部連通、底部用隔板分隔，共用一個(gè)煙氣通道;其中，煙氣通道與四氯化鈦(TiCl4)淋洗系統(tǒng)連通，進(jìn)料管與原料倉連通，排渣管與排渣裝置連通，進(jìn)氣管與氣源連通。是一種能實(shí)現(xiàn)固體顆粒有效停留時(shí)間可控、提高固體極限轉(zhuǎn)化率，同時(shí)能適應(yīng)原料粒徑分布較寬的低溫沸騰氯化爐。
[0023]具體的，該雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐包括氯化爐主體;所述氯化爐主體包括A反應(yīng)室和B反應(yīng)室;A反應(yīng)室和B反應(yīng)室并排設(shè)置，具有共用部分，也有獨(dú)立工作部分。具體的，氯化爐主體由上至下包括共用段2和反應(yīng)段;所述共用段上部設(shè)置有一個(gè)煙氣通道11，A反應(yīng)室和B反應(yīng)室共用這個(gè)煙氣通道11，所述煙氣通道與TiCl4淋洗系統(tǒng)連通。
[0024]進(jìn)一步的，所述反應(yīng)段包括左右位置設(shè)置的A反應(yīng)室反應(yīng)段和B反應(yīng)室反應(yīng)段;所述A反應(yīng)室和B反應(yīng)室均設(shè)置有進(jìn)料管、錐段、進(jìn)氣管和排渣管;具體的，A進(jìn)料管I設(shè)置在所述A反應(yīng)室的頂部;所述A進(jìn)氣管5與所述A排渣管4均設(shè)置在所述A反應(yīng)室的底部。如圖1所示，A反應(yīng)室的A進(jìn)料管I與A料倉連通;所述A反應(yīng)室的A進(jìn)氣管5與A氣源連通;所述A反應(yīng)室的A排渣管4與A排渣裝置連通。B進(jìn)料管10設(shè)置在所述B反應(yīng)室的頂部;所述B進(jìn)氣管6與所述B排渣管7均設(shè)置在所述B反應(yīng)室的底部。B反應(yīng)室的B進(jìn)料管10與B料倉連通;所述B反應(yīng)室的B進(jìn)氣管6與B氣源連通;所述B反應(yīng)室的B排渣管7與B排渣裝置連通。所述A反應(yīng)室和B反應(yīng)室上部連通，所述反應(yīng)段采用隔板9分隔。雙反應(yīng)室氯化爐設(shè)計(jì)，有效降低死爐風(fēng)險(xiǎn)。若A反應(yīng)室爐溫出現(xiàn)異常下降導(dǎo)致死爐風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，可視情況將A反應(yīng)室物料排空，使用B反應(yīng)室溢流熱渣為A反應(yīng)室重新啟動(dòng)反應(yīng)提供初始熱物料，從而實(shí)現(xiàn)A反應(yīng)室救爐，反之亦然。雙反應(yīng)室交替排渣，實(shí)現(xiàn)固體顆粒有效停留時(shí)間可控。例如:A反應(yīng)室排渣時(shí)，提前10分鐘停止向A反應(yīng)室加原料，但維持反應(yīng)氣體的供給完成A反應(yīng)室熟化反應(yīng);與此同時(shí)B進(jìn)行正常加料反應(yīng)，保證了煙氣通道氣量相對穩(wěn)定;如此A反應(yīng)室所排出的固體顆粒有效停留時(shí)間均超過10分鐘。
[0025]進(jìn)一步的，A反應(yīng)室底部設(shè)置有A錐段3，B反應(yīng)室底部設(shè)置有B錐段8，優(yōu)選的，A錐段3和B錐段8優(yōu)先選用圓錐結(jié)構(gòu)。且錐段橫截面積與床高呈線性遞增，可適用于寬粒徑分布物料的沸騰氯化。
[0026]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，本實(shí)施例中隔板8最高點(diǎn)到兩反應(yīng)室內(nèi)腔最低點(diǎn)的距離優(yōu)先選用共用段內(nèi)徑的O?4倍。
[0027]A反應(yīng)室和B反應(yīng)室設(shè)置獨(dú)立進(jìn)氣管，可實(shí)現(xiàn)不同組分、不同流量的進(jìn)氣需求。本實(shí)施例雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐可以推廣應(yīng)用于氣固流化床生產(chǎn)實(shí)踐，具有良好的推廣前景。
[0028]在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一個(gè)實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0029]盡管這里參照發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，包括氯化爐主體;其特征在于:所述氯化爐主體包括A反應(yīng)室和B反應(yīng)室;所述的氯化爐主體由上至下包括共用段(2)和反應(yīng)段;所述共用段(2)上部設(shè)置有一個(gè)煙氣通道(11);所述反應(yīng)段包括左右位置設(shè)置的A反應(yīng)室反應(yīng)段和B反應(yīng)室反應(yīng)段;所述A反應(yīng)室和B反應(yīng)室均設(shè)置有進(jìn)料管、錐段、進(jìn)氣管和排渣管;所述A反應(yīng)室和B反應(yīng)室上部連通，所述反應(yīng)段采用隔板(9)分隔;所述煙氣通道(11)與TiCl4淋洗系統(tǒng)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，其特征在于所述的錐段為圓錐結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，其特征在于所述的錐段橫截面積與錐段高呈線性遞增關(guān)系。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，其特征在于所述的隔板最高點(diǎn)到A反應(yīng)室和/或B反應(yīng)室內(nèi)腔最低點(diǎn)的距離為共用段內(nèi)徑的O至4倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，其特征在于所述的A反應(yīng)室的A進(jìn)料管與A料倉連通;所述A反應(yīng)室的A進(jìn)氣管與A氣源連通； 所述A反應(yīng)室的A排渣管與A排渣裝置連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，其特征在于所述的B反應(yīng)室的B進(jìn)料管與B料倉連通;所述B反應(yīng)室的B進(jìn)氣管與B氣源連通;所述B反應(yīng)室的B排渣管與B排渣裝置連通。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，其特征在于所述的A進(jìn)料管設(shè)置在所述A反應(yīng)室的頂部;所述A進(jìn)氣管與所述A排渣管均設(shè)置在所述A反應(yīng)室的底部。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙反應(yīng)室低溫沸騰氯化爐，其特征在于所述的B進(jìn)料管設(shè)置在所述B反應(yīng)室的頂部;所述B進(jìn)氣管與所述B排渣管均設(shè)置在所述B反應(yīng)室的底部。
【文檔編號】C01G23/02GK106082315SQ201610403259
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】王建鑫, 陸平, 尹國亮, 周艾然, 王云, 劉森林
【申請人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司