帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其解決了現(xiàn)有的汽車玻璃切割頭在切割時(shí)，只是簡單的加入煤油，在切割完成時(shí)，不能及時(shí)停止、清除，造成潤滑的煤油大量滴在玻璃上，造成玻璃表面存有大量油污，導(dǎo)致汽車玻璃切割加工質(zhì)量下降的技術(shù)問題，其設(shè)有玻璃切割頭提升裝置連接，玻璃切割頭內(nèi)部設(shè)有滴油嘴，滾珠花鍵軸內(nèi)部設(shè)有進(jìn)油通道，進(jìn)油通道前端設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口與供油路連接，進(jìn)油通道另一端與玻璃切割頭內(nèi)部的滴油嘴連接；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于汽車玻璃加工領(lǐng)域。
【專利說明】
帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及玻璃板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭。【背景技術(shù)】
[0002]在汽車上使用的前擋風(fēng)玻璃、后擋風(fēng)玻璃以及側(cè)窗玻璃，是汽車的重要零部件，這些玻璃是用玻璃板加工設(shè)備將玻璃板毛坯加工而成的。汽車玻璃板加工包括玻璃板切割、 玻璃板磨邊等工藝，其中汽車玻璃切割是一道重要的工序，汽車玻璃在切割時(shí)，必須使用煤油潤滑，否則切割玻璃時(shí)會出現(xiàn)開裂、裂紋等缺陷，也會對玻璃切割頭造成損傷，降低壽命。 現(xiàn)有的汽車玻璃切割頭在切割時(shí)，只是簡單的加入煤油，在切割完成時(shí)，不能及時(shí)停止、清除，造成潤滑的煤油大量滴在玻璃上，造成玻璃表面存有大量油污，同時(shí)也造成玻璃切割頭表面留有大量煤油，長時(shí)間工作時(shí)，會粘有大量灰塵，導(dǎo)致汽車玻璃切割加工質(zhì)量下降。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有的汽車玻璃切割頭在切割時(shí)，只是簡單的加入煤油，在切割完成時(shí)，不能及時(shí)停止、清除，造成潤滑的煤油大量滴在玻璃上，造成玻璃表面存有大量油污，同時(shí)也造成玻璃切割頭表面留有大量煤油，長時(shí)間工作時(shí)，會粘有大量灰塵，導(dǎo)致汽車玻璃切割加工質(zhì)量下降的技術(shù)問題，提供一種汽車玻璃切割頭在切割時(shí)，自動(dòng)加入煤油，在切割完成時(shí)，能及時(shí)停止、清除煤油，不會造成潤滑的煤油大量滴在玻璃上，不會造成玻璃表面存有大量油污，同時(shí)也不會造成玻璃切割頭表面留有大量煤油，長時(shí)間工作時(shí)，不會粘有大量灰塵，不能導(dǎo)致汽車玻璃切割加工質(zhì)量下降的帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭。
[0004]為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，設(shè)有回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸前端設(shè)有錐齒輪，回轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有切割頭回轉(zhuǎn)偏心板，切割頭回轉(zhuǎn)偏心板一端通過切割頭夾緊箍與回轉(zhuǎn)軸另一端連接，切割頭回轉(zhuǎn)偏心板另一端設(shè)有X軸燕尾，X軸燕尾滑動(dòng)部分設(shè)有安裝彎板，安裝彎板底部又設(shè)有Y軸燕尾，Y軸燕尾滑動(dòng)部分設(shè)有切割頭安裝底板，切割頭安裝底板上部設(shè)有Z向氣缸，Z向氣缸與玻璃切割頭提升裝置連接，切割頭安裝底板下部設(shè)有花鍵軸承座，花鍵軸承座內(nèi)部設(shè)有滾珠花鍵套，滾珠花鍵套內(nèi)部設(shè)有滾珠花鍵軸，滾珠花鍵軸前端設(shè)有玻璃切割頭，玻璃切割頭內(nèi)部設(shè)有滴油嘴，滾珠花鍵軸內(nèi)部設(shè)有進(jìn)油通道，進(jìn)油通道前端設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口與供油路連接，進(jìn)油通道另一端與玻璃切割頭內(nèi)部的滴油嘴連接。
[0005]優(yōu)選地，玻璃切割頭提升裝置設(shè)有氣源，氣源與直線切割調(diào)壓閥連接，直線切割調(diào)壓閥與直線切割換向閥連接，直線切割換向閥與氣缸進(jìn)氣口連接，氣源又與切割頭提升調(diào)壓閥連接，切割頭提升調(diào)壓閥與氣缸另一進(jìn)氣口連接。
[0006]優(yōu)選地，直線切割調(diào)壓閥的壓力設(shè)定為0.1-0.5Mpa，切割頭提升調(diào)壓閥的壓力設(shè)定為0.01-0.05Mpa。
[0007]優(yōu)選地，氣源又與曲線切割調(diào)壓閥連接，曲線切割調(diào)壓閥與曲線切割換向閥連接， 曲線切割換向閥與直線切割換向閥連接。
[0008]優(yōu)選地，直線切割調(diào)壓閥的壓力設(shè)定為0.l-0.5Mpa，曲線切割調(diào)壓閥的壓力設(shè)定為0.1-0.5Mpa，切割頭提升調(diào)壓閥的壓力設(shè)定為0.01-0.05Mpa，直線切割調(diào)壓閥設(shè)定的壓力總大于曲線切割調(diào)壓閥設(shè)定的壓力。
[0009]優(yōu)選地，供油路設(shè)有供油調(diào)壓閥，供油調(diào)壓閥一端與氣源連接，供油調(diào)壓閥另一端與潤滑油儲油罐進(jìn)氣口連接，潤滑油儲油罐出油口與供油換向閥連接，供油換向閥與進(jìn)油口連接。[〇〇1〇]優(yōu)選地，進(jìn)油口與供油路并聯(lián)設(shè)有真空負(fù)壓管路。
[0011]優(yōu)選地，真空負(fù)壓管路設(shè)有真空發(fā)生器，真空發(fā)生器與真空調(diào)壓閥連接，真空調(diào)壓閥與真空換向閥連接，真空換向閥與進(jìn)油口連接，真空換向閥與進(jìn)油口之間設(shè)有油水分離器。
[0012]優(yōu)選地，真空發(fā)生器為真空栗。[〇〇13]優(yōu)選地，真空負(fù)壓管路的真空負(fù)壓范圍為10pa_20pa。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，由于玻璃切割頭內(nèi)部設(shè)有滴油嘴，滾珠花鍵軸內(nèi)部設(shè)有進(jìn)油通道，進(jìn)油通道前端設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口與供油路連接，進(jìn)油通道另一端與玻璃切割頭內(nèi)部的滴油嘴連接，進(jìn)油通道與供油路并聯(lián)設(shè)有真空負(fù)壓管路，汽車玻璃切割頭在切割時(shí)，自動(dòng)加入煤油，在切割完成時(shí)，能及時(shí)停止、清除煤油，不會造成潤滑的煤油大量滴在玻璃上， 不會造成玻璃表面存有大量油污，同時(shí)也不會造成玻璃切割頭表面留有大量煤油，長時(shí)間工作時(shí)，不會粘有大量灰塵，不能導(dǎo)致汽車玻璃切割加工質(zhì)量下降?！靖綀D說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為玻璃切割頭部件軸測圖；[〇〇17]圖3為玻璃切割頭部件另一軸測圖；[〇〇18]圖4是玻璃切割頭部件正視圖；
[0019]圖5為玻璃切割頭部件剖視圖；
[0020]圖6為玻璃切割頭氣動(dòng)原理圖和供油原理圖。[〇〇21] 圖中符號說明:
[0022]1.氣源;2.玻璃切割頭提升裝置;3.切割頭提起調(diào)壓閥；4.曲線切割調(diào)壓閥；5.直線切割換向閥；6.單向節(jié)流閥；7.曲線切割調(diào)壓閥；8.供油路;9.真空負(fù)壓管路；10.潤滑油儲油罐;11.真空發(fā)生器;12.真空調(diào)壓閥；13.真空換向閥；14.油水分離器;15.供油換向閥； 16.直線切割調(diào)壓閥；17.供油調(diào)壓閥；101.回轉(zhuǎn)軸；102.錐齒輪；103.回轉(zhuǎn)軸承座；104.切割頭夾緊箍；105.切割頭回轉(zhuǎn)偏心板；106.X軸燕尾；107.進(jìn)油口； 108.Z向氣缸；109.安裝彎板；110.滾珠花鍵軸；111.Y軸燕尾；112.切割頭安裝底板；113.花鍵軸承座；114.玻璃切割頭;115.緩沖彈簧;116.滾珠花鍵套;117.進(jìn)油通道;118.滴油嘴?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]以下參照附圖，以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]如圖1-6所示為本發(fā)明的一種實(shí)施例，一種帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，設(shè)有回轉(zhuǎn)軸101，回轉(zhuǎn)軸101前端設(shè)有錐齒輪102,回轉(zhuǎn)軸101另一端設(shè)有切割頭回轉(zhuǎn)偏心板 105,錐齒輪102可以帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸101旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)軸101帶動(dòng)切割頭回轉(zhuǎn)偏心板105旋轉(zhuǎn)，切割頭回轉(zhuǎn)偏心板105—端通過切割頭夾緊箍104與回轉(zhuǎn)軸101另一端連接，切割頭回轉(zhuǎn)偏心板 105另一端設(shè)有X軸燕尾106, X軸燕尾106滑動(dòng)部分設(shè)有安裝彎板109,安裝彎板109底部又設(shè)有Y軸燕尾111，Y軸燕尾111滑動(dòng)部分設(shè)有切割頭安裝底板112，切割頭安裝底板112上部設(shè)有Z向氣缸108，Z向氣缸108與玻璃切割頭提升裝置2連接，切割頭安裝底板112下部設(shè)有花鍵軸承座113，花鍵軸承座113內(nèi)部設(shè)有滾珠花鍵套116，滾珠花鍵套116內(nèi)部設(shè)有滾珠花鍵軸110,滾珠花鍵軸110前端設(shè)有玻璃切割頭114,滾珠花鍵軸110在氣缸108的帶動(dòng)下，可以在花鍵軸承座113內(nèi)部進(jìn)行上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)玻璃切割頭114的上下升降。[〇〇25]圖1中可以看出，X軸燕尾106滑動(dòng)時(shí)可以調(diào)節(jié)玻璃切割頭114在X軸的位置，Y軸燕尾111滑動(dòng)時(shí)可以調(diào)節(jié)玻璃切割頭114在Y軸的位置，從而確保玻璃切割頭114的切割軸線與回轉(zhuǎn)軸101同軸線，這樣可以精確控制玻璃切割頭114的切割角度，可以根據(jù)切割玻璃的直線或者曲線切割要求，精確控制玻璃切割頭114的轉(zhuǎn)角，保證玻璃切割頭114一直沿著切割的法線方向切割，從而保證切割的一致性和質(zhì)量;因?yàn)椴Ａ懈铑^114安裝在切割頭回轉(zhuǎn)偏心板105上，這樣在回轉(zhuǎn)軸101旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以帶動(dòng)玻璃切割頭114呈各種切割角度，調(diào)節(jié)靈活方便。
[0026]圖5中可以看出，玻璃切割頭114內(nèi)部設(shè)有滴油嘴118，滾珠花鍵軸110內(nèi)部設(shè)有進(jìn)油通道117，進(jìn)油通道117前端設(shè)有進(jìn)油口 107，進(jìn)油口 107與供油路8連接，進(jìn)油通道117另一端與玻璃切割頭114內(nèi)部的滴油嘴118連接。供油路8提供玻璃切割時(shí)的潤滑油，潤滑油通過進(jìn)油口 107進(jìn)入，經(jīng)過進(jìn)油通道117到達(dá)滴油嘴118,在切割時(shí)就可以提供需要的潤滑，保證切割頭的壽命，同時(shí)保證切割的一致性和質(zhì)量。
[0027]圖5中還可以看出，花鍵軸承座113內(nèi)部設(shè)有兩只滾珠花鍵套116，兩只滾珠花鍵套 116的設(shè)置增加了導(dǎo)向長度，能夠保證滾珠花鍵軸110上下滑動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)，精度更高;滾珠花鍵軸110外圓與Z向氣缸108之間設(shè)有緩沖彈簧115,緩沖彈簧115的作用主要是緩沖玻璃切割頭114上下滑動(dòng)時(shí)的沖擊力，使玻璃切割頭114升降更平穩(wěn)，避免對玻璃造成沖擊。
[0028]圖6中可以看出，玻璃切割頭提升裝置2設(shè)有氣源1，氣源1與直線切割調(diào)壓閥16連接，直線切割調(diào)壓閥16與直線切割換向閥5連接，直線切割換向閥5與氣缸108進(jìn)氣口連接， 氣源1又與切割頭提升調(diào)壓閥3連接，切割頭提升調(diào)壓閥3與氣缸108另一進(jìn)氣口連接，直線切割調(diào)壓閥16為兩位三通閥，直線切割調(diào)壓閥16的壓力設(shè)定為0.1-0.5Mpa，切割頭提升調(diào)壓閥3的壓力設(shè)定為0.01-0.05Mpa。
[0029]當(dāng)需要切割玻璃時(shí)，直線切割調(diào)壓閥16帶電，將氣路打開，由于直線切割調(diào)壓閥16 的壓力設(shè)定值比切割頭提升調(diào)壓閥3的壓力設(shè)定值高，氣路控制Z向氣缸108下降，帶動(dòng)玻璃切割頭114到達(dá)工作位置，緩沖彈簧115在玻璃切割頭114下降過程中也起到緩沖作用，同時(shí)，切割頭提升調(diào)壓閥3中的氣壓形成背壓，也就是直線切割調(diào)壓閥16的壓力和切割頭提升調(diào)壓閥3中的壓力形成一個(gè)壓差，這個(gè)壓力差A(yù)PI也可以起到玻璃切割頭114下降過程中的緩沖作用，玻璃切割頭114到達(dá)工作位置后，就可以完成玻璃的直線和曲線切割，此時(shí)的氣路模式更適合切割直線模式。
[0030]圖6中還可以看出，氣源1又與曲線切割調(diào)壓閥7連接，曲線切割調(diào)壓閥7與曲線切割換向閥4連接，曲線切割換向閥4與直線切割換向閥5連接，直線切割調(diào)壓閥16的壓力設(shè)定為0 ? 1-0 ? 5Mpa，曲線切割調(diào)壓閥7的壓力設(shè)定為0 ? 1-0 ? 5Mpa，切割頭提升調(diào)壓閥3的壓力設(shè)定為0.01-0.05Mpa，直線切割調(diào)壓閥16設(shè)定的壓力總大于曲線切割調(diào)壓閥7設(shè)定的壓力，曲線切割換向閥4也是兩位三通換向閥，當(dāng)直線切割換向閥5斷電時(shí)，將曲線切割換向閥4通電，也可以帶動(dòng)玻璃切割頭114下降到工作位置，但此時(shí)曲線切割調(diào)壓閥7的壓力變小，曲線切割調(diào)壓閥7的壓力和切割頭提升調(diào)壓閥3的壓力差A(yù) P2變小，這種氣路控制模式更適合完成曲線玻璃的切割。當(dāng)需要完成不同厚度玻璃的切割工藝時(shí)，也可以通過控制直線切割換向閥5和曲線切割換向閥4的通斷電，以實(shí)現(xiàn)不同的切割工藝要求。
[0031]圖6中還可看出，直線切割換向閥5與單向節(jié)流閥6連接這樣可以更方便的控制氣路的節(jié)流，來控制玻璃切割頭114的運(yùn)動(dòng)速度。
[0032]圖6中還可看出，供油路8設(shè)有供油調(diào)壓閥17,供油調(diào)壓閥17—端與氣源1連接，供油調(diào)壓閥17另一端與潤滑油儲油罐10進(jìn)氣口連接，潤滑油儲油罐10出油口與供油換向閥15 連接，供油換向閥15與進(jìn)油口 107連接，當(dāng)玻璃切割頭114切割時(shí)，打開供油換向閥15，潤滑油儲油罐10中的潤滑油在氣壓的作用下，就可以通過進(jìn)油通道117到達(dá)滴油嘴118處，提供玻璃切割需要的潤滑油。本實(shí)施例的潤滑油采用煤油，也可以采用其它適合潤滑的潤滑油。
[0033]圖6中還可看出，在進(jìn)油口 107與供油路8并聯(lián)設(shè)有真空負(fù)壓管路9,真空負(fù)壓管路9 設(shè)有真空發(fā)生器11，真空發(fā)生器11與真空調(diào)壓閥12連接，本實(shí)施例的真空發(fā)生器11為真空栗，也可以是其它真空發(fā)生裝置，真空調(diào)壓閥12與真空換向閥13連接，真空換向閥13與進(jìn)油口 107連接，真空換向閥13與進(jìn)油口 107之間設(shè)有油水分離器14;真空負(fù)壓管路9的主要作用是在不需要供油時(shí)，在供油路的末端提供負(fù)壓，負(fù)壓的作用使進(jìn)油通道117中的潤滑油回流，不能造成潤滑油滴漏在加工的玻璃板上或者滴漏在玻璃切割頭114上，也避免了長期工作時(shí)的油污造成切割時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)，真空負(fù)壓管路的真空負(fù)壓范圍為 10pa_20pa時(shí)，其提供的負(fù)壓回流效果最好;真空換向閥13與進(jìn)油口 107之間設(shè)有的油水分離器14可以滿足回流的潤滑油充分的回收，不造成二次污染，也避免了浪費(fèi)。
[0034]本實(shí)施例在汽車玻璃切割頭切割時(shí)，自動(dòng)加入煤油等潤滑油，在切割完成時(shí)，能及時(shí)停止、清除潤滑油，不會造成潤滑的煤油大量滴在玻璃上，不會造成玻璃表面存有大量油污，同時(shí)也不會造成玻璃切割頭表面留有大量煤油，長時(shí)間工作時(shí)，不會粘有大量灰塵，不能導(dǎo)致汽車玻璃切割加工質(zhì)量下降。
[0035]本實(shí)施例中闡述的任何技術(shù)特征的等同替換，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍，在此不--贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其特征在于:設(shè)有回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸前端 設(shè)有錐齒輪，所述回轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有切割頭回轉(zhuǎn)偏心板，所述切割頭回轉(zhuǎn)偏心板一端通過 切割頭夾緊箍與回轉(zhuǎn)軸另一端連接，所述切割頭回轉(zhuǎn)偏心板另一端設(shè)有X軸燕尾，所述X軸 燕尾滑動(dòng)部分設(shè)有安裝彎板，所述安裝彎板底部又設(shè)有Y軸燕尾，所述Y軸燕尾滑動(dòng)部分設(shè) 有切割頭安裝底板，所述切割頭安裝底板上部設(shè)有Z向氣缸，所述Z向氣缸與玻璃切割頭提 升裝置連接，所述切割頭安裝底板下部設(shè)有花鍵軸承座，所述花鍵軸承座內(nèi)部設(shè)有滾珠花 鍵套，所述滾珠花鍵套內(nèi)部設(shè)有滾珠花鍵軸，所述滾珠花鍵軸前端設(shè)有玻璃切割頭，所述玻 璃切割頭內(nèi)部設(shè)有滴油嘴，所述滾珠花鍵軸內(nèi)部設(shè)有進(jìn)油通道，所述進(jìn)油通道前端設(shè)有進(jìn) 油口，所述進(jìn)油口與供油路連接，所述進(jìn)油通道另一端與玻璃切割頭內(nèi)部的滴油嘴連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其特征在于:所述玻璃切 割頭提升裝置設(shè)有氣源，所述氣源與直線切割調(diào)壓閥連接，所述氣直線切割調(diào)壓閥與直線 切割換向閥連接，所述氣直線切割換向閥與氣缸進(jìn)氣口連接，所述氣源又與切割頭提升調(diào) 壓閥連接，所述氣切割頭提升調(diào)壓閥與氣缸另一進(jìn)氣口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其特征在于:所述直線切 割調(diào)壓閥的壓力設(shè)定為〇.1-0.5Mpa，所述切割頭提升調(diào)壓閥的壓力設(shè)定為0.01-0.05Mpa。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其特征在于:所述氣源又 與曲線切割調(diào)壓閥連接，所述曲線切割調(diào)壓閥與曲線切割換向閥連接，所述曲線切割換向 閥與直線切割換向閥連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其特征在于:所述直線切 割調(diào)壓閥的壓力設(shè)定為0.1-0.5Mpa，所述曲線切割調(diào)壓閥的壓力設(shè)定為0.1-0.5Mpa，所述 切割頭提升調(diào)壓閥的壓力設(shè)定為0.01-0.〇5Mpa，所述直線切割調(diào)壓閥設(shè)定的壓力總大于曲 線切割調(diào)壓閥設(shè)定的壓力。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其特征在于:所述供油路 設(shè)有供油調(diào)壓閥，所述供油調(diào)壓閥一端與氣源連接，所述供油調(diào)壓閥另一端與潤滑油儲油 罐進(jìn)氣口連接，所述潤滑油儲油罐出油口與供油換向閥連接，所述供油換向閥與進(jìn)油口連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其特征在于:所述進(jìn)油口 與供油路并聯(lián)設(shè)有真空負(fù)壓管路。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其特征在于:所述真空負(fù) 壓管路設(shè)有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器與真空調(diào)壓閥連接，所述真空調(diào)壓閥與真空換向 閥連接，所述真空換向閥與進(jìn)油口連接，所述真空換向閥與進(jìn)油口之間設(shè)有油水分離器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其特征在于:所述真空發(fā) 生器為真空栗。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有防滴漏裝置的汽車玻璃切割頭，其特征在于:所述真空 負(fù)壓管路的真空負(fù)壓范圍為10pa-20pa。
【文檔編號】C03B33/04GK106082623SQ201610718029
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月25日
【發(fā)明人】張昭松, 李智
【申請人】威海市銀河光電設(shè)備有限公司