一種制做石英坩堝的新型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石墨模具領(lǐng)域，特別涉及一種制做石英坩禍的新型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技發(fā)展，人們對資源的大量浪費(fèi)，使得資源在今天顯得日趨寶貴，并且伴隨著市場競爭日趨激烈，如何降低生產(chǎn)成本、提高資源利用率，是現(xiàn)如今各行各業(yè)廠商的重要課題，在現(xiàn)有的生產(chǎn)石英坩禍技術(shù)中，對石墨模具的消耗率極高，石墨模具作為生產(chǎn)石英坩禍的一種重要耗材，在坩禍的生產(chǎn)中占據(jù)了即為重要地位。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，坩禍的燒制過程一般為，電極火焰直接向下噴射，燒制石墨模具中的石英砂使其融化成型，而在火焰燒制原材料的同時(shí)亦會燒損石墨模具的上沿，造成石墨模具上沿?zé)龘p成不規(guī)則顆粒、腫瘤狀，損壞石墨模具，使的整個(gè)模具都得進(jìn)行更換，且頻繁更換造成勞動(dòng)成本增加，現(xiàn)有的模具皆與水箱等高，造成石英砂難以攀援覆蓋整個(gè)模具，使得燒制完畢的石英坩禍薄厚不一或者頂端參差不齊，生產(chǎn)成本提高，成品率降低，進(jìn)行更換極其繁瑣費(fèi)時(shí)費(fèi)力降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]要解決的技術(shù)問題
[0005]為了解決現(xiàn)有的石墨模具易損壞成品率低的問題，本實(shí)用新型提供了一種可以減少石墨消耗的新型石墨模具，以實(shí)現(xiàn)延長石墨模具壽命，避免頻繁更換模具從而減少石墨消耗。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供了一種制做石英坩禍的新型模具，其包括不銹鋼水套和用以成型石英坩禍的石墨模具，石墨模具位于不銹鋼水套的圓筒形內(nèi)腔中，石墨模具的外形與圓筒形內(nèi)腔的形狀相配，在石墨模具的圓形上沿上還設(shè)置有圓筒形的石墨禍圈，石墨禍圈的圓筒形內(nèi)壁與石墨模具的圓筒形內(nèi)壁相齊平，石墨禍圈的下表面與石墨模具的圓形上沿相貼合，石墨禍圈的外壁上設(shè)置有外螺紋，在與石墨禍圈位置相應(yīng)處的不銹鋼水套圓筒形內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與所述的外螺紋相配；所述的石墨禍圈的上表面低于不銹鋼水套圓筒形內(nèi)腔壁的上沿。
[0007]進(jìn)一步的，所述的石墨禍圈的上表面與圓筒形內(nèi)壁的結(jié)合處開設(shè)有內(nèi)倒角。
[0008]進(jìn)一步的，所述的內(nèi)倒角為45度或60度。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0010]使用本模具在坩禍造型過程中，由于石墨禍圈上沿倒有內(nèi)倒角且石墨禍圈上沿低于不銹鋼水套上表面，就使得石英砂可輕易攀援并完全蓋住石墨模具，從而隔絕電極火焰與石墨禍圈的直接接觸，大大延長模具的使用壽命，減少了石墨材料的消耗，以達(dá)到降低石英坩禍成本的目的。
[0011]將整體式模具一分為二，使模具的易被損壞部分作為石墨禍圈，模具的其余部分作為石墨模具，石墨禍圈組合石墨模具即成整體模具，在使用中即便石墨禍圈遭到損壞亦不影響石墨模具的使用，進(jìn)一步減少了石墨材料的消耗，以降低石英坩禍成本。
[0012]在石墨禍圈損壞后，更換的石墨禍圈即可，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度提高工作效率。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，并且實(shí)用性極強(qiáng)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本實(shí)用新型石墨禍圈與石墨模具安裝位置示意圖
[0016]圖3為本實(shí)用新型剖視圖
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型包括不銹鋼水套1、石墨禍圈2、石墨模具3
[0018]其中，石墨禍圈2上沿開有內(nèi)倒角C。
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0020]如圖1、2所示，包含不銹鋼水套1，不銹鋼水套I內(nèi)循環(huán)有冷卻液，不銹鋼水套I的內(nèi)腔的形狀與石墨禍圈2、石墨模具3形狀相匹配，三者皆為圓筒狀，石墨模具3位于不銹鋼水套的圓筒形內(nèi)腔中，所述的石墨禍圈2外徑、內(nèi)徑的大小與石墨模具3外徑、內(nèi)徑的大小一致，即石墨禍圈2下表面與石墨模具3的上表面形狀大小一致，二者貼合后剛好可以完全重合，石墨禍圈2坐落并配合在石墨模具3頂部，石墨禍圈2的內(nèi)壁與石墨模具3的內(nèi)壁相齊平，石墨禍圈2的外壁上設(shè)置有外螺紋，在與石墨禍圈2位置相應(yīng)處的不銹鋼水套I圓筒形內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與所述的外螺紋相配，不銹鋼水套I內(nèi)腔的深度大于所述石墨禍圈2配合石墨模具3的整體高度，使得石墨禍圈2的上沿低于不銹鋼水套I上表面，使得石墨禍圈2與不銹鋼水套I存在一定的高度差，所述的石墨禍圈2上沿還開有內(nèi)倒角c，所述的內(nèi)倒角c為45度或60度。
[0021]參照圖1、2、3所示，在石英坩禍造型過程中，將石墨模具3、石墨禍圈2依次旋入不銹鋼水套I的內(nèi)腔中，待貼合緊密后，將石英砂加入模具中，啟動(dòng)燒制設(shè)備使得轉(zhuǎn)臺4開始回轉(zhuǎn)，因石墨禍圈2設(shè)有內(nèi)倒角c且模具整體可陷入凹槽內(nèi)，石英砂可輕易攀援覆蓋滿整個(gè)模具，電極火焰噴射時(shí)因模具整體覆蓋滿石英砂故火焰不會直接接觸石墨禍圈2，大大延長了石墨禍圈2壽命，待燒制完畢后，進(jìn)行相應(yīng)處理，取下燒制完畢的石英坩禍，查看石墨禍圈2是否被損壞，待確認(rèn)石墨禍圈2已損壞后則更換石墨禍圈2，石墨模具3可繼續(xù)使用，避免更換模具整體節(jié)約石墨資源，降低了成本提高了資源利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制做石英坩禍的新型模具，其特征在于:包括不銹鋼水套(I)和用以成型石英坩禍的石墨模具(3)，石墨模具(3)位于不銹鋼水套(I)的圓筒形內(nèi)腔中，石墨模具(3)的外形與圓筒形內(nèi)腔的形狀相配，在石墨模具(3)的圓形上沿上還設(shè)置有圓筒形的石墨禍圈(2)，石墨禍圈(2)的圓筒形內(nèi)壁與石墨模具(3)的圓筒形內(nèi)壁相齊平，石墨禍圈(2)的下表面與石墨模具(3)的圓形上沿相貼合，石墨禍圈(2)的外壁上設(shè)置有外螺紋，在與石墨禍圈(2)位置相應(yīng)處的不銹鋼水套(I)圓筒形內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與所述的外螺紋相配；所述的石墨禍圈(2)的上表面低于不銹鋼水套(I)圓筒形內(nèi)腔壁的上沿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制做石英坩禍的新型模具，其特征在于:所述的石墨禍圈(2)的上表面與圓筒形內(nèi)壁的結(jié)合處開設(shè)有內(nèi)倒角(C)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制做石英坩禍的新型模具，其特征在于:所述的內(nèi)倒角(c)為45度或60度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制做石英坩堝的新型模具，其包括不銹鋼水套和用以成型石英坩堝的石墨模具,石墨模具位于不銹鋼水套的圓筒形內(nèi)腔中，石墨模具的外形與圓筒形內(nèi)腔的形狀相配，在石墨模具的圓形上沿上還設(shè)置有圓筒形的石墨堝圈，石墨堝圈的圓筒形內(nèi)壁與石墨模具的圓筒形內(nèi)壁相齊平，石墨堝圈的下表面與石墨模具的圓形上沿相貼合，石墨堝圈的外壁上設(shè)置有外螺紋，在與石墨堝圈位置相應(yīng)處的不銹鋼水套圓筒形內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與所述的外螺紋相配；所述的石墨堝圈的上表面低于不銹鋼水套圓筒形內(nèi)腔壁的上沿，兩個(gè)模具分離避免更換整體模具，大大延長其的使用壽命，減少了石墨材料的消耗，達(dá)到降低石英坩堝成本的目的。
【IPC分類】C03B20-00
【公開號】CN204265628
【申請?zhí)枴緾N201420711628
【發(fā)明人】范玉華, 李衛(wèi)濤, 趙瑞敏
【申請人】寧晉昌隆電子材料制造有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月24日