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石膏煅燒專用爐的制作方法

文檔序號(hào):8557846閱讀:882來(lái)源:國(guó)知局
石膏煅燒專用爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石膏煅燒設(shè)備,尤其涉及一種石膏煅燒專用爐。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏石或工業(yè)副產(chǎn)石膏以二水硫酸鈣的形式存在,其分子式中有兩個(gè)結(jié)晶水,只有脫去一個(gè)半結(jié)晶水生成半水硫酸鈣才有膠凝性質(zhì),脫去結(jié)晶水的過(guò)程即為石膏煅燒。目前國(guó)內(nèi)煅燒石膏采用的方式主要有:一是采用炒鍋煅燒石膏,二是采用回轉(zhuǎn)窯煅燒石膏,三是采用沸騰爐煅燒石膏,以上三種煅燒設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品單一,不能滿足不同客戶的需求。
[0003]國(guó)內(nèi)雖有各種煅燒石膏的專用工具,但是僅適用一種類型的原料,無(wú)法滿足不同的物料,煅燒設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造也不完善,不能準(zhǔn)確的把握爐內(nèi)各個(gè)時(shí)間段的溫度及進(jìn)出料的時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用范圍廣、方便控制的石膏煅燒專用爐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種石膏煅燒專用爐,包括煅燒爐本體,煅燒爐本體豎立設(shè)置,煅燒爐本體頂端帶有靜電除塵器連接口,煅燒爐本體底端帶有風(fēng)機(jī)連接口,煅燒爐本體上部的側(cè)壁連接有進(jìn)料口,煅燒爐本體下部的側(cè)壁連接有緊急放料口,煅燒爐本體上部或中部的側(cè)壁連接有出料口,其特征是,煅燒爐本體內(nèi)部固定連接有多個(gè)隔板,隔板豎立設(shè)置,隔板將煅燒爐本體內(nèi)的空間劃分成多個(gè)煅燒室,兩端的煅燒室分別與進(jìn)料口和出料口相通,出料口和緊急放料口與同一個(gè)煅燒室相通,物料在煅燒爐本體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路線為“之”字形;煅燒爐本體內(nèi)部還設(shè)有復(fù)合導(dǎo)熱管,每個(gè)煅燒室都有復(fù)合導(dǎo)熱管經(jīng)過(guò),復(fù)合導(dǎo)熱管下部密閉連通有出油總管,復(fù)合導(dǎo)熱管上部密閉連通有進(jìn)油總管,出油總管的自由端和進(jìn)油總管的自由端均位于煅燒爐本體外部;煅燒爐本體內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的其中一端密閉穿出至煅燒爐本體外部,該端傳動(dòng)桿固定連接有旋轉(zhuǎn)手柄,旋轉(zhuǎn)手柄上活動(dòng)插接有防轉(zhuǎn)銷,防轉(zhuǎn)銷里端活動(dòng)插接在煅燒爐本體外面,煅燒爐本體內(nèi)部的傳動(dòng)桿上纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩下端吊裝有擋板,擋板封堵在出料口處,出料口兩側(cè)的煅燒爐本體的側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別固定連接有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌豎立設(shè)置,擋板上下滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)軌之間;煅燒爐本體下部固定設(shè)置有布風(fēng)板,布風(fēng)板位于煅燒爐本體內(nèi),布風(fēng)板水平設(shè)置,緊急放料口位于布風(fēng)板上側(cè),風(fēng)機(jī)連接口位于布風(fēng)板下側(cè),布風(fēng)板上密布有通風(fēng)孔。
[0007]根據(jù)所述的石膏煅燒專用爐,其特征是,每個(gè)所述煅燒室對(duì)應(yīng)的所述煅燒爐本體的側(cè)壁均固定連接有測(cè)溫裝置。
[0008]根據(jù)所述的石膏煅燒專用爐,其特征是,所述測(cè)溫裝置為熱電阻。
[0009]根據(jù)所述的石膏煅燒專用爐,其特征是,所述復(fù)合導(dǎo)熱管與所述出油總管之間密閉連通有出油支管;復(fù)合導(dǎo)熱管與所述進(jìn)油總管之間密閉連通有進(jìn)油支管。
[0010]根據(jù)所述的石膏煅燒專用爐,其特征是,所述隔板之間互相平行。
[0011]根據(jù)所述的石膏煅燒專用爐,其特征是,所述通風(fēng)孔包括上部的上風(fēng)孔和下部的下風(fēng)孔,上風(fēng)孔的直徑大于下風(fēng)孔的直徑,上風(fēng)孔與下風(fēng)孔上下對(duì)應(yīng)且相通。
[0012]本實(shí)用新型采用立式結(jié)構(gòu),煅燒爐本體與靜電除塵器連體,在煅燒爐內(nèi)部設(shè)立有多塊隔板,對(duì)設(shè)備進(jìn)行分室處理;在出料口處又設(shè)一擋板,此擋板通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)控制其相對(duì)位置,擋板的上下移動(dòng)可以改變出料口的大小及物料在室內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間,方便控制,適用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是圖2的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5是圖4的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6是圖2中出料口的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖7是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖8是圖7的E部放大圖;
[0021]圖9是圖7的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖10是圖9的F部放大圖。
[0023]附圖中:
[0024]1、進(jìn)料口 ;2、靜電除塵器連接口 ;3、擋板;4、出料口 ;5、測(cè)溫裝置;6、復(fù)合導(dǎo)熱管;7、緊急放料口 ;8、布風(fēng)板;9、風(fēng)機(jī)連接口 ;10、煅燒爐本體;11、進(jìn)油支管;12、進(jìn)油總管;13、傳動(dòng)桿;14、防轉(zhuǎn)銷;15、旋轉(zhuǎn)手柄;16、出油支管;17、出油總管;18、隔板;19、鋼絲繩;20、導(dǎo)軌;21、上風(fēng)孔;22、下風(fēng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0026]一種石膏煅燒專用爐,如圖1至圖10所示,包括煅燒爐本體10,煅燒爐本體10豎立設(shè)置,煅燒爐本體10頂端帶有靜電除塵器連接口 2,煅燒爐本體10底端帶有風(fēng)機(jī)連接口9,煅燒爐本體10上部的側(cè)壁連接有進(jìn)料口 1,煅燒爐本體10下部的側(cè)壁連接有緊急放料口 7,煅燒爐本體10上部或中部的側(cè)壁連接有出料口 4,煅燒爐本體10內(nèi)部固定連接有多個(gè)隔板18,隔板18豎立設(shè)置,隔板18將煅燒爐本體10內(nèi)的空間劃分成多個(gè)煅燒室,兩端的煅燒室分別與進(jìn)料口 I和出料口 4相通,出料口 4和緊急放料口 7與同一個(gè)煅燒室相通,物料在煅燒爐本體10內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路線為“之”字形;煅燒爐本體10內(nèi)部還設(shè)有復(fù)合導(dǎo)熱管6,每個(gè)煅燒室都有復(fù)合導(dǎo)熱管6經(jīng)過(guò),復(fù)合導(dǎo)熱管6下部密閉連通有出油總管17,復(fù)合導(dǎo)熱管6上部密閉連通有進(jìn)油總管12,出油總管17的自由端和進(jìn)油總管12的自由端均位于煅燒爐本體10外部;煅燒爐本體10內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)桿13,傳動(dòng)桿13的其中一端密閉穿出至煅燒爐本體10外部,該端傳動(dòng)桿13固定連接有旋轉(zhuǎn)手柄15,旋轉(zhuǎn)手柄15上活動(dòng)插接有防轉(zhuǎn)銷14,防轉(zhuǎn)銷14里端活動(dòng)插接在煅燒爐本體10外面,煅燒爐本體10內(nèi)部的傳動(dòng)桿13上纏繞有鋼絲繩19,鋼絲繩19下端吊裝有擋板3,擋板3封堵在出料口 4處,出料口 4兩側(cè)的煅燒爐本體10的側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別固定連接有導(dǎo)軌20,導(dǎo)軌20豎立設(shè)置,擋板3上下滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)軌20之間;煅燒爐本體10下部固定設(shè)置有布風(fēng)板8,布風(fēng)板8位于煅燒爐本體10內(nèi),布風(fēng)板8水平設(shè)置,緊急放料口 7位于布風(fēng)板8上側(cè),風(fēng)機(jī)連接口 9位于布風(fēng)板8下側(cè),布風(fēng)板8上密布有通風(fēng)孔。
[0027]在本實(shí)施例中,每個(gè)所述煅燒室對(duì)應(yīng)的所述煅燒爐本體10的側(cè)壁均固定連接有測(cè)溫裝置5。所述測(cè)溫裝置5為熱電阻。所述復(fù)合導(dǎo)熱管6與所述出油總管17之間密閉連通有出油支管16 ;復(fù)合導(dǎo)熱管6與所述進(jìn)油總管12之間密閉連通有進(jìn)油支管11。所述隔板18之間互相平行。所述通風(fēng)孔包括上部的上風(fēng)孔21和下部的下風(fēng)孔22,上風(fēng)孔21的直徑大于下風(fēng)孔22的直徑,上風(fēng)孔21與下風(fēng)孔22上下對(duì)應(yīng)且相通。
[0028]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)
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