式絕緣子上釉工裝，包括機架I和設(shè)在機架I上的噴淋臺2，噴淋臺2的臺面形狀為矩形，機架I的一端設(shè)有手動調(diào)節(jié)機構(gòu)3，機架I的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4，噴淋臺2設(shè)于手動調(diào)節(jié)機構(gòu)3和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4之間；
[0022]手動調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括機座3-1、旋轉(zhuǎn)手柄3-2和固定坯體5的第一卡盤3_3，機座
3-1上沿軸向設(shè)有通孔，通孔內(nèi)螺紋連接有絲桿3-4，絲桿3-4的一端連接旋轉(zhuǎn)手柄3-2，絲桿3-4的另一端連接第—^盤3-3 ；
[0023]旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4包括電機4-1、減速箱4-2和固定坯體5的第二卡盤4_3，電機4_1連接減速箱4-2，減速箱4-2包括輸出軸，減速箱4-2的輸出軸連接第二卡盤4-3，電機4_1和減速箱4-2均設(shè)于機架I上,第一^^盤3-3、第二卡盤4-3和還體5同軸設(shè)置,第一^^盤3_3和第二卡盤4-3連接坯體5的兩端處設(shè)置為內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽的表面設(shè)有橡膠層7 ；
[0024]如圖1、圖3所示，噴淋臺2的邊緣設(shè)有擋板2-1，噴淋臺2的中部沿軸向設(shè)有凹槽
2-2，機架I上還設(shè)有存放釉漿的存儲間2-3，存儲間2-3與凹槽2-2連通，噴淋臺2的正上方設(shè)有噴淋頭2-4，噴淋頭2-4上設(shè)有用于噴淋的出釉環(huán)槽口 2-5，噴淋頭2-4通過管道2_6與存儲間2-3連通，管道2-6連接有水泵2-7，噴淋臺2的外側(cè)設(shè)有罩體6，罩體6上設(shè)有吸塵孔和照明燈。
[0025]本實施例中，將坯體5的一端頂在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4的第二卡盤4-3上，操作員一手托起還體5，一手調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)機構(gòu)3，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄3-2，帶動絲杠3-4沿軸向向如移動，直至與絲桿3-4連接的第一卡盤3-3壓緊坯體5的一端，即完成了坯體5的安裝、壓緊，其安裝過程與機床上工件的雙頂壓安裝原理相同，然后接通電源，先開啟水泵2-7，水泵2-7將機架I上存儲間2-3內(nèi)的釉漿抽到噴淋頭2-4，噴淋頭2-4出釉對坯體5進行上釉，隨即開啟電機4-1和減速箱4-2,由于第 ^盤3-3、第二卡盤4-3和還體5同軸設(shè)置，固第 ^盤
3-3、第二卡盤4-3和坯體5能同軸轉(zhuǎn)動，完成旋轉(zhuǎn)噴淋上釉的過程，在上釉過程中，通過減速箱4-2來調(diào)節(jié)坯體5的轉(zhuǎn)動速度，從而使噴淋上釉更均勻，且棒式絕緣子的上釉層表面不易沉積產(chǎn)生氣泡，提高了產(chǎn)品的機械強度和絕緣性能，進而提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，與傳統(tǒng)采用釉溶液侵泡，人工旋轉(zhuǎn)坯體5的方式相比，其加工效率也更高。此外，噴淋臺2的邊緣設(shè)有擋板2-1，噴淋臺2的中部沿軸向設(shè)有凹槽2-2，凹槽2-2與機架I上的存儲間2_3連通，噴淋臺2正上方的噴淋頭2-4，在對坯體5進行上釉后，多余的釉會流在噴淋臺2中部的凹槽2-2內(nèi)，進而流到機架I上存放釉漿的存儲間2-3內(nèi)，能循環(huán)利用，噴淋臺2的邊緣設(shè)置有擋板2-1，能避免多余的釉在流到噴淋臺2后，導致釉在流動中無遮擋而流到地面，造成材料的浪費和污染加工環(huán)境。
[0026]罩體6能避免絕緣子在旋轉(zhuǎn)上釉時，釉漿飛濺到地面，造成材料的浪費和污染加工環(huán)境，罩體6的吸塵孔與除塵器連接，將上釉過程中產(chǎn)生的灰塵除去，使上釉過程更加環(huán)保，照明燈起上釉照明的作用；內(nèi)凹槽利于棒式絕緣子兩端的定位，橡膠層7在兩端頂緊過程中，不產(chǎn)生打滑，固定效果好，噴淋頭2-4上的環(huán)槽口 2-5出釉，對棒式絕緣子進行上釉，環(huán)槽口 2-5出釉與傳統(tǒng)的圓孔相比，不易被釉漿堵塞。
[0027]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.棒式絕緣子上釉工裝，其特征在于，包括機架和設(shè)在機架上的噴淋臺，所述機架的一端設(shè)有手動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述機架的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述噴淋臺設(shè)于手動調(diào)節(jié)機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間； 所述手動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括機座、旋轉(zhuǎn)手柄和固定坯體的第一卡盤，所述機座上沿軸向設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端連接旋轉(zhuǎn)手柄，所述伸縮桿的另一端連接第一卡盤，所述旋轉(zhuǎn)手柄能調(diào)節(jié)伸縮桿沿軸向移動； 所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機、減速箱和固定坯體的第二卡盤，所述電機連接減速箱，所述減速箱包括輸出軸，所述減速箱的輸出軸連接第二卡盤，所述電機和減速箱均設(shè)于機架上，所述第一卡盤、第二卡盤和坯體同軸設(shè)置； 所述噴淋臺的邊緣設(shè)有擋板，噴淋臺的中部沿軸向設(shè)有凹槽，所述機架上還設(shè)有存放釉漿的存儲間，所述存儲間與凹槽連通，所述噴淋臺的正上方設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭通過管道與存儲間連通，所述管道連接有水泵。
2.如權(quán)利要求1所述的棒式絕緣子上釉工裝，其特征在于，所述噴淋臺的外側(cè)設(shè)有罩體，罩體上設(shè)有吸塵孔和照明燈。
3.如權(quán)利要求1所述的棒式絕緣子上釉工裝，其特征在于，所述機座的通孔內(nèi)螺紋連接有絲桿，所述絲桿的一端連接旋轉(zhuǎn)手柄，所述絲桿的另一端連接第一卡盤。
4.如權(quán)利要求1或2所述的棒式絕緣子上釉工裝，其特征在于，所述第一卡盤和第二卡盤連接坯體的兩端處設(shè)置為內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽的表面設(shè)有橡膠層。
5.如權(quán)利要求1或2所述的棒式絕緣子上釉工裝，其特征在于，所述噴淋臺的臺面形狀可為圓形或四邊形。
6.如權(quán)利要求5所述的棒式絕緣子上釉工裝，其特征在于，所述噴淋頭上設(shè)有用于噴淋的出釉環(huán)槽口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種棒式絕緣子上釉工裝，包括機架和設(shè)在機架上的噴淋臺，所述機架的一端設(shè)有手動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述機架的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，噴淋臺設(shè)于手動調(diào)節(jié)機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間，手動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括機座、旋轉(zhuǎn)手柄和固定坯體的第一卡盤，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機、減速箱和固定坯體的第二卡盤，所述噴淋臺的邊緣設(shè)有擋板，噴淋臺的中部沿軸向設(shè)有凹槽，機架上還設(shè)有存放釉漿的存儲間，所述存儲間與凹槽連通，噴淋臺的正上方設(shè)有噴淋頭，噴淋頭通過管道與存儲間連通，管道連接有水泵，本實用新型的目的在于提供一種能提高產(chǎn)品質(zhì)量、上釉均勻和加工效率高的棒式絕緣子上釉工裝。
【IPC分類】C04B41-86
【公開號】CN204281609
【申請?zhí)枴緾N201420699953
【發(fā)明人】賀勇
【申請人】重慶鴿牌電瓷有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月20日