一種用于陶瓷制作中噴釉的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于陶瓷制作中噴釉的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，陶瓷的制作過程包括練泥、拉坯、印坯、利坯、曬坯、刻花、施釉、燒窯及彩繪等工藝步驟。其中施釉的步驟中，采用噴涂方式上釉也即噴釉為很常用的一種方式。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)噴釉的過程通常是操作人員手拿噴槍人工完成，存在效率低且技術(shù)不好掌握，造成噴涂不均勻的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案的目的是提供一種用于陶瓷制作中噴釉的裝置，能夠自動(dòng)完成噴釉過程，使噴釉效率提高。
[0005]本實(shí)用新型提供一種用于陶瓷制作中噴釉的裝置，所述裝置包括:
[0006]支撐臺(tái)，設(shè)置于一操作房的容納空間內(nèi)，多個(gè)待噴釉陶瓷成列放置于所述支撐臺(tái)上，且所述支撐臺(tái)上設(shè)置有至少一列所述待噴釉陶瓷；
[0007]用于噴釉的噴頭，噴嘴方向朝所述待噴釉陶瓷設(shè)置；
[0008]用于安裝所述噴頭的滑道，所述滑道固定于所述操作房上，且位于所述支撐臺(tái)的正上方，形成為彎曲且首尾連接的封閉結(jié)構(gòu)；所述噴頭包括在所述滑道上滑動(dòng)的第一狀態(tài)以及在所述滑道上停留于一位置的第二狀態(tài)；
[0009]用于驅(qū)動(dòng)所述噴頭以預(yù)定速度相對(duì)于所述滑道移動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，所述噴頭處于所述第一狀態(tài)，所述電機(jī)關(guān)閉時(shí)，所述噴頭處于所述第二狀態(tài)。
[0010]優(yōu)選地，上述所述的裝置，所述滑道包括:
[0011]多個(gè)與待噴釉陶瓷的成列方向相平行的第一滑道部分，分別包括第一端和第二端，其中各個(gè)所述第一滑道部分的第一端至第二端的方向相同；
[0012]連接距離最遠(yuǎn)的兩個(gè)第一滑道部分的第一端的第二滑道部分；
[0013]連接相鄰兩個(gè)所述第一滑道部分的第一端或第二端的第三滑道部分。
[0014]優(yōu)選地，上述所述的裝置，所述第二滑道部分與所述第一滑道部分相垂直，所述第三滑道部分形成為彎曲的弧形。
[0015]優(yōu)選地，上述所述的裝置，所述第一滑道部分的數(shù)量為N個(gè)，N為偶數(shù)，相鄰兩個(gè)所述第一滑道部分形成為一組，共形成為N/2組的所述第一滑道部分，每組所述第一滑道部分的中間位置處設(shè)置有一列所述待噴釉陶瓷。
[0016]優(yōu)選地，上述所述的裝置，所述裝置還包括多根用于將所述滑道固定于所述操作房上的固定桿，所述固定桿垂直于所述滑道所在平面設(shè)置，一端與所述滑道的頂面連接，另一端固定于所述操作房的頂部。
[0017]優(yōu)選地，上述所述的裝置，所述滑道的底面上形成有滑槽，所述裝置還包括一滑桿，所述噴頭固定于所述滑桿上；且所述滑桿的一端設(shè)置有與所述滑槽配合的第一滑塊，所述第一滑塊插設(shè)于所述滑槽中，且能夠相對(duì)于所述滑槽移動(dòng)。
[0018]優(yōu)選地，上述所述的裝置，所述裝置還包括第二滑塊，所述噴頭通過所述第二滑塊固定于所述滑桿上，所述第二滑塊包括相對(duì)于所述滑桿移動(dòng)的狀態(tài)以及相對(duì)于所述滑桿固定的狀態(tài)。
[0019]優(yōu)選地，上述所述的裝置，所述噴頭通過一螺栓固定于所述第二滑塊上。
[0020]優(yōu)選地，上述所述的裝置，所述滑槽為T型。
[0021]優(yōu)選地，上述所述的裝置，所述裝置還包括與所述噴頭連接的傳輸管路。
[0022]本實(shí)用新型具體實(shí)施例上述技術(shù)方案中的至少一個(gè)具有以下有益效果:
[0023]采用本實(shí)用新型用于陶瓷制作中噴釉的裝置，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)噴頭以預(yù)定速度在滑道上滑動(dòng)的同時(shí)，噴頭的噴嘴朝待噴釉陶瓷進(jìn)行噴釉，滑動(dòng)的過程對(duì)整列的待噴釉陶瓷完成噴釉，從而無需人工操作即能夠自動(dòng)完成噴釉過程，使噴釉效率提高；另外，由于電機(jī)驅(qū)動(dòng)噴頭的速度可以被控制，噴釉速度均勻，使每一陶瓷所噴涂釉層均勻。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例用于陶瓷制作中噴釉的裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述裝置中滑道的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述裝置中滑道與待噴釉陶瓷之間結(jié)構(gòu)關(guān)系的示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖4中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為滑道與固定桿之間連接關(guān)系的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為圖2為A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0032]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例用于陶瓷制作中噴釉的裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。參閱圖1，所述裝置包括:
[0033]支撐臺(tái)10，設(shè)置于一操作房100的容納空間內(nèi)，多個(gè)待噴釉陶瓷I成列放置于所述支撐臺(tái)10上，且所述支撐臺(tái)10上設(shè)置有至少一列所述待噴釉陶瓷I ;
[0034]用于噴釉的噴頭20，噴嘴方向朝所述待噴釉陶瓷I設(shè)置；
[0035]用于安裝所述噴頭的滑道30，所述滑道30固定于所述操作房100上，且位于所述支撐臺(tái)10的正上方，形成為彎曲且首尾連接的封閉結(jié)構(gòu)；所述噴頭包括在所述滑道30上滑動(dòng)的第一狀態(tài)以及在所述滑道上固定于一位置的第二狀態(tài)；
[0036]用于驅(qū)動(dòng)所述噴頭20以預(yù)定速度相對(duì)于所述滑道30移動(dòng)的電機(jī)(圖中未示出)，所述電機(jī)與所述噴頭20連接，所述電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，所述噴頭20處于所述第一狀態(tài)，所述電機(jī)關(guān)閉時(shí)，所述噴頭20處于所述第二狀態(tài)。
[0037]利用本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)的裝置，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述噴頭20以預(yù)定速度在滑道30上滑動(dòng)的同時(shí)，噴頭20的噴嘴朝待噴釉陶瓷I進(jìn)行噴釉，滑動(dòng)的過程對(duì)整列的待噴釉陶瓷I完成噴釉，從而無需人工操作即能夠自動(dòng)完成噴釉過程，使噴釉效率提高；另外，由于電機(jī)驅(qū)動(dòng)噴頭20的速度可以被控制，噴釉速度均勻，使每一陶瓷所噴涂釉層均勻。
[0038]進(jìn)一步地，結(jié)合圖1與圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述滑道30包括:
[0039]多個(gè)與待噴釉陶瓷I的成列方向相平行的第一滑道部分31，分別包括第一端311和第二端312，其中各個(gè)所述第一滑道部分31的第一端311至第二端312的方向相同；
[0040]連接距離最遠(yuǎn)的兩個(gè)第一滑道部分31的第一端的第二滑道部分32 ;
[0041]連接相鄰兩個(gè)所述第一滑道部分31的第一端311或第二端312的第三滑道部分33ο
[0042]采用上述的滑道30，各個(gè)第一滑道部分31通過第三滑道部分33首尾相接，且距離最遠(yuǎn)的兩個(gè)第一滑道部分31通過第二滑道部分32相連接，形成為如圖2所示呈封閉結(jié)構(gòu)的滑道30。
[0043]根據(jù)圖2，具體地，第二滑道部分32與第一滑道部分31相垂直，各個(gè)第三滑道部分33形成為彎曲的弧形。
[0044]所述噴頭20在呈封閉結(jié)構(gòu)的滑道30上，可以循環(huán)繞滑道30移動(dòng)，以能夠連續(xù)、多次地完成噴涂操作過程。
[0045]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，以上將滑道30劃分為幾個(gè)部分，僅是便于清楚地說明本實(shí)施例中所述滑道30的結(jié)構(gòu)，實(shí)際整個(gè)滑