一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]石墨具有耐高溫、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、化學(xué)性能穩(wěn)定，因此其在工業(yè)上運(yùn)用極為廣泛。焙燒是在隔離空氣和介質(zhì)保護(hù)的條件下，把石墨負(fù)極材料按一定的升溫速度進(jìn)行加熱的熱處理過程。經(jīng)過焙燒的石墨負(fù)極材料械強(qiáng)度穩(wěn)定，并能顯著提高其導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和耐高溫性，燒結(jié)過程是一個復(fù)雜的過程，伴隨著許多化學(xué)變化。燒結(jié)爐是對成型的炭素制品進(jìn)行燒結(jié)熱處理的熱工設(shè)備。目前，我國廣泛用于焙燒工序的爐窯有:倒焰窯、隧道窯、電氣燒結(jié)爐和環(huán)式燒結(jié)爐等，但是現(xiàn)有的燒結(jié)裝置，存在保溫性能差，上下溫度不均勻燈問題，而且現(xiàn)有的真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)主要包括爐體和抽真空裝置，現(xiàn)有的金屬粉末真空燒結(jié)爐存在爐體保溫效果差，抽真空裝置使用時易產(chǎn)生震動，從而影響爐體內(nèi)燒結(jié)產(chǎn)品的性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置，包括爐體、電機(jī)、控制器和抽真空裝置，所述爐體的爐壁內(nèi)填充有保溫材料，爐體的內(nèi)部上端中間設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的上端伸出爐體，所述電機(jī)與攪拌軸的上端連接，所述攪拌軸上對稱設(shè)有若干攪拌葉，爐體的上端右側(cè)設(shè)有加料口，爐體的左側(cè)下端設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置右側(cè)的出料管上設(shè)有排料閥，所述爐體的左右兩側(cè)對稱設(shè)有三組加熱裝置，所述攪拌軸上設(shè)有三個與三組加熱裝置對應(yīng)的溫度感應(yīng)器，所述控制器設(shè)在爐體的左側(cè)，加熱裝置和溫度感應(yīng)器均與控制器連接，所述抽真空裝置設(shè)在爐體的左側(cè)下方，抽真空裝置包括真空管、氣動高真空擋板閥、第一波紋管減震器、羅茨真空泵、第二波紋管減震器和旋片式真空泵，所述真空管的一端伸進(jìn)爐體內(nèi)，所述氣動高真空擋板閥、羅茨真空泵和旋片式真空泵沿進(jìn)氣至出氣的方向依次設(shè)置在真空管上，所述第一波紋管減震器設(shè)在氣動高真空擋板閥與羅茨真空泵之間的真空管上，所述第二波紋管減震器設(shè)在羅茨真空泵與旋片式真空泵之間的真空管上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述保溫材料為石油焦。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述三個加熱裝置從上到下均勻設(shè)置。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述旋片式真空泵和羅茨真空泵前方的真空管上分別安裝過濾器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:抽真空裝置的作用是在燒結(jié)之前將燒結(jié)爐的爐體內(nèi)抽真空，提高燒結(jié)的效率。尤其是使用旋片式真空泵和羅茨真空泵配合抽真空，效率高，還設(shè)有第一波紋管減震器和第二波紋管減震器，減輕燒結(jié)爐的震動，保證燒結(jié)爐內(nèi)產(chǎn)品的合格率，采用石油焦作為保溫材料，容易分離，保溫效果好，而且石油焦價格低，使用后可做高質(zhì)量的副產(chǎn)品增碳劑外銷，從而大大的降低了生產(chǎn)成本，設(shè)有攪拌軸，使用攪拌軸對原料進(jìn)行攪拌，能使原料受熱更均勻，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過三段分別控溫，可以使其內(nèi)部溫度分布更加均勻，保證產(chǎn)品燒結(jié)的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置，包括爐體1、電機(jī)6、控制器9和抽真空裝置，所述爐體I的爐壁內(nèi)填充有保溫材料2，保溫材料2為石油焦，容易分離，保溫效果好，而且石油焦價格低，使用后可做高質(zhì)量的副產(chǎn)品增碳劑外銷，從而大大的降低了生產(chǎn)成本，爐體I的內(nèi)部上端中間設(shè)有攪拌軸3，所述攪拌軸3的上端伸出爐體1，所述電機(jī)6與攪拌軸3的上端連接，所述攪拌軸3上對稱設(shè)有若干攪拌葉4，使用攪拌軸3對原料進(jìn)行攪拌，能使原料受熱更均勻，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0013]爐體I的上端右側(cè)設(shè)有加料口 5，爐體I的左側(cè)下端設(shè)有出料管10，所述出料管10上設(shè)有冷卻裝置12，所述冷卻裝置12右側(cè)的出料管10上設(shè)有排料閥11，所述爐體I的左右兩側(cè)對稱設(shè)有三組加熱裝置8，三個加熱裝置8從上到下均勻設(shè)置，所述攪拌軸3上設(shè)有三個與三組加熱裝置8對應(yīng)的溫度感應(yīng)器7，所述控制器9設(shè)在爐體I的左側(cè)，加熱裝置8和溫度感應(yīng)器7均與控制器9連接，通過三段分別控溫，可以使其內(nèi)部溫度分布更加均勻，保證產(chǎn)品燒結(jié)的質(zhì)量。所述抽真空裝置設(shè)在爐體I的左側(cè)下方，抽真空裝置的作用是在燒結(jié)之前將燒結(jié)爐的爐體I內(nèi)抽真空，提高燒結(jié)的效率。
[0014]抽真空裝置包括真空管15、氣動高真空擋板閥13、第一波紋管減震器14、羅茨真空泵16、第二波紋管減震器17和旋片式真空泵18，所述真空管15的一端伸進(jìn)爐體I內(nèi)，所述氣動高真空擋板閥13、羅茨真空泵16和旋片式真空泵18沿進(jìn)氣至出氣的方向依次設(shè)置在真空管15上，所述第一波紋管減震器14設(shè)在氣動高真空擋板閥13與羅茨真空泵16之間的真空管15上，所述第二波紋管減震器17設(shè)在羅茨真空泵16與旋片式真空泵18之間的真空管15上，尤其是使用旋片式真空泵18和羅茨真空泵16配合抽真空，效率高，，氣動高真空擋板閥13的作用是防止空氣回流，第一波紋管減震器13和第二波紋管減震器17可以減輕燒結(jié)爐的震動，保證燒結(jié)爐內(nèi)產(chǎn)品的合格率，所述旋片式真空泵18和羅茨真空泵16前方的真空管上分別安裝過濾器，可以濾除抽氣過程中的雜質(zhì)，提高旋片式真空泵18和羅茨真空泵16的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置，包括爐體(1)、電機(jī)(6)、控制器(9)和抽真空裝置，其特征在于，所述爐體(I)的爐壁內(nèi)填充有保溫材料(2)，爐體(I)的內(nèi)部上端中間設(shè)有攪拌軸(3 )，所述攪拌軸(3 )的上端伸出爐體(I)，所述電機(jī)(6 )與攪拌軸(3 )的上端連接，所述攪拌軸(3)上對稱設(shè)有若干攪拌葉(4)，爐體(I)的上端右側(cè)設(shè)有加料口(5)，爐體(I)的左側(cè)下端設(shè)有出料管(10)，所述出料管(10)上設(shè)有冷卻裝置(12)，所述冷卻裝置(12)右側(cè)的出料管(10)上設(shè)有排料閥(11 )，所述爐體(I)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有三組加熱裝置(8 )，所述攪拌軸(3 )上設(shè)有三個與三組加熱裝置(8 )對應(yīng)的溫度感應(yīng)器(7 )，所述控制器(9)設(shè)在爐體(I)的左側(cè)，加熱裝置(8)和溫度感應(yīng)器(7)均與控制器(9)連接，所述抽真空裝置設(shè)在爐體(I)的左側(cè)下方，抽真空裝置包括真空管(15)、氣動高真空擋板閥(13)、第一波紋管減震器(14)、羅茨真空泵(16)、第二波紋管減震器(17)和旋片式真空泵(18)，所述真空管(15)的一端伸進(jìn)爐體(I)內(nèi)，所述氣動高真空擋板閥(13)、羅茨真空泵(16)和旋片式真空泵(18)沿進(jìn)氣至出氣的方向依次設(shè)置在真空管(15)上，所述第一波紋管減震器(14)設(shè)在氣動高真空擋板閥(13)與羅茨真空泵(16)之間的真空管(15)上，所述第二波紋管減震器(17)設(shè)在羅茨真空泵(16)與旋片式真空泵(18)之間的真空管(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置，其特征在于，所述保溫材料(2)為石油焦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置，其特征在于，所述三個加熱裝置(8)從上到下均勻設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置，其特征在于，所述旋片式真空泵(18)和羅茨真空泵(16)前方的真空管上分別安裝過濾器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置，包括爐體、電機(jī)、控制器和抽真空裝置，爐體的爐壁內(nèi)填充有保溫材料，爐體的內(nèi)部上端中間設(shè)有攪拌軸，電機(jī)與攪拌軸的上端連接，爐體的左右兩側(cè)對稱設(shè)有三組加熱裝置，攪拌軸上設(shè)有三個與三組加熱裝置對應(yīng)的溫度感應(yīng)器，抽真空裝置設(shè)在爐體的左側(cè)下方，抽真空裝置包括真空管、氣動高真空擋板閥、第一波紋管減震器、羅茨真空泵、第二波紋管減震器和旋片式真空泵，真空管的一端伸進(jìn)爐體內(nèi)，氣動高真空擋板閥、羅茨真空泵和旋片式真空泵沿進(jìn)氣至出氣的方向依次設(shè)置在真空管上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，保溫效果好，加熱均勻，減小爐體的震動，燒結(jié)質(zhì)量高。
【IPC分類】C01B31-04
【公開號】CN204324895
【申請?zhí)枴緾N201420834085
【發(fā)明人】李輝峰
【申請人】江西新卡奔科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月25日