一種活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整用液壓頂絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種頂絲裝置,特別是活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整的頂絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯工作運(yùn)行中由于振動(dòng)、負(fù)載變化及基礎(chǔ)沉降等原因,會(huì)造成托輪位置的變化從而造成回轉(zhuǎn)窯托輪軸承(軸瓦)發(fā)熱嚴(yán)重或回轉(zhuǎn)窯上竄或下竄等后果,此時(shí)就需要及時(shí)調(diào)整托輪的位置。原有活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪的調(diào)整通過固定在托輪底座上的頂絲裝置,利用螺釘推動(dòng)托輪軸承座向中心移動(dòng)或背向中心后退從而調(diào)整托輪的位置。
[0003]調(diào)整托輪時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯重量巨大(約1000噸),托輪承受極大的正壓力和摩擦力,使用原頂絲調(diào)整時(shí)需要對頂絲施加非常大的扭矩,往往采用重錘錘擊套筒扳手的辦法,費(fèi)工費(fèi)力,且難以控制頂絲的移動(dòng)距離。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整用液壓頂絲裝置,它使用方便,省時(shí)省力,速度快,調(diào)整精度高。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:托輪底座上通過滑道固定托輪軸承座,緊靠托輪軸承座的托輪底座上固定液壓頂絲裝置。
[0006]本實(shí)用新型使用方便,省時(shí)省力,速度快,調(diào)整精度高。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型示意;
[0009]圖2為本實(shí)用新型液壓頂絲裝置剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示,托輪底座2上通過滑道固定托輪軸承座1,緊靠托輪軸承座I的托輪底座2上固定液壓頂絲裝置3。
[0011]如圖2所示,所述的液壓頂絲裝置3包括頂絲座6和頂絲本體5,頂絲座6通過螺栓與所述的托輪底座2固定,頂絲座6有螺紋軸孔,頂絲座6的螺紋軸孔內(nèi)旋合頂絲本體5,頂絲本體5的右端通過密封裝置10滑動(dòng)地固定柱塞9,柱塞9的右端露出頂絲本體5頂在所述的托輪軸承座I上,頂絲本體5有軸心孔8,軸心孔8的右端與柱塞9的左端相通,軸心孔8的左端密封固定管接頭4,管接頭4通過軟管與高壓油路密封相通。
[0012]所述的管接頭4通過軟管與手動(dòng)高壓油泵(圖中未畫出)密封相通。
[0013]所述的柱塞9左端面上有十字形油槽(圖中未畫出),以增大柱塞9初始位置時(shí)受力面積。
[0014]所述的柱塞9右端即與托輪軸承座I接觸端有淬火層,以獲得較高硬度,防止其受力磨損和變形。
[0015]所述柱塞9的外圓柱面有鍍鉻層,以保證在高壓下密封的可靠性。
[0016]本實(shí)用新型采用高壓油作為動(dòng)力源,以液壓油為傳力介質(zhì),推動(dòng)柱塞9移動(dòng)從而推動(dòng)托輪軸承座I的移位。
[0017]使用時(shí),用高壓油推動(dòng)柱塞9向外位移,柱塞9推動(dòng)托輪軸承座I的移動(dòng),到位后,卸除高壓油壓力,柱塞9與頂絲本體5之間會(huì)出現(xiàn)軸向間隙。轉(zhuǎn)動(dòng)頂絲本體5,使頂絲本體5及柱塞9再次頂注托輪軸承座1,為托輪軸承座I定位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整用液壓頂絲裝置,其特征在于:托輪底座(2)上通過滑道固定托輪軸承座(I),緊靠托輪軸承座(I)的托輪底座(2)上固定液壓頂絲裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整用液壓頂絲裝置,其特征在于:所述的液壓頂絲裝置(3)包括頂絲座(6)和頂絲本體(5),頂絲座(6)通過螺栓與所述的托輪底座(2)固定,頂絲座(6)有螺紋軸孔,頂絲座(6)的螺紋軸孔內(nèi)旋合頂絲本體(5),頂絲本體(5)的右端通過密封裝置(10)滑動(dòng)地固定柱塞(9),柱塞(9)的右端露出頂絲本體(5)頂在所述的托輪軸承座(I)上,頂絲本體(5)有軸心孔(8),軸心孔(8)的右端與柱塞(9)的左端相通,軸心孔(8)的左端密封固定管接頭(4),管接頭(4)通過軟管與高壓油路密封相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整用液壓頂絲裝置,其特征在于:所述的管接頭(4)通過軟管與手動(dòng)高壓油泵密封相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整用液壓頂絲裝置,其特征在于:所述的柱塞(9)左端面上有十字形油槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整用液壓頂絲裝置,其特征在于:所述的柱塞(9)右端即與托輪軸承座(I)接觸端有淬火層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整用液壓頂絲裝置,其特征在于:所述柱塞(9)的外圓柱面有鍍鉻層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種活性石灰回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整用液壓頂絲裝置。托輪底座上通過滑道固定托輪軸承座,緊靠托輪軸承座的托輪底座上固定液壓頂絲裝置。它使用方便,省時(shí)省力,速度快,調(diào)整精度高。
【IPC分類】B66F3-42, C04B2-10, B66F3-28
【公開號(hào)】CN204385067
【申請?zhí)枴緾N201420323014
【發(fā)明人】李海山, 李振河, 楊利芬, 韓曉棟
【申請人】新興能源裝備股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年6月17日