仿形防溢噴玻璃噴涂載盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種仿形防溢噴玻璃噴涂載盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玻璃噴涂領(lǐng)域使用實心載盤及網(wǎng)框載盤裝載產(chǎn)品噴涂過程中，一直存在玻璃噴涂加工后，因噴霧反彈導(dǎo)、滲透致玻璃反面二次被涂料附著污染，經(jīng)固化后難以清潔去除?，F(xiàn)業(yè)界對玻璃反面被污染后，通常采用以下方法處理涂料污染物。一、利用棉棒沾磨粉水手工擦拭，此方法消耗大量人力物力，且易將玻璃劃傷。二、背面貼高溫膜保護(hù)，高溫膜單價高以及多人力投入貼膜，同樣也產(chǎn)生大量成本。三、采用電暈機透過電離子轟擊涂料污染物，該方法優(yōu)異于方法一二，但同時也增加了固定資產(chǎn)及輔助人力的投入，大大提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)、降低或杜絕玻璃噴涂加工產(chǎn)生的涂料溢噴臟污的仿形防溢噴玻璃噴涂載盤。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]一種仿形防溢噴玻璃噴涂載盤，包括仿形底盤，所述仿形底盤與待加工產(chǎn)品底部的形狀相同，所述仿形底盤的四周均設(shè)有高于所述仿形底盤的定位塊，所述定位塊的高于所述仿形底盤距離與產(chǎn)品的厚度相匹配，所述仿形底盤的中部設(shè)有排氣孔。
[0006]多個所述仿形底盤呈矩陣排列，相鄰所述仿形底盤之間設(shè)有一定間隔并且通過定位塊相互連接，相鄰所述仿形底盤之間的間隙形成排氣槽。
[0007]呈矩陣排列的多個所述仿形底盤的最外圈設(shè)置有連桿框，所述仿形底盤與連桿框之間通過定位塊連接。
[0008]所述定位塊的數(shù)量按照仿形底盤周長而確定，每隔5cm設(shè)置一塊定位塊。
[0009]所述定位塊的尺寸為長15mmX寬6mmX高6mm。
[0010]采用上述方案，仿形底盤與待加工產(chǎn)品底部結(jié)構(gòu)形狀一致，用于屏蔽保護(hù)玻璃非噴涂面，防止涂料溢噴，定位塊具有兩個作用，一方面，高于仿形底盤用于定位待加工產(chǎn)品，另一方面，相鄰仿形底盤通過定位塊相連，使得相鄰仿形底盤之間的鏤空空間形成排氣槽，從而增加透氣減小氣流反彈與滲透功能，防止?jié)B透溢噴。連桿框用于固定連接多個仿形底盤，從而復(fù)制增加玻璃噴涂的放置數(shù)量。
[0011]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、省時省力、且完全杜絕玻璃噴涂導(dǎo)致的反面溢鍍，可靠性較高，成本較低，大大節(jié)省了人力成本、物料成本、固定資產(chǎn)投入成本。實用性較好，易于推廣應(yīng)用，具有較大實用空間。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，來說明仿形防溢噴玻璃噴涂載盤的【具體實施方式】。
[0014]如圖1所示，一種仿形防溢噴玻璃噴涂載盤，仿形底盤I材質(zhì)為:鋁材，型號為:AL60616，鋁材厚度:6mm。在確定待加工產(chǎn)品的底部形狀后，制造與產(chǎn)品底部尺寸相同的仿形底盤I。定位塊2尺寸:長15mmX寬6mmX高6mm，定位塊2凸臺寬:2_3mm，定位塊2凸出仿形底盤的高度與產(chǎn)品厚度一致，定位塊設(shè)置數(shù)量以仿形底盤I周長來確定，每隔5cm設(shè)置一塊。連桿框4的尺寸:寬30mmX高6mm，連桿框4周長則由仿形底盤的數(shù)量增加而增加。相鄰的仿形底盤I除開定位塊2以外的部分為鏤空形成排氣槽3。工作時，根據(jù)待加工產(chǎn)品形狀，將待加工產(chǎn)品底部朝下與仿形底盤對應(yīng)放置，透過定位塊2定位固定產(chǎn)品，噴涂時空氣經(jīng)排氣槽對流減壓，從而達(dá)到防溢噴目的，即可正常進(jìn)行噴涂加工作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種仿形防溢噴玻璃噴涂載盤，其特征在于:包括仿形底盤，所述仿形底盤與待加工產(chǎn)品的底部形狀相同，所述仿形底盤的四周均設(shè)有高于所述仿形底盤的定位塊，所述定位塊的高于所述仿形底盤距離與產(chǎn)品的厚度相匹配，所述仿形底盤的中部設(shè)有排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形防溢噴玻璃噴涂載盤，其特征在于:多個所述仿形底盤呈矩陣排列，相鄰所述仿形底盤之間設(shè)有一定間隔并且通過定位塊相互連接，相鄰所述仿形底盤之間的間隙形成排氣槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿形防溢噴玻璃噴涂載盤，其特征在于:呈矩陣排列的多個所述仿形底盤的最外圈設(shè)置有連桿框，所述仿形底盤與連桿框之間通過定位塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的仿形防溢噴玻璃噴涂載盤，其特征在于:所述定位塊的數(shù)量按照仿形底盤周長而確定，每隔5cm設(shè)置一塊定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿形防溢噴玻璃噴涂載盤，其特征在于:所述定位塊的尺寸為長 15mmX 寬 6mmX 高 6mm。
【專利摘要】一種仿形防溢噴玻璃噴涂載盤，包括仿形底盤，所述仿形底盤與待加工產(chǎn)品底部的形狀相同，所述仿形底盤的四周均設(shè)有高于所述仿形底盤的定位塊，所述定位塊的高于所述仿形底盤距離與產(chǎn)品的厚度相匹配，所述仿形底盤的中部設(shè)有排氣孔，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、省時省力、且完全杜絕玻璃噴涂導(dǎo)致的反面溢鍍，可靠性較高，成本較低，大大節(jié)省了人力成本、物料成本、固定資產(chǎn)投入成本。實用性較好，易于推廣應(yīng)用，具有較大實用空間。
【IPC分類】C03C17-00
【公開號】CN204400832
【申請?zhí)枴緾N201520109656
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 林圣來
【申請人】藍(lán)思科技（長沙）有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月13日