一種一體式熱裂解爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種一體式熱裂解爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的技術(shù)領(lǐng)域，目前，大部分生物質(zhì)熱裂解爐普遍存在以下問題:
[0003](I)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w熱值低，致使可燃?xì)怏w用途小，應(yīng)用范圍窄；
[0004](2)生物質(zhì)熱裂解爐在生物質(zhì)熱裂解過程中，因產(chǎn)生焦油等易結(jié)焦物質(zhì)，阻礙了原料進(jìn)入裂解室，甚至使本應(yīng)自動下落到裂解室的原料被卡住，往往不得不進(jìn)行人工清理，嚴(yán)重時(shí)造成停廣；
[0005](3)生物質(zhì)裂解爐不能對尺寸較大的生物質(zhì)如長木棒、體積較大的廢木等進(jìn)行裂解，原因是因廢木體積、長度較大，從而產(chǎn)生的炭尺寸也較大不易下落，容易卡在爐內(nèi)，由于炭占據(jù)了裂解室空間，阻礙了原料進(jìn)入裂解室，使得裂解過程不能正常進(jìn)行；
[0006]為此，有必要研宄一種能產(chǎn)生高熱值可燃?xì)怏w，并能防止因結(jié)焦等卡料，同時(shí)能夠裂解體積、長度較大的生物質(zhì)的裂解爐，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述問題，提供一種一體式熱裂解爐。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種一體式熱裂解爐，包括由卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動的上料機(jī)構(gòu)，在所述卷揚(yáng)機(jī)與上料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有裂解爐體，在所述裂解爐體內(nèi)由上至下依次分為料倉、裂解室、活化倉和出炭倉，在位于裂解室處的裂解爐體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形配氧機(jī)構(gòu)，在所述裂解室與出炭倉之間設(shè)有粉碎攪拌出料一體裝置，
[0009]所述粉碎攪拌出料一體裝置具有由裂解爐體的底部伸入于裂解室的豎直轉(zhuǎn)軸，在所述豎直轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有承接料殼體，所述承接料殼體呈中間向上突起的盤狀殼體結(jié)構(gòu)，且在所述承接料殼體上設(shè)有粉碎鉸刀組，在所述承接料殼體的下方的豎直轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)動套，在所述活化倉和出炭倉之間設(shè)有中間隔層，在所述轉(zhuǎn)動套上位于活化倉和出炭倉的部分分別傳動連接設(shè)有攪拌刮板、出炭刮板，且所述豎直轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動套由不同的減速機(jī)驅(qū)動，
[0010]所述環(huán)形配氧機(jī)構(gòu)具有環(huán)形殼體，所述環(huán)形殼體由環(huán)形分隔層分隔為內(nèi)側(cè)供氧區(qū)和外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道，所述內(nèi)側(cè)供氧區(qū)分隔成若干個單獨(dú)的腔室，每個腔室與外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道之間均設(shè)有連通管道，在所述外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道的外側(cè)側(cè)壁上分別開設(shè)有總氧氣進(jìn)口和總空氣進(jìn)口。
[0011]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型中所述上料機(jī)構(gòu)具有上料車和料車軌道，且所述上料車由卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩牽引。
[0012]進(jìn)一步的，為了能夠順利出料，本實(shí)用新型在所述中間隔層和裂解爐體的底部均設(shè)有出炭口。
[0013]進(jìn)一步的，考慮到提高可燃?xì)怏w的熱值、提高熱轉(zhuǎn)換效率，本實(shí)用新型在所述活化倉內(nèi)設(shè)有蒸汽管組件和活化配氧進(jìn)口。
[0014]進(jìn)一步的，為了排放可燃?xì)怏w，本實(shí)用新型在所述料倉和裂解室之間設(shè)有煙道。
[0015]進(jìn)一步的，考慮到點(diǎn)火以及兼做可視窗口，本實(shí)用新型在所述環(huán)形殼體的上方設(shè)有點(diǎn)火孔。
[0016]進(jìn)一步的，為了提高供氧的效率，本實(shí)用新型所述內(nèi)側(cè)供氧區(qū)具有四個單獨(dú)的腔室，且其中一個腔室為純氧供給腔室。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠提高可燃?xì)怏w的熱值，同時(shí)能使得原料順暢進(jìn)入裂解燃燒室，并且使得裂解爐也能夠適合較大長度和體積的原料，加大了裂解爐使用范圍，解決了裂解爐因結(jié)焦和炭尺寸過大而卡料的缺陷等問題，結(jié)構(gòu)緊湊簡單、結(jié)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)固可靠，極具市場推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型中環(huán)形配氧機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0022]圖中:1.卷揚(yáng)機(jī)，2.上料機(jī)構(gòu)，21.上料車，22.料車軌道，3.裂解爐體，4.裂解室，
5.活化倉，6.出炭倉，7.料倉，8.環(huán)形配氧機(jī)構(gòu)，81.環(huán)形殼體，82.內(nèi)側(cè)供氧區(qū)，83.外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道，84.總氧氣進(jìn)口，85.總空氣進(jìn)口，9.粉碎攪拌出料一體裝置，91.豎直轉(zhuǎn)軸，92.承接料殼體，93.轉(zhuǎn)動套，94.中間隔層，95.攪拌刮板，96.出炭刮板，97.粉碎鉸刀組，10.煙道，11.點(diǎn)火孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]如圖1?圖3所示的本實(shí)用新型一種一體式熱裂解爐的優(yōu)選實(shí)施例，包括由卷揚(yáng)機(jī)I驅(qū)動的上料機(jī)構(gòu)2，所述上料機(jī)構(gòu)2具有上料車21和料車軌道22，且所述上料車21由卷揚(yáng)機(jī)I通過鋼絲繩牽引，在卷揚(yáng)機(jī)I與上料機(jī)構(gòu)2之間設(shè)有裂解爐體3，在裂解爐體3內(nèi)由上至下依次分為料倉7、裂解室4、活化倉5和出炭倉6，在位于裂解室4處的裂解爐體3的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形配氧機(jī)構(gòu)8，在裂解室4與出炭倉6之間設(shè)有粉碎攪拌出料一體裝置9，在料倉7和裂解室4之間設(shè)有煙道10，
[0025]所述粉碎攪拌出料一體裝置9具有由裂解爐體3的底部伸入于裂解室4的豎直轉(zhuǎn)軸91，在豎直轉(zhuǎn)軸91的上端設(shè)有承接料殼體92，所述承接料殼體92呈中間向上突起的盤狀殼體結(jié)構(gòu)，且在承接料殼體92上設(shè)有粉碎鉸刀組97，在承接料殼體92的下方的豎直轉(zhuǎn)軸91上套設(shè)有轉(zhuǎn)動套93，在活化倉5和出炭倉6之間設(shè)有中間隔層94，在轉(zhuǎn)動套93上位于活化倉5和出炭倉6的部分分別傳動連接設(shè)有攪拌刮板95、出炭刮板96，在活化倉5內(nèi)設(shè)有蒸汽管組件和活化配氧進(jìn)口，且所述豎直轉(zhuǎn)軸91和轉(zhuǎn)動套93由不同的減速機(jī)驅(qū)動，在中間隔層94和裂解爐體3的底部均設(shè)有出炭口，
[0026]所述環(huán)形配氧機(jī)構(gòu)8具有環(huán)形殼體81，在環(huán)形殼體81的上方設(shè)有兼做可視窗口的點(diǎn)火孔11，所述環(huán)形殼體81由環(huán)形分隔層分隔為內(nèi)側(cè)供氧區(qū)82和外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道83，所述內(nèi)側(cè)供氧區(qū)82分隔成4個單獨(dú)的腔室，且其中一個腔室為純氧供給腔室，且在該腔室內(nèi)配有供氧篩板，每個腔室與外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道83之間均設(shè)有連通管道，在外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道83的外側(cè)側(cè)壁上分別開設(shè)有總氧氣進(jìn)口 84和總空氣進(jìn)口 85。
[0027]本實(shí)施例具體運(yùn)轉(zhuǎn)過程如下:將原料裝滿上料車21，啟動卷揚(yáng)機(jī)1，通過鋼絲繩，將上料車21沿料車軌道22升至爐頂部，并自動打開爐蓋，上料車21將料倒入料倉7中，上料車21返回，爐蓋自動關(guān)閉；原料進(jìn)入裂解室4，打開風(fēng)機(jī)和總空氣進(jìn)口 85、關(guān)閉總氧氣進(jìn)口 84并通過點(diǎn)火孔11點(diǎn)火，關(guān)閉點(diǎn)火孔11，通過視鏡觀察燃燒情況；打開總氧氣進(jìn)口 84，關(guān)閉總空氣進(jìn)口 85，通過外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道83和供氧孔將適量氧氣送入爐內(nèi)，再通過供氧篩板均勻進(jìn)入裂解室4，開始裂解，產(chǎn)生的高熱值可燃?xì)怏w通過煙道10輸出；生成的熟炭，啟動豎直轉(zhuǎn)軸91的減速機(jī)，將動力傳到承接料殼體92，承接料殼體92類似于帽子的形狀，承接料殼體92轉(zhuǎn)動，承接料殼體92圓周及頂部焊接的粉碎鉸刀組97將炭打斷和破碎，達(dá)到要求的尺寸范圍，同時(shí)原料順暢下落到裂解室4 ;打碎的炭落到活化倉5，通過活化配氧進(jìn)口配入適量的氧氣，同時(shí)通過蒸汽管組件配適量蒸汽，啟動驅(qū)動轉(zhuǎn)動套93的減速機(jī)，帶動攪拌刮板95和出炭刮板96，進(jìn)行攪拌，進(jìn)行活化；活化結(jié)束，打開活化炭出口，活性炭落到出炭倉6 ;待出炭倉滿時(shí)，打開出炭口，直至出炭完畢，關(guān)閉出炭口。重復(fù)上述動作，持續(xù)生產(chǎn)。
[0028]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式熱裂解爐，包括由卷揚(yáng)機(jī)(I)驅(qū)動的上料機(jī)構(gòu)(2)，在所述卷揚(yáng)機(jī)(I)與上料機(jī)構(gòu)(2)之間設(shè)有裂解爐體(3)，在所述裂解爐體(3)內(nèi)由上至下依次分為料倉(7)、裂解室(4)、活化倉(5)和出炭倉(6)，其特征在于:在位于裂解室(4)處的裂解爐體(3)的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形配氧機(jī)構(gòu)(8)，在所述裂解室(4)與出炭倉(6)之間設(shè)有粉碎攪拌出料一體裝置(9)， 所述粉碎攪拌出料一體裝置(9)具有由裂解爐體(3)的底部伸入于裂解室(4)的豎直轉(zhuǎn)軸(91)，在所述豎直轉(zhuǎn)軸(91)的上端設(shè)有承接料殼體(92)，所述承接料殼體(92)呈中間向上突起的盤狀殼體結(jié)構(gòu)，且在所述承接料殼體(92)上設(shè)有粉碎鉸刀組(97)，在所述承接料殼體(92)的下方的豎直轉(zhuǎn)軸(91)上套設(shè)有轉(zhuǎn)動套(93)，在所述活化倉(5)和出炭倉(6)之間設(shè)有中間隔層(94)，在所述轉(zhuǎn)動套(93)上位于活化倉(5)和出炭倉￠)的部分分別傳動連接設(shè)有攪拌刮板(95)、出炭刮板(96)，且所述豎直轉(zhuǎn)軸(91)和轉(zhuǎn)動套(93)由不同的減速機(jī)驅(qū)動， 所述環(huán)形配氧機(jī)構(gòu)(8)具有環(huán)形殼體(81)，所述環(huán)形殼體(81)由環(huán)形分隔層分隔為內(nèi)側(cè)供氧區(qū)(82)和外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道(83)，所述內(nèi)側(cè)供氧區(qū)(82)分隔成若干個單獨(dú)的腔室，每個腔室與外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道(83)之間均設(shè)有連通管道，在所述外側(cè)環(huán)形進(jìn)氣管道(83)的外側(cè)側(cè)壁上分別開設(shè)有總氧氣進(jìn)口(84)和總空氣進(jìn)口(85)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種一體式熱裂解爐，其特征在于:所述上料機(jī)構(gòu)(2)具有上料車(21)和料車軌道(22)，且所述上料車(21)由卷揚(yáng)機(jī)(I)通過鋼絲繩牽引。
3.如權(quán)利要求1所述的一種一體式熱裂解爐，其特征在于:在所述中間隔層(94)和裂解爐體(3)的底部均設(shè)有出炭口。
4.如權(quán)利要求1所述的一種一體式熱裂解爐，其特征在于:在所述活化倉(5)內(nèi)設(shè)有蒸汽管組件和活化配氧進(jìn)口。
5.如權(quán)利要求1所述的一種一體式熱裂解爐，其特征在于:在所述料倉(7)和裂解室(4)之間設(shè)有煙道(10) ο
6.如權(quán)利要求1所述的一種一體式熱裂解爐，其特征在于:在所述環(huán)形殼體(81)的上方設(shè)有點(diǎn)火孔(11)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種一體式熱裂解爐，其特征在于:所述內(nèi)側(cè)供氧區(qū)(82)具有四個單獨(dú)的腔室，且其中一個腔室為純氧供給腔室。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種一體式熱裂解爐，包括由卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動的上料機(jī)構(gòu)，在卷揚(yáng)機(jī)與上料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有裂解爐體，在裂解爐體內(nèi)由上至下依次分為料倉、裂解室、活化倉和出炭倉，在位于裂解室處的裂解爐體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形配氧機(jī)構(gòu)，在裂解室與出炭倉之間設(shè)有粉碎攪拌出料一體裝置。本實(shí)用新型能夠提高可燃?xì)怏w的熱值，同時(shí)能使得原料順暢進(jìn)入裂解燃燒室，并且使得裂解爐也能夠適合較大長度和體積的原料，加大了裂解爐使用范圍，解決了裂解爐因結(jié)焦和炭尺寸過大而卡料的缺陷等問題，結(jié)構(gòu)緊湊簡單、結(jié)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)固可靠，極具市場推廣價(jià)值。
【IPC分類】C01B31-10
【公開號】CN204417137
【申請?zhí)枴緾N201520017223
【發(fā)明人】白玉山
【申請人】威爾金頓(北京)廚房設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月12日