石英砂清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉對(duì)石英砂處理領(lǐng)域，尤其涉及一種石英砂清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒，石英石是一種非金屬礦物質(zhì)，是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是Si02，靈壽亞朋一石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，莫氏硬度7，石英砂是重要的工業(yè)礦物原料，非化學(xué)危險(xiǎn)品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料、濾料等工業(yè)。
[0003]目前，石英砂(也稱石英粉)一般在80-120目，主要用于石英管拉制原料、石英坩禍、石英坨、石英板等原料，但要求雜質(zhì)越低越好，所以必須采用各種設(shè)備進(jìn)行對(duì)石英原料提純，原石石英塊料一般硅含量在98%，雜質(zhì)較多，經(jīng)過粉碎之后，要再用設(shè)備進(jìn)行提純，所以，為了達(dá)到提純目的，采用的設(shè)備也不一樣，但最終是達(dá)到提高石英砂純度的效果。
[0004]現(xiàn)有敞口式石英砂清洗罐，屬于在冷態(tài)攪拌狀態(tài)下工作，在加入硫酸、氫氟酸之后，酸不易與石英砂內(nèi)的雜質(zhì)發(fā)生置換反應(yīng)，也就是說清洗提純效果較差。同時(shí)，用攪拌機(jī)對(duì)石英砂進(jìn)行攪拌，酸與石英砂只能在一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，酸洗效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述清洗提純效果較差，酸洗效果不理想等問題，提出一種石英砂清洗裝置，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]石英砂清洗裝置，包括清洗罐，清洗罐設(shè)有臺(tái)架，清洗罐的頂端為平面，其上設(shè)有進(jìn)料口，高壓熱氣管道，排酸管道，硫酸進(jìn)管和氫氟酸進(jìn)管，所述排酸管道位于頂端中心，清洗罐的兩側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸穿入清洗罐內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有葉輪，清洗罐底部設(shè)有出料口，清洗罐內(nèi)為石英砂。
[0007]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口口徑為20-60cm，高壓熱氣管道，排酸管道，硫酸進(jìn)管和氫氟酸進(jìn)管的口徑為20-40cm。
[0008]進(jìn)一步的，臺(tái)架的架腳設(shè)有防腐蝕墊片。
[0009]進(jìn)一步的，電機(jī)和葉輪處于清洗罐中間二分之一處。
[0010]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口，高壓熱氣管道，排酸管道，硫酸進(jìn)管和氫氟酸進(jìn)管可以是方管或者圓管。
[0011]本實(shí)用新型封閉式，將石英砂、硫酸、氫氟酸加入之后全封閉工作，通過通入熱氣流，和隨著熱壓的不斷增大，使石英砂、硫酸、氫氟酸融為一體，并形成熱對(duì)流(碰撞、摩擦)工作狀態(tài)，同時(shí)，通過清洗罐內(nèi)壁的葉輪攪拌槳連續(xù)攪拌，使熱對(duì)流狀態(tài)下的石英砂再次形成逆向?qū)α?，達(dá)到石英砂在不同雙向?qū)α髦屑铀倭鸦谒嵋嚎焖贊B透到石英砂晶格內(nèi)，達(dá)到加速分解石英砂內(nèi)部的金屬與非金屬雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)清洗石英砂的效果。
[0012]在熱態(tài)下，硫酸、氫氟酸不斷揮發(fā)，并逐步滲透到石英砂內(nèi)，不僅對(duì)石英砂表面達(dá)到酸洗效果，而且對(duì)石英砂內(nèi)部的雜質(zhì)也起到置換反應(yīng)，大幅度減低石英砂內(nèi)部所含鐵、鉀，鈉、鋰、鈣、鎂、鋁等多項(xiàng)金屬雜質(zhì)，達(dá)到石英砂金屬雜質(zhì)降低，純度提高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是清洗罐俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0016]如圖1和2所述，石英砂清洗裝置，包括清洗罐1，清洗罐設(shè)有臺(tái)架2，清洗罐I的頂端為平面，其上設(shè)有進(jìn)料口 4、高壓熱氣管道8，排酸管道7，硫酸進(jìn)管5和氫氟酸進(jìn)管6，所述排酸管道7位于頂端中心，清洗罐I的兩側(cè)設(shè)有電機(jī)10，電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)軸穿入清洗罐I內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有葉輪11，清洗罐I底部設(shè)有出料口 9，清洗罐I內(nèi)為石英砂:所述進(jìn)料口 4 口徑為20-60cm，高壓熱氣管道8、排酸管道7，硫酸進(jìn)管5和氫氟酸進(jìn)管6的口徑為20-40cm ;臺(tái)架2的架腳設(shè)有防腐蝕墊片；電機(jī)10和葉輪11處于清洗罐I中間二分之一處；所述進(jìn)料口 4，高壓熱氣管道8，排酸管道7，硫酸進(jìn)管5和氫氟酸進(jìn)管6可以是方管或者圓管。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.石英砂清洗裝置，包括清洗罐(I)，其特征在于:清洗罐設(shè)有臺(tái)架(2)，清洗罐(I)的頂端為平面，其上設(shè)有進(jìn)料口(4)，高壓熱氣管道(8)，排酸管道(7)，硫酸進(jìn)管(5)和氫氟酸進(jìn)管(6)，所述排酸管道(7)位于頂端中心，清洗罐⑴的兩側(cè)設(shè)有電機(jī)(10)，電機(jī)(10)的驅(qū)動(dòng)軸穿入清洗罐⑴內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有葉輪(11)，清洗罐⑴底部設(shè)有出料口(9)，清洗罐(I)內(nèi)為石英砂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂清洗裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(4)口徑為20-60cm，高壓熱氣管道(8)，排酸管道(7)，硫酸進(jìn)管(5)和氫氟酸進(jìn)管(6)的口徑為20_40cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂清洗裝置，其特征在于:臺(tái)架(2)的架腳設(shè)有防腐蝕墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂清洗裝置，其特征在于:電機(jī)(10)和葉輪(11)處于清洗罐(I)中間二分之一處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石英砂清洗裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(4)，高壓熱氣管道(8)，排酸管道(7)，硫酸進(jìn)管(5)和氫氟酸進(jìn)管(6)是方管或者圓管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開石英砂清洗裝置，包括清洗罐，清洗罐設(shè)有臺(tái)架，清洗罐的頂端為平面，其上設(shè)有進(jìn)料口，高壓熱氣管道，排酸管道，硫酸進(jìn)管和氫氟酸進(jìn)管，所述排酸管道位于頂端中心，清洗罐的兩側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸穿入清洗罐內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有葉輪，清洗罐底部設(shè)有出料口，清洗罐內(nèi)為石英砂；本實(shí)用新型在熱態(tài)下，硫酸、氫氟酸不斷揮發(fā)，并逐步滲透到石英砂內(nèi)，不僅對(duì)石英砂表面達(dá)到酸洗效果，而且對(duì)石英砂內(nèi)部的雜質(zhì)也起到置換反應(yīng)，大幅度減低石英砂內(nèi)部所含鐵、鉀，鈉、鋰、鈣、鎂、鋁等多項(xiàng)金屬雜質(zhì)，達(dá)到石英砂金屬雜質(zhì)降低，純度提高。
【IPC分類】C01B33-12
【公開號(hào)】CN204417142
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520038595
【發(fā)明人】谷衛(wèi)東
【申請(qǐng)人】東?？h鋒瑞照明有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日