一種用于玻璃鋼化的節(jié)能加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于玻璃鋼化的節(jié)能加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700°左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應(yīng)力，而內(nèi)部則形成張應(yīng)力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強(qiáng)度得以提高，其強(qiáng)度約是普通退火玻璃的四倍以上。玻璃加熱是通過玻璃水平鋼化機(jī)組實(shí)現(xiàn)的，玻璃水平鋼化機(jī)組的工作原理為:玻璃在機(jī)組的電加熱爐內(nèi)被加熱，然后在機(jī)組的后段用風(fēng)吹強(qiáng)冷形成鋼化玻璃，它是一種高耗能的設(shè)備。電加熱爐內(nèi)上下腔各鋪滿了一層爐絲來加熱玻璃板。目前的加熱方式是無論加工那種寬度的玻璃板加熱爐內(nèi)的上下爐絲都參與加熱。如果加工寬度比較窄的玻璃時爐內(nèi)沿寬度方向的兩側(cè)的爐絲是起不到加熱玻璃的作用的，也就是相當(dāng)于在浪費(fèi)能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種用于玻璃鋼化的節(jié)能加熱爐，在玻璃輸送臺的兩側(cè)安裝光電測距傳感器，檢測送入加熱爐的玻璃的位置，并將得到的數(shù)據(jù)傳輸給加熱爐控制中心，加熱爐控制中心根據(jù)得到的數(shù)據(jù)控制相應(yīng)的加熱爐絲工作，超出玻璃寬度的加熱爐絲不工作或者僅以小功率工作，以此來降低機(jī)組的能耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:一種用于玻璃鋼化的節(jié)能加熱爐，包括加熱爐、設(shè)置在加熱爐進(jìn)口一側(cè)的玻璃輸送臺以及加熱爐控制中心，所述加熱爐內(nèi)具有上加熱爐絲和下加熱爐絲，且上、下加熱爐絲均沿玻璃輸送方向設(shè)置，所述玻璃鋼化機(jī)組還具有玻璃位置檢測裝置，玻璃位置檢測裝置包括兩個光電測距傳感器，兩個光電測距傳感器對稱設(shè)置在玻璃輸送臺的兩側(cè)，且光電測距傳感器與加熱爐控制中心連接，每根加熱爐絲均由加熱爐控制中心單獨(dú)控制進(jìn)行加熱。
[0005]所述光電測距傳感器通過可伸縮桿固定在玻璃輸送臺的側(cè)邊，通過伸縮桿可調(diào)整光電測距傳感器距離與玻璃輸送臺的輸送平面之間的距離，以適應(yīng)不同類型的待鋼化玻璃。
[0006]有益效果
[0007]本實(shí)用新型的玻璃鋼化機(jī)組，在玻璃輸送臺的兩側(cè)安裝光電測距傳感器，檢測送入加熱爐的玻璃的位置，并將得到的數(shù)據(jù)傳輸給加熱爐控制中心，加熱爐控制中心根據(jù)得到的數(shù)據(jù)控制相應(yīng)的加熱爐絲工作，超出玻璃寬度的加熱爐絲不工作或者僅以小功率工作，以此來降低機(jī)組的能耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型玻璃鋼化機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖標(biāo)記:1、加熱爐，2、玻璃輸送臺，3、加熱爐控制中心，4、光電測距傳感器，5、玻璃。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖所示:一種用于玻璃鋼化的節(jié)能加熱爐，包括加熱爐1、設(shè)置在加熱爐I進(jìn)口一側(cè)的玻璃輸送臺2以及加熱爐控制中心3，所述加熱爐I內(nèi)具有上加熱爐絲和下加熱爐絲，且上、下加熱爐絲均沿玻璃輸送方向設(shè)置，所述玻璃鋼化機(jī)組還具有玻璃位置檢測裝置，玻璃位置檢測裝置包括兩個光電測距傳感器4，兩個光電測距傳感器4對稱設(shè)置在玻璃輸送臺2的兩側(cè)，且光電測距傳感器4與加熱爐控制中心3連接，每根加熱爐絲均由加熱爐控制中心3單獨(dú)控制進(jìn)行加熱。為了適應(yīng)不同厚度的待鋼化玻璃，所述光電測距傳感器4通過可伸縮桿固定在玻璃輸送臺2的側(cè)邊，通過伸縮桿可調(diào)整光電測距傳感器4距離與玻璃輸送臺2的輸送平面之間的距離。
[0011 ] 玻璃鋼化時，待鋼化玻璃5放在放在玻璃輸送臺2上，當(dāng)玻璃5經(jīng)過光電測距傳感器4時，兩個光電測距傳感器4分別測得玻璃5距離玻璃輸送臺2側(cè)邊的兩個距離L2和L3，整個玻璃輸送臺2的寬度LI是固定的值已存儲在加熱爐控制中心3，光電測距傳感器4把測得的數(shù)據(jù)傳送給玻璃水平鋼化機(jī)組的加熱爐控制中心3，加熱爐控制中心根據(jù)得到的數(shù)據(jù)控制相應(yīng)的加熱爐絲工作，超出玻璃寬度的加熱爐絲不工作或者僅以小功率工作，以此來降低機(jī)組的能耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于玻璃鋼化的節(jié)能加熱爐，包括加熱爐(I )、設(shè)置在加熱爐(I)進(jìn)口一側(cè)的玻璃輸送臺(2)以及加熱爐控制中心(3)，所述加熱爐(I)內(nèi)具有上加熱爐絲和下加熱爐絲，且上、下加熱爐絲均沿玻璃輸送方向設(shè)置，其特征在于:所述玻璃鋼化機(jī)組還具有玻璃位置檢測裝置，玻璃位置檢測裝置包括兩個光電測距傳感器(4)，兩個光電測距傳感器(4)對稱設(shè)置在玻璃輸送臺(2)的兩側(cè)，且光電測距傳感器(4)與加熱爐控制中心(3)連接，每根加熱爐絲均由加熱爐控制中心(3 )單獨(dú)控制進(jìn)行加熱。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃鋼化的節(jié)能加熱爐，其特征在于:所述光電測距傳感器(4)通過可伸縮桿固定在玻璃輸送臺(2)的側(cè)邊，通過伸縮桿可調(diào)整光電測距傳感器(4)距離與玻璃輸送臺(2)的輸送平面之間的距離。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于玻璃鋼化的節(jié)能加熱爐，包括加熱爐、玻璃輸送臺以及加熱爐控制中心，加熱爐內(nèi)具有上加熱爐絲和下加熱爐絲，所述玻璃鋼化機(jī)組還具有玻璃位置檢測裝置，玻璃位置檢測裝置包括兩個光電測距傳感器，兩個光電測距傳感器對稱設(shè)置在玻璃輸送臺的兩側(cè)，且光電測距傳感器與加熱爐控制中心連接，每根加熱爐絲均由加熱爐控制中心單獨(dú)控制進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型的玻璃鋼化機(jī)組，在玻璃輸送臺的兩側(cè)安裝光電測距傳感器，檢測送入加熱爐的玻璃的位置，并將得到的數(shù)據(jù)傳輸給加熱爐控制中心，加熱爐控制中心根據(jù)得到的數(shù)據(jù)控制相應(yīng)的加熱爐絲工作，超出玻璃寬度的加熱爐絲不工作或者僅以小功率工作，以此來降低機(jī)組的能耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
【IPC分類】C03B27-012
【公開號】CN204417326
【申請?zhí)枴緾N201520066650
【發(fā)明人】張俊超
【申請人】洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司, 上海北玻玻璃技術(shù)工業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月30日