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一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置的制造方法

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一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)反應(yīng)裝置,尤其涉及一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)工業(yè)上生產(chǎn)復(fù)合化肥都需要在管式反應(yīng)器發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其中就有用磷酸中和的反應(yīng)。通常管式反應(yīng)器輸送泵經(jīng)管式反應(yīng)器混合頭將磷酸輸送到管式反應(yīng)器中以便發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而一般輸送的磷酸中含有較多的固體物,這就導(dǎo)致管反混合頭堵塞,使管式反應(yīng)器不能正常運(yùn)行。
[0003]目前在管式反應(yīng)器輸送泵的進(jìn)口安裝有過(guò)濾器用于過(guò)濾磷酸使其不堵塞管式反應(yīng)器混合頭。當(dāng)過(guò)濾器使用一段時(shí)間后,其過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)會(huì)附著在濾網(wǎng)上,嚴(yán)重時(shí)造成濾網(wǎng)堵塞,導(dǎo)致磷酸輸送不過(guò)去,造成管式反應(yīng)器不能正常運(yùn)行。當(dāng)濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重時(shí)無(wú)法在線清理過(guò)濾器,這樣就需要中斷生產(chǎn),停下設(shè)備后拆開過(guò)濾器清理,影響生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,在管式反應(yīng)器配酸槽頂部開孔并安裝過(guò)濾器。采用本實(shí)用新型,當(dāng)過(guò)濾器發(fā)生堵塞時(shí),不需要中斷生產(chǎn),只需將備用過(guò)濾器替換上即可。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為采用一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,外部設(shè)置有配酸泵包括:配酸槽、管式反應(yīng)器混合頭、管式反應(yīng)器、三通管。
[0006]所述配酸槽頂部設(shè)置有過(guò)濾器,還設(shè)置有進(jìn)酸管,進(jìn)酸管上安裝有閥門及彎頭,與過(guò)濾器連接;底部設(shè)置有出酸管插入到三通管的一端水平口中不小于20mm處,并用第一法蘭連接固定;還設(shè)置有攪拌器及驅(qū)動(dòng)攪拌器攪拌的動(dòng)力裝置;
[0007]所述三通管的另一端水平口中插入有配酸泵進(jìn)口 ;其上口插入有管式反應(yīng)器混合頭入口并用第二法蘭連接;
[0008]所述管式反應(yīng)器混合頭出口與管式反應(yīng)器入口用第三法蘭連接。
[0009]優(yōu)選的,所述過(guò)濾器采用不銹鋼表面涂覆四氟材料。
[0010]優(yōu)選的,所述過(guò)濾器是尺寸為600_X600_的板狀結(jié)構(gòu),其厚度為4-8_。
[0011]優(yōu)選的,所述過(guò)濾器以中心向外方向500mmX500mm的范圍內(nèi)均勾開孔且孔徑為3mm ο
[0012]優(yōu)選的,所述進(jìn)酸管彎頭為90度彎頭。
[0013]優(yōu)選的,所述進(jìn)酸管、出酸管、三通管為碳化鋼管。
[0014]優(yōu)選的,所述三通管為不等徑三通管。
[0015]更優(yōu)選的,所述進(jìn)酸管、出酸管、三通管為內(nèi)置碳化硅管、中間襯有固定碳化硅管的四氟材料,外套鋼管的復(fù)合管。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,在管式反應(yīng)器配酸槽頂部開孔并安裝過(guò)濾器。實(shí)際應(yīng)用中,采用本實(shí)用新型,首先混合酸經(jīng)過(guò)頂部設(shè)置的過(guò)濾器再經(jīng)過(guò)配酸泵進(jìn)入管式反應(yīng)器,當(dāng)過(guò)濾器發(fā)生堵塞時(shí),不需要中斷生產(chǎn),只需暫時(shí)中斷進(jìn)酸5分鐘,將備用過(guò)濾器替換上即可,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1所示,一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,包括:配酸槽I及其上的進(jìn)酸管2、過(guò)濾器7、出酸管4、以及內(nèi)部的攪拌器9和驅(qū)動(dòng)攪拌器9攪拌的動(dòng)力裝置11、管式反應(yīng)器混合頭6、管式反應(yīng)器5、不等經(jīng)三通管16和外部的配酸泵10。
[0021]其中,進(jìn)酸管2上設(shè)置有閥門3和90度彎頭15 ;進(jìn)酸管2、出酸管4、三通管16為內(nèi)置碳化硅管、中間襯有固定碳化硅管的四氟材料,外套鋼管的復(fù)合管。
[0022]如圖2所示,過(guò)濾器7的厚度為8臟,是尺寸為600mmX600mm(dlXdl)的板狀結(jié)構(gòu),用不銹鋼材料制成且表面涂覆四氟材料;以中心向外方向500mmX500mm(d2Xd2)的范圍內(nèi)開過(guò)濾孔17且孔徑大小為3mm。
[0023]配酸槽I頂部開有安裝過(guò)濾器7的孔,且四周還開用于固定的螺紋孔,通過(guò)螺釘將過(guò)濾器7固定配酸槽I的頂部;進(jìn)酸管2與過(guò)濾器連接;出酸管4插入到三通管16的一端水平口中不小于20mm處,并用第一法蘭12連接固定;三通管16的另一端水平口中插入有配酸泵10進(jìn)口 ;其上口插入有管式反應(yīng)器混合頭6入口并用第二法蘭13連接;所述管式反應(yīng)器混合頭6出口與管式反應(yīng)器5入口用第三法蘭14連接。
[0024]可以理解的是,配酸泵10的進(jìn)口處還可以安裝過(guò)濾器8,這樣可以起到更好的過(guò)濾效果,混合酸經(jīng)過(guò)過(guò)濾器7過(guò)濾后,進(jìn)入配酸槽I供給配酸泵時(shí),過(guò)濾器8也不容易堵塞,可以使管式反應(yīng)器不因其混合頭發(fā)生堵塞而運(yùn)行的時(shí)間增長(zhǎng)。
[0025]使用時(shí),當(dāng)過(guò)濾器7發(fā)生堵塞時(shí),只需關(guān)閉進(jìn)酸管2上的閥門3,取下已堵塞的過(guò)濾器7,裝上備用的過(guò)濾器即可,此過(guò)程一般耗時(shí)5分鐘,安裝好厚開啟閥門3即恢復(fù)進(jìn)酸,整個(gè)生產(chǎn)不需要中斷,提高了生產(chǎn)效率。換下的已堵塞過(guò)濾器后續(xù)清理后可作為備用過(guò)濾器使用,維護(hù)也極為方便。
[0026]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,外部設(shè)置有配酸泵,其特征在于,包括:配酸槽、管式反應(yīng)器混合頭、管式反應(yīng)器、三通管; 所述配酸槽頂部設(shè)置有過(guò)濾器,還設(shè)置有進(jìn)酸管,進(jìn)酸管上安裝有閥門及彎頭,與過(guò)濾器連接;底部設(shè)置有出酸管插入到三通管的一端水平口中不小于20mm處,并用第一法蘭連接固定;還設(shè)置有攪拌器及驅(qū)動(dòng)攪拌器攪拌的動(dòng)力裝置; 所述三通管的另一端水平口中插入有配酸泵進(jìn)口 ;其上口插入有管式反應(yīng)器混合頭入口并用第二法蘭連接; 所述管式反應(yīng)器混合頭出口與管式反應(yīng)器入口用第三法蘭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述過(guò)濾器采用不銹鋼表面涂覆四氟材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述過(guò)濾器是尺寸為600_X600_的板狀結(jié)構(gòu),其厚度為4_8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述過(guò)濾器以中心向外方向500mmX500mm的范圍內(nèi)均勾開孔且孔徑為3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述進(jìn)酸管彎頭為90度彎頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述進(jìn)酸管、出酸管、三通管為碳化鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,其特征在于,所述三通管為不等徑三通管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種生產(chǎn)復(fù)合化肥的反應(yīng)裝置,包括:配酸槽及其上的進(jìn)酸管、過(guò)濾器、出酸管、管式反應(yīng)器混合頭、管式反應(yīng)器、三通管,外部還有配酸泵。配酸槽頂部安裝過(guò)濾器,進(jìn)酸管與過(guò)濾器連接;出酸管通過(guò)三通管與配酸泵及管式反應(yīng)器混合頭用法蘭連接。采用本實(shí)用新型,首先混合酸經(jīng)過(guò)頂部設(shè)置的過(guò)濾器再經(jīng)過(guò)配酸泵進(jìn)入管式反應(yīng)器,當(dāng)過(guò)濾器發(fā)生堵塞時(shí),不需要中斷生產(chǎn),只需暫時(shí)中斷進(jìn)酸5分鐘,將備用過(guò)濾器替換上即可,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)維護(hù)也極為方便。
【IPC分類】C05G1-00
【公開號(hào)】CN204454925
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420871945
【發(fā)明人】游學(xué)華, 黃光柱, 趙江華, 肖升, 文小兵, 趙楓, 謝小川
【申請(qǐng)人】甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日
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