一種提高白土床工作液回收率的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及有機原料回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙氧水生產(chǎn)中更換白土床內(nèi)活性氧化鋁之前回收工作液的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]白土床是雙氧水生產(chǎn)裝置中一個非常重要的設(shè)備，一般雙氧水裝置需配備4~5個白土床。白土床內(nèi)部裝填的是活性氧化鋁(γ-Α1203)，在生產(chǎn)中起到再生蒽醌、吸水及吸堿等作用，當不再具有上述作用時即為失效，需從白土床中卸出更換新的活性氧化鋁。由于活性氧化鋁本身的多孔結(jié)構(gòu)導致會有部分工作液吸附其內(nèi)而難以回收利用。如15萬噸/年規(guī)模的雙氧水裝置配備的單個白土床內(nèi)活性氧化鋁裝填量約100m3，一般運行一個月需更換一個白土床，每次損失工作液量10~15m3，工作液成本約2萬元/m3，可見每年由于更換白土床而產(chǎn)生的損失較大，對降低產(chǎn)品成本不利。目前行業(yè)內(nèi)一般采取簡單的蒸汽吹掃結(jié)合冷卻的方式回收少量工作液，部分工作液在后續(xù)的通風冷卻、廢氧化鋁卸料過程中揮發(fā)到大氣中，不僅污染環(huán)境且浪費了價格昂貴的工作液組分。如能采取一定的措施盡可能提高更換白土床過程工作液的回收率，不僅可降低生產(chǎn)成本，而且可有效削減環(huán)境污染，改善裝置的操作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種提高白土床工作液回收率的裝置，可有效提高更換氧化鋁前回收的工作液量，且可減少回收過程中蒸汽的吹掃時間，節(jié)省蒸汽用量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種提高白土床工作液回收率的裝置，包括通過管道依次連接的白土床、冷凝器、緩沖分離器和真空泵；白土床與緩沖分離器均通過管道及閥門連接到污水池，緩沖分離器還通過管道及閥門連接到工作液回收罐。
[0005]所述白土床的頂部并列設(shè)有蒸汽閥、放空閥和氮氣閥。
[0006]所述白土床與冷凝器之間的管道上設(shè)有視鏡和管道過濾器。
[0007]所述緩沖分離器為帶液位計的緩沖分離器。
[0008]本實用新型提供的一種提高白土床工作液回收率的裝置，具有以下有益效果:
[0009]1、節(jié)省吹掃蒸汽的時間，節(jié)約蒸汽用量10%~30%。
[0010]2、回收工作液更加徹底，且能實現(xiàn)油水分離，提高工作液回收率15%~25%。
[0011]3、可將蒸汽吹掃之后熱氧化鋁快速冷卻，可取消鼓風長時間通風冷卻，節(jié)約電耗。
[0012]4、廢氧化鋁卸料過程中揮發(fā)性有機物的氣味明顯降低，減輕對環(huán)境的污染，操作環(huán)境得以改善。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例來進一步說明本實用新型，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。
[0015]一種提高白土床工作液回收率的裝置，包括通過管道依次連接的白土床1、冷凝器2、緩沖分離器5和真空泵3 ;白土床I與緩沖分離器5均通過管道及閥門連接到污水池6，緩沖分離器5還通過管道及閥門連接到工作液回收罐4。
[0016]所述白土床I的頂部并列設(shè)有蒸汽閥11、放空閥12和氮氣閥13。
[0017]所述白土床I與冷凝器2之間的管道上設(shè)有視鏡14和管道過濾器15。
[0018]所述緩沖分離器5為帶液位計的緩沖分離器，頂部設(shè)置有放空閥門，與真空泵3之間設(shè)有抽氣閥。
[0019]本實用新型的工作原理如下:
[0020]白土床I內(nèi)氧化鋁失效后需要進行更換，更換之前要進行壓料、一次抽真空、蒸汽吹掃、二次抽真空、冷卻、卸料等過程。
[0021]將工作液進出口閥門關(guān)閉后即可進行壓料過程:首先打開放空閥12通過重力作用使白土床I內(nèi)的大部分工作液進入緩沖分離器5，在其內(nèi)進行油水分離，打開緩沖分離器5頂部的放空閥門，通過液位計觀察水相高度，然后將水排至污水池6，油相經(jīng)進入工作液回收罐4得以回收，經(jīng)清洗后可重復使用。當白土床I內(nèi)的工作液無法重力沉降時可在視鏡14內(nèi)觀察工作液不再流動，此時關(guān)閉放空閥12，打開氮氣閥13，壓力控制在0.04-0.08MPa，將白土床I內(nèi)的部分工作液壓到工作液回收罐4，當在視鏡11內(nèi)發(fā)現(xiàn)無連續(xù)流動的工作液后即關(guān)閉氮氣閥13，壓料結(jié)束。
[0022]一次抽真空過程:打開白土床至真空泵3管路上的閥門，關(guān)閉其它閥門，冷凝器2中通入冷卻水，開啟真空泵3使氮氣和工作液組分混合物料經(jīng)冷凝器2冷凝在緩沖分離器5內(nèi)進行分離，氣相經(jīng)真空泵3排放至大氣，冷凝的油相存于緩沖分離器5內(nèi)，至緩沖分離器5內(nèi)的壓力維持在15~25kPa (絕壓)約15~20min后停真空泵3并關(guān)閉緩沖分離器5與真空泵3之間的抽氣閥，一次抽真空結(jié)束。
[0023]蒸汽吹掃:打開蒸汽閥11，蒸汽進入白土床I內(nèi)，將吸附在氧化鋁孔隙內(nèi)的部分工作液夾帶出進入冷凝器2，經(jīng)緩沖分離器5進行油水分離，當緩沖分離器5內(nèi)壓力逐漸恢復至常壓后打開緩沖分離器上的放空閥門，油水混合物不斷進入緩沖分離器5內(nèi)，控制回收工作液至工作液回收罐4。當在視鏡11內(nèi)觀察無明顯工作液顏色后關(guān)閉蒸汽閥11和緩沖分離器的放空閥門，蒸汽吹掃結(jié)束。
[0024]二次抽真空:過程同一次抽真空，使白土床I內(nèi)壓力維持在15~25kPa (絕壓)約20~30min，其內(nèi)原有的大部分蒸汽冷凝水和工作液輕組分如芳烴會閃蒸氣化，減少氧化鋁孔隙內(nèi)的水分含量并且可將孔隙內(nèi)部分工作液組分帶出，同時移走大量熱量使白土床I內(nèi)溫度迅速降低。二次抽真空結(jié)束后關(guān)閉關(guān)閉緩沖分離器5與真空泵3之間的抽氣閥。
[0025]冷卻及卸料:打開放空閥12或氮氣閥13，使系統(tǒng)內(nèi)負壓逐漸恢復為常壓，氣流經(jīng)過白土床I會降低其內(nèi)氧化鋁溫度，并進一步將少量工作液組分帶到冷凝器2，經(jīng)緩沖分離器5得以回收。冷卻結(jié)束后即可拆除白土床I的人孔進行卸料。
【主權(quán)項】
1.一種提高白土床工作液回收率的裝置，其特征在于，包括通過管道依次連接的白土床(1)、冷凝器(2)、緩沖分離器(5)和真空泵(3);白土床(I)與緩沖分離器(5)均通過管道及閥門連接到污水池(6 )，緩沖分離器(5 )還通過管道及閥門連接到工作液回收罐(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高白土床工作液回收率的裝置，其特征在于:所述白土床(I)的頂部并列設(shè)有蒸汽閥(11)、放空閥(12)和氮氣閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高白土床工作液回收率的裝置，其特征在于:所述白土床(I)與冷凝器(2)之間的管道上設(shè)有視鏡(14)和管道過濾器(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高白土床工作液回收率的裝置，其特征在于:所述緩沖分離器(5)為帶液位計的緩沖分離器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高白土床工作液回收率的裝置，包括通過管道依次連接的白土床、冷凝器、帶液位計的緩沖分離器和真空泵。白土床頂部設(shè)置有蒸汽閥、放空閥和氮氣閥，底部設(shè)置有總閥、視鏡、管道過濾器、排污閥和回收閥，排污閥通過管道與污水池相連。緩沖分離器頂部設(shè)置有放空閥和抽氣閥，底部設(shè)置有排水閥通過管道與污水池相連，側(cè)面設(shè)置有排油閥通過管道與帶液位計的工作液回收罐相連。本實用新型可應(yīng)用于雙氧水生產(chǎn)中更換白土床內(nèi)活性氧化鋁之前回收工作液的處理過程，提高工作液的回收率，降低裝置的原材料消耗的同時可節(jié)省能耗。
【IPC分類】C01B15-01
【公開號】CN204550052
【申請?zhí)枴緾N201520039442
【發(fā)明人】李萬清, 魏天榮, 項翔, 佘林源, 劉繼前, 徐春和, 吳小平
【申請人】湖北三寧化工股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月21日