一種磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，特別是一種磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置主要是以磷酸和氣氨進行中和得到磷酸鹽溶液，通過料漿濃縮生產(chǎn)復(fù)合肥。根據(jù)工藝特點不同，主要可以分為“料漿濃縮法”:稀磷酸先與氨在中和槽中反應(yīng)，然后將料漿濃縮蒸發(fā)除去水分，能耗很高應(yīng)用范圍并不廣泛?！邦A(yù)中和槽法”:通過先濃縮磷酸的工藝方法，得到以P205計濃度為40%-44%的磷酸，然后將高濃度的磷酸和氨氣反應(yīng)時熱損失大，物料利用不充分返料比高，使得生產(chǎn)成本較高。
[0003]現(xiàn)有采用磷酸和氣氨中和后過濾，然后進行濃縮，濃縮得到的磷酸鹽溶液濃度較高，而現(xiàn)有的濃縮磷酸鹽采用三缸泵輸送，在三缸泵出口設(shè)有一個緩沖罐，緩沖罐下接回流閥，由于緩沖罐下料漿不流動，稍微冷卻后易結(jié)晶形成堵塞，致使回流閥很難打開，閥門很容易損壞，停車清理較難。長期不清理的回流閥常常因為結(jié)晶物的堵塞損壞，開車率下降，平均第月需要更換2個閥門。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)磷酸鹽溶液濃度較高，容易結(jié)晶損壞回流閥的問題，提供一種磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，包括氣氨儲罐、磷酸儲槽、中和槽、過濾器、濃縮塔、磷酸鹽儲槽、三缸泵、回流閥、噴霧塔、輸送皮帶和包裝機。
[0007]所述中和槽和氣氨儲罐、磷酸儲槽相連，所述中和槽上還設(shè)置有泵送管道，所述泵送管道和過濾器的進料口相連。
[0008]所述過濾器的出料口與濃縮塔的進料口相連。在所述濃縮塔的出料口下方是磷酸鹽儲槽，磷酸鹽儲槽通過三缸泵與噴霧塔的進料口相連，在三缸泵和噴霧塔之間設(shè)置有回流閥，回流閥回流支路連接到磷酸鹽儲槽上。
[0009]所述噴霧塔底側(cè)出料口和輸送皮帶相鄰，使噴霧塔底側(cè)出料口排出的干燥物料能夠直接落在輸送皮帶上，輸送皮帶和包裝機的進料口相連。
[0010]在本實用新型的磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中，優(yōu)化設(shè)計了三缸泵前后的磷酸鹽儲槽和回流閥等裝置的連接關(guān)系，排除了緩沖槽，有效的防止了三缸泵出口的磷酸鹽料液在緩沖槽中結(jié)晶阻塞，減少停車維修次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。同時，減少磷酸鹽料液結(jié)晶阻塞可以大大降低回流閥損壞的機率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述過濾器是具有40-200目網(wǎng)孔的過濾器。選用40-200目網(wǎng)孔的過濾器，可以很好的過濾除去磷酸鹽溶液中的雜質(zhì)，而不造成過大的液體流動阻力。在磷酸鹽溶液過濾過程中，由于網(wǎng)孔孔徑大小適宜，溶液流過過濾器的速度較快，不影響生產(chǎn)速度，也不需要額外加壓，在保證生產(chǎn)速度的同時有效的控制了生產(chǎn)成本。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述濃縮塔是蒸汽濃縮塔，利用高溫蒸汽對磷酸鹽溶液直接加熱，加熱效果好，濃縮速度快。蒸汽出口管道設(shè)置在濃縮塔的中部，蒸汽從出口排出后直接與磷酸鹽溶液作用，實現(xiàn)快速加熱濃縮。所述蒸汽濃縮塔是蒸汽通入料液后相向流動，直接對物料進行加熱的濃縮塔。蒸汽濃縮塔蒸汽和溶液接觸物料充分，蒸汽中的熱量利用效率高，尾氣殘余熱量少，對于生產(chǎn)車速和尾氣環(huán)境指數(shù)控制均勻有十分突出的效果O
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述噴霧塔是噴霧壓力大于1.4bar的噴霧塔。高壓噴霧可以更有效的將磷酸鹽溶液噴霧形成微小液滴，更加高效的實現(xiàn)溶液干燥成固體微粉。所述噴霧塔屬于高壓噴霧干燥塔，干燥所得粉料水分、粒徑易調(diào)節(jié)，經(jīng)過噴霧干燥得到的粉料為球狀顆粒，流動性好，可以為后續(xù)的包裝機自動化分裝成袋提供有利條件，減少包裝機故障率。對于簡化磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)工藝，改善勞動條件，提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的連續(xù)化、機械自動化具有十分積極的作用。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選方案，在磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中還包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器連接在所述噴霧塔的尾氣出口上，用于分離噴霧塔尾氣中夾帶的粉塵顆粒。旋風(fēng)分離器利用氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運動將尾氣中具有較大慣性離心力的固體顆粒向外壁面分開，使其中的細微粉塵回收下來，避免粉塵顆粒逃逸到空氣中成為pm2.5污染源。進一步，所述的旋風(fēng)分離器下分離出口連接到磷酸儲槽，使回收固體粉塵回到生產(chǎn)線中，回收的粉塵顆粒十分微小，直接作為產(chǎn)品進行包裝十分容易二次逃逸成為粉塵污染源，將其回收后和溶液物料混合，再次經(jīng)干燥成大小適宜的顆粒料，既避免了粉塵污染，又提高了物料的利用率。優(yōu)選的，旋風(fēng)分離器下分離出口連接到中和槽，使粉塵再次參與到中和槽的中和反應(yīng)中。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型的磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)取消了緩沖罐，使回流閥直接安裝在三缸泵出口管上，有效的避免了磷酸鹽溶液在緩沖缸中結(jié)晶引用回流閥損壞的問題，減少了生產(chǎn)系統(tǒng)故障的概率。
[0017]2、本實用新型的磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中回流閥不易堵塞，開啟方便。故障率由原來每月更2-4次降低到I次以下，提高了開車率和產(chǎn)量，每年可節(jié)約電費和設(shè)備費用十余萬，具有突出的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖中標(biāo)記:1_氣氨儲罐、2-磷酸儲槽、3-中和槽、301-泵、4-過濾器、5-濃縮塔、6磷酸鹽儲槽、7三缸泵、8-回流閥、9-噴霧塔、10-輸送皮帶、11-包裝機、12-旋風(fēng)分離器。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0022]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1所磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，包括氣氨儲罐1、磷酸儲槽2、中和槽3、過濾器
4、濃縮塔5、磷酸鹽儲槽6、三缸泵7、回流閥8、噴霧塔9、輸送皮帶10和包裝機11。所述中和槽3和氣氨儲罐1、磷酸儲槽2相連，所述中和槽上還設(shè)置有泵送管道和過濾器的進料口相連，通過泵301將中和槽中的物料泵送到過濾器4中。過濾器4的出料口與濃縮塔5的進料口相連，物料在濃縮塔5中被蒸汽加熱濃縮后出濃縮塔的出料口流入下方的磷酸鹽儲槽6，磷酸鹽儲槽連接三缸泵7和回流閥8，接入噴霧塔9的進料口，回流閥8回流支路回接到磷酸鹽儲槽6上。物料被三缸泵輸送到噴霧塔9中，噴霧干燥得到干燥顆粒/粉料從噴霧塔9底側(cè)出料口流出，落到輸送皮帶10上而后被輸送到包裝機11中包裝成品。
[0024]進一步，所述過濾器是具有40-200目網(wǎng)孔的過濾器，溶液過濾速度較快，且能夠有效的濾除雜質(zhì)成分，在保證生產(chǎn)速度的同時保證產(chǎn)品品質(zhì)。
[0025]進一步，所述濃縮塔是蒸汽濃縮塔，蒸汽管道設(shè)置在濃縮塔的中部，蒸汽從管道排出后直接與磷酸鹽溶液作用，實現(xiàn)快速加熱濃縮。由于蒸汽和溶液接觸物料充分，熱效率高，尾氣殘余熱量少。
[0026]進一步，所述噴霧塔是噴霧壓力大于1.4bar的噴霧塔。噴霧塔干燥得到的粉料水分含量低、粒徑易調(diào)節(jié)。且干燥所得粉料為球狀顆粒，流動性好，有利于自動化包裝機包裝作業(yè)。簡化了磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。
[0027]進一步，如圖2所示，在磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中還包括旋風(fēng)分離器12，旋風(fēng)分離器連接在所述噴霧塔9的尾氣出口上，用于分離噴霧塔尾氣中夾帶的粉塵顆粒。優(yōu)選的，所述的旋風(fēng)分離器下分離出口連接到磷酸儲槽，使回收固體粉塵回到生產(chǎn)線中，回收的粉塵顆粒和溶液物料混合，再次經(jīng)干燥成大小適宜的顆粒料，既避免了粉塵污染，又提高了物料的利用率。
[0028]進一步，旋風(fēng)分離器12下分離出口連接到中和槽3，使粉塵再次參與到中和槽的中和反應(yīng)中。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，包括氣氨儲罐、磷酸儲槽、中和槽、過濾器、濃縮塔、磷酸鹽儲槽、三缸泵、回流閥、噴霧塔、輸送皮帶和包裝機； 所述中和槽和氣氨儲罐、磷酸儲槽相連，所述中和槽上還設(shè)置有泵送管道，所述泵送管道和過濾器的進料口相連； 所述過濾器的出料口與濃縮塔的進料口相連；在所述濃縮塔的出料口下方是磷酸鹽儲槽，磷酸鹽儲槽通過三缸泵與噴霧塔的進料口相連，在三缸泵和噴霧塔之間設(shè)置有回流閥，回流閥回流支路連接到磷酸鹽儲槽上； 所述噴霧塔底側(cè)出料口和輸送皮帶相鄰，使噴霧塔底側(cè)出料口排出的干燥物料能夠直接落在輸送皮帶上，輸送皮帶和包裝機的進料口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器是具有40-200目網(wǎng)孔的過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述濃縮塔是蒸汽濃縮塔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述噴霧塔是噴霧壓力大于1.4bar的噴霧塔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，在磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中還包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器連接在所述噴霧塔的尾氣出口上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種磷氨復(fù)合肥生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，包括氣氨儲罐、磷酸儲槽、中和槽、過濾器、濃縮塔、磷酸鹽儲槽、三缸泵、回流閥、噴霧塔、輸送皮帶和包裝機；所述中和槽和氣氨儲罐、磷酸儲槽相連，所述中和槽上還設(shè)置有泵送管道和過濾器的進料口相連；所述過濾器的出料口與濃縮塔的進料口相連；在所述濃縮塔的出料口下方是磷酸鹽儲槽，磷酸鹽儲槽通過三缸泵與噴霧塔的進料口相連，在三缸泵和噴霧塔之間設(shè)置有回流閥，回流閥回流支路連接到磷酸鹽儲槽上；所述噴霧塔底側(cè)出料口和輸送皮帶相鄰，使噴霧塔底側(cè)出料口排出的干燥物料能夠直接落在輸送皮帶上，輸送皮帶和包裝機的進料口相連。本實用新型系統(tǒng)故障率低，回流閥不易堵塞，開啟方便。
【IPC分類】C05B7-00
【公開號】CN204550413
【申請?zhí)枴緾N201520188304
【發(fā)明人】潘大勇
【申請人】四川鎣峰實業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月31日