螺旋加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種送料裝置，特別涉及一種向沸騰氯化爐中連續(xù)加入原料的螺旋加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沸騰氯化生產(chǎn)粗TiCl4是生產(chǎn)海綿鈦的主要工序之一。生產(chǎn)粗TiCl 4的主要原料是高鈦渣和石油焦，在生產(chǎn)過(guò)程中，首先需要將高鈦渣和石油焦按一定比例配制成混合料，然后連續(xù)加入到沸騰爐內(nèi)與氯氣在流態(tài)下進(jìn)行氯化反應(yīng)。由于沸騰氯化爐在生產(chǎn)過(guò)程中處于流化狀態(tài)，因而爐內(nèi)壓力較大，高鈦渣和石油焦等原料需要用較高的壓力才能加入到爐內(nèi)。目前，沸騰氯化生產(chǎn)粗打(:14通常采用漸近式螺旋加料裝置向沸騰氯化爐中連續(xù)加料。漸近式螺旋加料裝置由外筒、旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片構(gòu)成，外筒前端的出口為敞口，螺旋葉片纏繞在旋轉(zhuǎn)軸上，螺旋葉片的螺距不是等距的，其后端螺距較大，越靠近前端出口螺距越小，目的是使原料在螺旋加料裝置內(nèi)受到的壓力越來(lái)越大，以提高出口的壓力，讓原料順利進(jìn)入爐內(nèi)，并產(chǎn)生噴射效果，達(dá)到原料均勻進(jìn)入爐內(nèi)的目的，加大反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率。但實(shí)際效果是:這種螺旋所能承受的壓力一般只有15KPa，原料進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)的速度仍然不夠，達(dá)不到理想的噴射效果，原料不是均勻的進(jìn)入到爐內(nèi)，而是在局部出現(xiàn)原料堆積，從而影響爐況和反應(yīng)速度，降低生產(chǎn)效率。而且，由于外筒及螺旋葉片承受的壓力不均勻，前端承受的壓力過(guò)大，因而容易損壞，使用壽命短。另外，原料還容易堵塞外筒前端的出口，雖然出口為敞口，但由于原料在前端運(yùn)行的速度太慢，所以，仍會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，而處理堵塞又會(huì)影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有漸近式螺旋加料裝置存在的加料不均勻、容易堵塞和損壞的問(wèn)題，提供一種能向爐內(nèi)噴射原料、不堵塞、使用壽命長(zhǎng)的螺旋加料
目.ο
[0004]本實(shí)用新型包括外筒、旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片，旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片位于外筒內(nèi)，螺旋葉片纏繞在旋轉(zhuǎn)軸上，其特殊之處是，在外筒的前端有一個(gè)圓錐形的噴口，所述的螺旋葉片為等螺距，旋轉(zhuǎn)軸是空心軸，旋轉(zhuǎn)軸的前端有一個(gè)噴氣管，噴氣管位于外筒前端的圓錐形的噴口內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0006]1、在外筒的前端設(shè)置圓錐形的噴口，并在噴口內(nèi)設(shè)置噴氣管，利用壓縮氣體將原料噴入爐內(nèi)，氣體在進(jìn)入爐內(nèi)前由于空間收縮產(chǎn)生一個(gè)較高的壓力，原料在較高的壓力下會(huì)快速運(yùn)動(dòng)，從而在氣體壓力的作用下產(chǎn)生噴射效果，使布料更加均勻，原料在爐內(nèi)形成了更好的流態(tài)，改善了爐內(nèi)運(yùn)行狀況，加快了反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]2、利用壓縮氣體向爐內(nèi)噴射原料，杜絕了堵塞外筒前端出口的問(wèn)題，進(jìn)一步穩(wěn)定了爐況，有利于生產(chǎn)效率的提高。
[0008]3、螺旋葉片為等螺距，螺旋葉片和外筒承受的作用力減小，不再承受局部高壓，且受力均勻，不易磨損和損壞，從而延長(zhǎng)了螺旋加料裝置的使用壽命，并大大提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如附圖所示，本實(shí)用新型包括外筒6、旋轉(zhuǎn)軸4和螺旋葉片5，旋轉(zhuǎn)軸4和螺旋葉片5位于外筒6內(nèi)，螺旋葉片5纏繞在旋轉(zhuǎn)軸4上；在外筒6的前端有一個(gè)圓錐形的噴口 7，即在外筒6的前端有一個(gè)出料帽1，出料帽I的中心有一個(gè)圓錐形的噴口 7，噴口 7為出口處小、里面大，以便于在噴口處形成較大的壓力力；所述的螺旋葉片5為等螺距，避免螺旋葉片5及外筒6各處受力不均，提高螺旋葉片5及外筒6的使用壽命；所述的旋轉(zhuǎn)軸4是空心軸，旋轉(zhuǎn)軸4的前端有一個(gè)噴氣管2，噴氣管2通過(guò)堵板3固定在旋轉(zhuǎn)軸4的前端，即噴氣管2焊接在堵板3上，堵板3焊接在旋轉(zhuǎn)軸4上，三者構(gòu)成一個(gè)整體；所述的噴氣管2位于外筒6前端的圓錐形的噴口 7內(nèi)，將螺旋葉片5輸送到此處的原料噴射到爐內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋加料裝置，包括外筒、旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片，旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片位于外筒內(nèi)，螺旋葉片纏繞在旋轉(zhuǎn)軸上，其特征在于，在外筒的前端有一個(gè)圓錐形的噴口，所述的螺旋葉片為等螺距，旋轉(zhuǎn)軸是空心軸，旋轉(zhuǎn)軸的前端有一個(gè)噴氣管，噴氣管位于外筒前端的圓錐形的噴口內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】一種螺旋加料裝置，包括外筒、旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片，旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片位于外筒內(nèi)，螺旋葉片纏繞在旋轉(zhuǎn)軸上，其特殊之處是，在外筒的前端有一個(gè)圓錐形的噴口，所述的螺旋葉片為等螺距，旋轉(zhuǎn)軸是空心軸，旋轉(zhuǎn)軸的前端有一個(gè)噴氣管，噴氣管位于外筒前端的圓錐形的噴口內(nèi)；優(yōu)點(diǎn)在于，在外筒的前端設(shè)置圓錐形的噴口，并在噴口內(nèi)設(shè)置噴氣管，利用壓縮氣體將原料噴入爐內(nèi)，產(chǎn)生噴射效果，使布料更加均勻，原料在爐內(nèi)形成了更好的流態(tài)，改善了爐內(nèi)運(yùn)行狀況，加快了反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)效率；杜絕了堵塞外筒前端出口的問(wèn)題，進(jìn)一步穩(wěn)定了爐況；螺旋葉片為等螺距，螺旋葉片和外筒承受的作用力減小，且受力均勻，從而延長(zhǎng)了螺旋加料裝置的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】C01G23-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204588722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520165182
【發(fā)明人】周可心, 韓儉儀, 韓志強(qiáng), 李旭, 魏克儉
【申請(qǐng)人】寶鈦華神鈦業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日