一種晶體生長爐加熱體的安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及晶體生長爐，特別是涉及一種晶體生長爐加熱體的安裝結構。
【背景技術】
[0002]以往晶體生長爐加熱體采用整體壓制成型的石墨作為發(fā)熱體，冷端也為石墨。晶體生長爐用整體壓制成型的石墨作為發(fā)熱體，該結構使爐膛的空間比較大，接線端為銅板，因為石墨電阻大，發(fā)熱功率高，要想保證與之相接的銅板不至燒壞，需要在銅電極上加冷卻水冷卻。這就導致原有的晶體生長爐結構龐大，系統(tǒng)復雜，用電量大，耗能多。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述的問題，本實用新型克服現(xiàn)有的工作方式存在的缺陷，而提供一種晶體生長爐加熱體的安裝結構，將硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體作為加熱體使用，使其冷端朝下，熱端朝上，加熱體接線端不用冷卻。且發(fā)熱體與隔熱板組合，能夠整體裝入爐膛，簡化了晶體爐結構，增加爐膛有效受熱面積，減小無效空間，降低能耗，而且安裝便捷。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，所采用的技術方案是:一種晶體生長爐加熱體的安裝結構，在爐膛內設有加熱體，所述的加熱體設置在隔熱層上組成一個整體安裝結構，其加熱體由多個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體組成，所述的硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體由冷端和U型熱端組成，U型熱端的兩端分別連接冷端，其U型熱端朝上設置，其冷端朝下設置在隔熱層上，并通過發(fā)熱體夾具將多個冷端連接，使多個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體串接在一起，使與冷端相連的加熱體的接線端從爐膛底部穿出接線。
[0005]本實用新型所述的接線端不用冷卻，在接線端與冷卻水之間設有絕緣材料。
[0006]本實用新型有益效果是:本實用新型所述的接線端不用冷卻本安裝結構首次采用硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體作為加熱器，通過發(fā)熱體夾具將多個U型發(fā)熱體串接在一起，形成只需要一組接線端進行加熱的加熱體，發(fā)熱體在晶體生長爐上的裝法是熱端向上，冷端向下，是在晶體生長爐上的首次應用，而且發(fā)熱體與隔熱板連為一體，安裝拆卸方便，節(jié)省爐膛空間，增加有效受熱面積。該種結構使變壓器功率變小，簡化了以前的晶體生長爐結構，接線端不再需要冷卻，而是與爐底水冷進行隔離；節(jié)省爐膛空間，提高有用發(fā)熱效率，增加了發(fā)熱速度；節(jié)能50%，結構簡單。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型的加熱體的結構示意圖；
[0009]圖3為本實用新型的安裝結構示意圖；
[0010]圖4為現(xiàn)有技術晶體生長爐的石墨發(fā)熱體結構示意圖；
[0011]圖5為現(xiàn)有技術晶體生長爐的結構示意圖；
[0012]圖中:1、爐膛，2、加熱體，3、硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體，301、冷端，302、U型熱端，303、發(fā)熱體夾具，304、接線端，4、坩禍，5、隔熱層，6、絕緣材料，7冷卻水，8、石墨發(fā)熱體，9、石墨螺釘，10、爐底，11、接線柱。
【具體實施方式】
[0013]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種晶體生長爐加熱體的安裝結構，其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0014]有關本實用新型的前述及其他技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過【具體實施方式】的說明，當可對本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效得到更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0015]一種晶體生長爐加熱體的安裝結構，在爐膛I內設有加熱體2，其爐底設有水冷系統(tǒng)，所述的加熱體2設置在隔熱層上組成一個整體安裝結構，其加熱體由多個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體3組成，所述的硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體3由冷端301和U型熱端302組成，U型熱端302的兩端分別連接冷端301，冷端為耐溫極高的硼化鋯，U型熱端朝上，冷端朝下，多個冷端301通過發(fā)熱體夾具303將多個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體3串接在一起，與其中兩個冷端連接的接線端，加熱體2的接線端304從爐膛I底部穿出接線，接線端與水冷系統(tǒng)的冷卻水之間設有絕緣材料，不對接線端進行水冷。
[0016]加熱體的安裝是將硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體與隔熱層整底取出進行安裝，該種組合方式為整體式安裝方式，其安裝結果如圖2所示，多個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體大小一致，在隔熱層上均勻排列完成安裝，不使發(fā)熱體與隔熱層產生多余空間，再在隔熱層底將冷端通過多個利用發(fā)熱體夾個連接，使隔熱層與硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體組成一個整體，一起放入晶體生長爐內，同時將坩禍與隔熱層之間的距離拉近，減少爐膛內空閑空間，布局更為合理，更換更為方便。
[0017]U型熱端與冷端之間的連接可采用螺栓進行連接，也可采用正反絲方式正行連接，當只發(fā)現(xiàn)單獨一個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體損壞時，只需要將損壞的發(fā)熱體拆下進行更換即可。
[0018]多個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體安裝在爐底上，其冷端從爐底穿出，相臨的兩個冷端由發(fā)熱體夾具連接在一起，使其變成冷端-熱端-冷端-熱端的串接結構，按此方式連接的硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體組成完成的加熱體結構，只通過一組接線端即可完成對所有硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體供電。該種結構的冷端在隔熱層內，其溫度處于合理范圍內，不需要將接線端置入水冷裝置內，降低接線端的溫度，可采用絕緣材料將接線端與水冷隔開，將接線端與冷卻水隔開，無需再另加一套水冷系統(tǒng)對接線端進行冷卻，減少了晶體生長爐的結構。
[0019]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種晶體生長爐加熱體的安裝結構，在爐膛(I)內設有加熱體(2)，其特征在于:所述的加熱體(2 )設置在隔熱層(5 )上組成一個整體安裝結構，其加熱體(2 )由多個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體(3)組成，所述的硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體(3)由冷端(301)和U型熱端(302)組成，U型熱端(302)的兩端分別連接冷端(301)，其U型熱端(302)朝上設置，其冷端(301)朝下設置在隔熱層(5)上，并通過發(fā)熱體夾具(303)將多個冷端(301)連接，使多個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體(3)串接在一起，使與冷端(301)相連的加熱體(2)的接線端(304 )從爐膛(I)底部穿出接線。
2.如權利要求書所述的一種晶體生長爐加熱體的安裝結構，其特征在于:所述的接線端(304)與冷卻水(7)之間設有絕緣材料(6)。
【專利摘要】一種晶體生長爐加熱體的安裝結構，在爐膛內設有加熱體，所述的加熱體設置在隔熱層上組成一個整體安裝結構，其加熱體由多個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體組成，所述的硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體由冷端和U型熱端組成，U型熱端的兩端分別連接冷端，并通過發(fā)熱體夾具將多個冷端連接，使多個硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體串接在一起，使與冷端相連的加熱體的接線端從爐膛底部穿出接線。該安裝結構將硼化鋯石墨復合U型發(fā)熱體作為加熱體使用，使其冷端朝下，熱端朝上，加熱體接線端不用冷卻。且發(fā)熱體與隔熱板組合，能夠整體裝入爐膛，簡化了晶體爐結構，增加爐膛有效受熱面積，減小無效空間，降低能耗，而且安裝便捷。
【IPC分類】C30B35-00
【公開號】CN204608218
【申請?zhí)枴緾N201520060392
【發(fā)明人】周森安, 張國豪, 鄭傳濤, 王曉輝, 蔡靜靜
【申請人】洛陽市西格馬爐業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月29日